本發(fā)明涉及銑刀領(lǐng)域，特別是一種新型PCD玉米銑刀。

背景技術(shù)：

在對(duì)一些功能材料之類的材料加工，特別是像一些碳纖維的卡夫拉材料（像飛機(jī)的機(jī)翼的外殼之類的）玻璃纖維等復(fù)合材料，一般的銑刀，在銑削后，往往會(huì)留下很多劃痕，導(dǎo)致后續(xù)還要進(jìn)行打磨處理，在一定程度上，提高了加工難度和成本，效率也相對(duì)較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種新型PCD玉米銑刀。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:

一種新型PCD玉米銑刀，其特征在于，包括銑刀主體，所述銑刀主體為硬質(zhì)合金制成的直式結(jié)構(gòu)，其整體長(zhǎng)度為L(zhǎng)，所述L為105mm，銑刀主體包括安裝端和銑削端，所述安裝端呈圓柱形，其所呈的圓柱形的長(zhǎng)度為L(zhǎng)1，直徑為R1，所述L1=60mm，R1=32mm，所述銑削端呈圓柱形，其所呈的圓柱形的長(zhǎng)度L2，直徑為R2，所述L2=45mm，R2=29mm，安裝端和銑削端之間設(shè)有過(guò)渡段，所述過(guò)渡段呈圓柱形，其所呈的圓柱形的直徑為R3，所述R3=31mm；

所述安裝端的一端設(shè)有倒角C1，倒角C1角度為45°，所述銑削端上設(shè)有多個(gè)刀具組，所述刀具組沿銑削端所呈的圓柱形上的3條螺旋線設(shè)置，所述3條螺旋線平行均勻設(shè)置，每條螺旋線上等間隔3個(gè)刀具組；

所述刀具組包括刀具固定面、排屑面和刀具，所述刀具固定設(shè)置于刀具固定面上，所述排屑面與刀具固定面垂直；

進(jìn)一步的，所述刀具固定面所在平面穿過(guò)安裝端所呈的圓柱形的中軸線。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明提出的一種新型PCD玉米銑刀，包括銑刀主體，銑刀主體包括安裝端和銑削端，安裝端的一端設(shè)有倒角C1，銑削端上設(shè)有多個(gè)刀具組，刀具組沿銑削端所呈的圓柱形上的3條螺旋線設(shè)置，刀具組包括刀具固定面、排屑面和刀具，本發(fā)明以硬質(zhì)合金為材質(zhì)，其硬度高，耐磨性高，使用方便，使用壽命長(zhǎng)，加工時(shí)達(dá)到以銑代磨的效果，加工處理一次成型，從而實(shí)現(xiàn)快速加工的目的，提高了生產(chǎn)效率，并降低的加工成本。

附圖說(shuō)明

圖1本發(fā)明示意圖。

圖2銑削端側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示的一種新型PCD玉米銑刀，其特征在于，包括銑刀主體1，所述銑刀主體1為硬質(zhì)合金制成的直式結(jié)構(gòu)，其整體長(zhǎng)度為L(zhǎng)，所述L為105mm，銑刀主體1包括安裝端2和銑削端3，所述安裝端2呈圓柱形，其所呈的圓柱形的長(zhǎng)度為L(zhǎng)1，直徑為R1，所述L1=60mm，R1=32mm，所述銑削端3呈圓柱形，其所呈的圓柱形的長(zhǎng)度L2，直徑為R2，所述L2=45mm，R2=29mm，安裝端2和銑削端3之間設(shè)有過(guò)渡段4，所述過(guò)渡段4呈圓柱形，其所呈的圓柱形的直徑為R3，所述R3=31mm；

所述安裝端2的一端設(shè)有倒角C1，倒角C1角度為45°，所述銑削端3上設(shè)有多個(gè)刀具組5，所述刀具組5沿銑削端3所呈的圓柱形上的3條螺旋線設(shè)置，所述3條螺旋線平行均勻設(shè)置，每條螺旋線上等間隔3個(gè)刀具組5；

所述刀具組5包括刀具固定面6、排屑面7和刀具8，所述刀具8固定設(shè)置于刀具固定面6上，所述排屑面7與刀具固定面6垂直；

進(jìn)一步的，所述刀具固定面6所在平面穿過(guò)安裝端2所呈的圓柱形的中軸線。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。