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      一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接孔洞的裝置的制作方法

      文檔序號:12221119閱讀:1429來源:國知局
      一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接孔洞的裝置的制作方法

      技術(shù)領(lǐng)域

      本發(fā)明涉及自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接孔洞的裝置,屬于氣體保護(hù)焊接技術(shù),特別適用于修補(bǔ)孔洞上磨損時(shí)使用。



      背景技術(shù):

      目前,國內(nèi)的工程機(jī)械、建筑機(jī)械、筑路機(jī)械、礦山機(jī)械、船廠、鋼廠、鋼結(jié)構(gòu)廠等機(jī)械或者任何品牌和型號的其他工業(yè)和農(nóng)業(yè)機(jī)械的連接孔洞,軸承孔、結(jié)合孔、轉(zhuǎn)向軸孔、銷軸孔等,如:挖掘機(jī)和裝載機(jī)舉升臂上的結(jié)合孔、鏟斗結(jié)合孔、轉(zhuǎn)向軸孔、吊車銷軸孔、自卸車鉸接孔,礦用電鏟鏟斗銷軸孔等等,由于長年累月的使用及磨損,造成了這些孔洞的磨損破壞,但是更換整個(gè)部件或者拆裝和運(yùn)輸設(shè)備部件到車間進(jìn)行加工修復(fù)的成本又大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力,再則,現(xiàn)階段的孔洞修補(bǔ)工作基本上都采用焊條或氣體二保焊進(jìn)行人工補(bǔ)焊,但因?yàn)槟承┖附游恢靡约安僮魅藛T等方面因素,存在焊接效果不理想,不易焊接,效率低,成本高等問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的任務(wù)是提出一種不改變多個(gè)孔位置的情況下,確保焊接內(nèi)孔的同心度和焊道的焊接效果,有效減少勞動(dòng)力,降低成本的一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接孔洞的裝置。

      本發(fā)明的任務(wù)是這樣完成的,一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接孔洞的裝置,其特征在于:本裝置由由焊槍和焊臺構(gòu)成,所述焊槍由槍頭前部和旋轉(zhuǎn)接頭構(gòu)成,槍頭槍頭前部由導(dǎo)電嘴、導(dǎo)電嘴的前端連接有保護(hù)嘴,導(dǎo)電嘴后端旋接氣體分流器,所述氣體分流器與彎管之間通過連接桿連接,所述彎管的后端連接有導(dǎo)電桿,所述導(dǎo)電桿的末端連接有關(guān)節(jié)頭,所述關(guān)節(jié)頭后面設(shè)置有關(guān)節(jié)窩并通過壓緊螺母壓緊構(gòu)成一個(gè)可調(diào)節(jié)角度的球關(guān)節(jié),所述關(guān)節(jié)窩的四周裝有絕緣圈與焊槍外管連接,所述焊槍外管的另一端連接有絕緣外殼,所述絕緣外殼的內(nèi)腔里裝有轉(zhuǎn)子兩者之間緊配合,轉(zhuǎn)子的后面依次裝有定子、彈簧、軸承通過堵頭壓緊,所述定子的右端有外螺紋用于連接電纜。所述轉(zhuǎn)子為凹型,定子為凸型,所述轉(zhuǎn)子與定子之間添加有潤滑劑。焊臺上安裝有移動(dòng)體、前支撐、齒輪箱和操作面板,所述焊臺的臺面上間隔對臉固定有移動(dòng)體和前支撐,焊臺的主視面上的面板上設(shè)有220V電源插座和供旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)的插座,齒輪箱固定在焊臺的一個(gè)端面,移動(dòng)體的上部加工有中空主軸穿過的軸孔,主軸的前端安裝一個(gè)從動(dòng)齒輪與中空主軸同心并用螺母緊固,緊挨著主動(dòng)齒輪下面移動(dòng)體上加工有穿過旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸的軸孔,旋轉(zhuǎn)電機(jī)裝在移動(dòng)體的背面,旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸上裝有主動(dòng)齒輪上,所述移動(dòng)體的下面間隔加工有穿過前、后圓柱導(dǎo)軌的過孔,過孔的中間加工有穿過絲杠的過孔,所述前圓柱導(dǎo)軌上套有前直線軸承,后圓柱導(dǎo)軌上套有后直線軸承,前、后圓柱導(dǎo)軌分別穿入移動(dòng)體下面的過孔里平行放置在焊臺的臺面上,所述前支撐上加工有與移動(dòng)體中空主軸對應(yīng)穿配的焊槍孔,后支撐體的形狀呈T型固定在齒輪箱里,后支撐體上依次排列有行走從動(dòng)齒輪、過輪和行走主動(dòng)齒輪,后支撐體的內(nèi)面里固定有行走電機(jī)。中空主軸的端頭裝有管箍,前、后圓柱導(dǎo)軌的后端用螺釘固定在后支撐體上,前、后圓柱導(dǎo)軌的前端通過螺釘固定在移動(dòng)體對臉處的前支撐上。行走電機(jī)軸穿過后支撐體其上裝有主動(dòng)齒輪,所述行走從動(dòng)齒輪上穿有絲杠,絲杠穿過移動(dòng)體下面的絲杠孔并通過絲杠螺母固定,絲杠螺母緊固在移動(dòng)體上與絲杠同心。

      本發(fā)明具有以下效果:本技術(shù)方案安裝方便,在操作過程中,對不易拆裝的部件或者位置和斜度(包括垂直)的各種轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接孔焊接作業(yè),如挖掘機(jī)大小臂上的銷軸孔及基座孔等,固定在大小臂上進(jìn)行焊接作業(yè),并且在不調(diào)整本裝置的位置,不改變多個(gè)孔位置的情況下,能確保焊接內(nèi)孔的同心度和焊道的焊接效果,可以實(shí)現(xiàn)焊槍360°旋轉(zhuǎn)而不會(huì)產(chǎn)生焊絲纏繞、漏氣等問題,完成孔洞360°焊接并可以焊接一定尺寸距離的軸孔洞。有效減少勞動(dòng)力,降低成本。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)焊槍結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1焊槍頭結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是旋轉(zhuǎn)后接頭結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是旋轉(zhuǎn)焊臺結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖1的主視圖;圖6是圖5的后視圖;圖7是移動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是圖7背面的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是焊槍與旋轉(zhuǎn)焊臺安裝使用結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖1、圖2和圖3的圖面說明: 1、保護(hù)嘴,2、導(dǎo)電嘴,3、氣體分流器, 4、連接桿,5、彎管,6、導(dǎo)電桿,7、關(guān)節(jié)頭,8、壓緊螺母,9、關(guān)節(jié)窩,10、絕緣圈,11、焊槍外管,12、焊槍內(nèi)管, 13、轉(zhuǎn)子,14、定子,15、彈簧,16、軸承,17、絕緣外殼,18、堵頭,19、外螺紋。

      圖4圖面說明:20、鎖緊螺母,21、前支撐,22、前圓柱導(dǎo)軌,23、前直線軸承,24、移動(dòng)體,25、操作面板,26、絲杠,27、后直線軸承,28、后圓柱導(dǎo)軌,29、后支撐體。

      圖5圖面說明:30、管箍,31、中空主軸,32、旋轉(zhuǎn)電機(jī),33、齒輪箱。

      圖6圖面說明:34、220V電源插座,35、插座。

      圖7圖面說明:36、主動(dòng)齒輪,37、從動(dòng)齒輪,20-38、鎖緊螺母。

      圖8圖面說明:39、行走電機(jī),40、行走主動(dòng)齒輪,41、過輪,42、行走從動(dòng)齒輪,43、絲杠螺母,44、過孔。

      具體實(shí)施方式

      本技術(shù)方案一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接孔洞的裝置由焊槍和焊臺構(gòu)成,所述焊槍由槍頭前部和旋轉(zhuǎn)接頭構(gòu)成,槍頭槍頭前部由導(dǎo)電嘴2、氣體分流器3、連接桿4、彎管5、導(dǎo)電桿6、關(guān)節(jié)頭7、壓緊螺母8、關(guān)節(jié)窩組成(如圖1所示),導(dǎo)電嘴的前端連接有保護(hù)嘴1,導(dǎo)電嘴后端旋接氣體分流器3,所述氣體分流器與彎管5之間通過連接桿4連接,所述彎管的后端連接有導(dǎo)電桿6,所述導(dǎo)電桿6的末端連接有關(guān)節(jié)頭7,所述關(guān)節(jié)頭后面設(shè)置有關(guān)節(jié)窩9并通過壓緊螺母8壓緊構(gòu)成一個(gè)可調(diào)節(jié)角度的球關(guān)節(jié),所述調(diào)節(jié)壓力螺母的壓緊力讓關(guān)節(jié)頭在關(guān)節(jié)窩里可以自轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)又略有阻力,從而方便調(diào)節(jié)槍頭在修復(fù)孔洞時(shí)停在需要的位置。

      所述關(guān)節(jié)窩的四周裝有絕緣圈10與焊槍外管11連接,所述焊槍外管內(nèi)裝有焊槍內(nèi)管12兩端有外螺紋,安裝在關(guān)節(jié)窩9與轉(zhuǎn)子13之間,將關(guān)節(jié)窩、轉(zhuǎn)子13樣連在一起,起導(dǎo)電通氣的作用。所描述焊槍前部裝配的各部件材質(zhì)選用銅制作,各部件之間是通過螺紋連接。

      所述旋轉(zhuǎn)接頭由轉(zhuǎn)子13、定子14、彈簧15、軸承16、絕緣外殼17、堵頭18、電纜接頭19構(gòu)成(如圖3所示),所述焊槍外管的另一端連接有絕緣外殼17,所述絕緣外殼的內(nèi)腔里裝有轉(zhuǎn)子13兩者之間緊配合,轉(zhuǎn)子13的后面依次裝有定子、彈簧15、軸承16通過堵頭18壓緊,所述堵頭18擰緊在絕緣外殼17上,堵頭所述轉(zhuǎn)子13為凹型,定子14為凸型,為了旋轉(zhuǎn)時(shí)保證良好的通電,在轉(zhuǎn)子與定子之間添加有潤滑劑,潤滑劑首選石墨粉,又可使氣體從中通過,所述定子的右端有外螺紋19用于連接電纜。

      焊臺上安裝有移動(dòng)體24、前支撐21、齒輪箱33和操作面板25,所述焊臺的臺面上間隔對臉固定有移動(dòng)體24和前支撐21,焊臺的主視面上的面板上設(shè)有220V電源插座34和供旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)的插座35如圖4所示,齒輪箱33固定在焊臺的一個(gè)端面。

      所述移動(dòng)體24如圖7所示,移動(dòng)體的上部加工有中空主軸31穿過的軸孔,主軸的前端安裝一個(gè)從動(dòng)齒輪37與中空主軸同心并用鎖緊螺母20-38緊固,中空主軸的端頭裝有管箍30,緊挨著主動(dòng)齒輪下面移動(dòng)體上加工有穿過旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸的軸孔,旋轉(zhuǎn)電機(jī)32裝在移動(dòng)體的背面,旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸上裝有主動(dòng)齒輪36上,旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作時(shí),帶動(dòng)主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)齒輪帶動(dòng)中空主軸31旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)電機(jī)與操作面板25上的插座電性連接,所述移動(dòng)體24的下面間隔加工有穿過前、后圓柱導(dǎo)軌的過孔44,過孔的中間加工有穿過絲杠26的過孔。所述過孔44和絲杠過孔是根據(jù)圓柱導(dǎo)軌和絲杠的直徑而設(shè)計(jì),所述前圓柱導(dǎo)軌22上套有前直線軸承23,后圓柱導(dǎo)軌28上套有后直線軸承27,前、后圓柱導(dǎo)軌分別穿入移動(dòng)體下面的過孔里平行放置在焊臺的臺面上,前、后圓柱導(dǎo)軌的后端用螺釘固定在后支撐體29上,前、后圓柱導(dǎo)軌的前端通過螺釘固定在移動(dòng)體對臉處的前支撐21上,所述前支撐21上加工有與移動(dòng)體中空主軸31對應(yīng)穿配的焊槍孔,并用鎖緊螺母20鎖緊,移動(dòng)體可以在圓柱導(dǎo)軌上滑動(dòng)。所述后支撐上安裝有行走電機(jī)39。

      所述后支撐體29如圖8所示,后支撐體的形狀呈T型固定齒輪箱里,后支撐體上依次排列有行走從動(dòng)齒輪42、過輪41和行走主動(dòng)齒輪40,后支撐體的內(nèi)面固定有行走電機(jī)39,行走電機(jī)軸穿過后支撐體其上裝有主動(dòng)齒輪40,所述行走從動(dòng)齒輪42上穿有絲杠26,絲杠穿過移動(dòng)體下面的絲杠孔并通過絲杠螺母43固定。絲杠螺母緊固在移動(dòng)體上與絲杠同心,行走電機(jī)工作時(shí),帶動(dòng)行走主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)嚙合過輪與行走從動(dòng)齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)絲杠螺母使移動(dòng)體作直線運(yùn)動(dòng)。

      工作時(shí),如圖9所示,需要修補(bǔ)孔洞時(shí),調(diào)整前支撐圓孔與被修復(fù)孔洞同心,用隨機(jī)附件將焊臺固定(任何方法均可,有時(shí)也可不固定),將焊槍由移動(dòng)體上中空主軸內(nèi)穿入再由前支撐穿出,調(diào)整好焊槍位置,并鎖緊焊槍。焊槍后端外螺紋通過電纜連接至氣保焊機(jī),調(diào)整好焊接參數(shù),移動(dòng)體帶動(dòng)焊槍旋轉(zhuǎn)并直線行走,使焊槍頭走出一個(gè)螺旋狀軌跡,從而在被加工孔洞內(nèi)形成一道有一定厚度的緊密的螺旋狀焊道,填補(bǔ)磨損的位置。

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