技術(shù)特征：

1.以IF鋼為中間層的鈦鋼復合板的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

A、組坯：將板材按照鋼板/鈦板/IF鋼板/鋼板的順序進行組坯，鋼板與鈦板間涂上隔離劑，坯料四周焊合，坯料內(nèi)部抽真空；所述鋼板為普碳鋼；

B、加熱：將抽真空后的坯料進行加熱，加熱溫度為870～910℃，加熱時間為120～180min；

C、軋制：加熱后的坯料經(jīng)過粗軋、精軋、冷卻，取下鋼板即可；其中，精軋終軋溫度為720～800℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以IF鋼為中間層的鈦鋼復合板的制備方法，其特征在于：步驟A中，所述的隔離劑為陶瓷材料或氧化物中至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的以IF鋼為中間層的鈦鋼復合板的制備方法，其特征在于：所述的陶瓷材料為氧化鋁陶瓷、氧化鈹陶瓷、氧化鋯陶瓷、氮化鋁陶瓷或碳化硅陶瓷中的至少一種；且需滿足以下兩點，第一：耐1000℃以上高溫；第二：各步驟溫度下不與鈦發(fā)生反應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的以IF鋼為中間層的鈦鋼復合板的制備方法，其特征在于：所述的氧化物需滿足以下兩點，第一：耐1000℃以上高溫；第二：各步驟溫度下不與鈦發(fā)生反應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求根據(jù)權(quán)利要求2所述的以IF鋼為中間層的鈦鋼復合板的制備方法，其特征在于：所述的氧化物為TiO₂或SiO₂中至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以IF鋼為中間層的鈦鋼復合板的制備方法，其特征在于：步驟A中，所述抽真空至1×10^-2Pa以下。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以IF鋼為中間層的鈦鋼復合板的制備方法，其特征在于：步驟A中，所述IF鋼板的厚度為0.5～1mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以IF鋼為中間層的鈦鋼復合板的制備方法，其特征在于：步驟C中，軋制總變形量＞80％，單道次變形量為5～20％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以IF鋼為中間層的鈦鋼復合板的制備方法，其特征在于：步驟C中，軋制速度為0.1～3m/s。

10.由權(quán)利要求1～9任一項所述的以IF鋼為中間層的鈦鋼復合板的制備方法制備得到的鈦鋼復合板。