本發(fā)明涉及一種用于鋸鏈的導(dǎo)軌，帶有外側(cè)面和在導(dǎo)軌的圓周邊緣中構(gòu)造的用于引導(dǎo)鋸鏈的導(dǎo)向槽。導(dǎo)軌沿著縱中軸線延伸且具有用于固定導(dǎo)軌的后部的夾緊端部和用于使鋸鏈偏轉(zhuǎn)的前部的偏轉(zhuǎn)區(qū)段。在夾緊端部與偏轉(zhuǎn)區(qū)段之間，在導(dǎo)軌中構(gòu)造有被填充以重量減少的嵌入部的空隙。

背景技術(shù)：

由文件de3842975a1已知一種帶有被填充以重量減少的填充體的凹口的機(jī)動(dòng)鏈鋸的導(dǎo)軌。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于，將所提及類型的導(dǎo)軌改進(jìn)成，使得導(dǎo)軌在較少重量的情況中確保精確的切割引導(dǎo)。

該目的利用一種導(dǎo)軌由此來(lái)實(shí)現(xiàn)，即設(shè)置在導(dǎo)軌的空隙中的嵌入部具有突出超過(guò)導(dǎo)軌的側(cè)面的平面的外抬高部。

通過(guò)使嵌入部具有突出超過(guò)在導(dǎo)軌中的側(cè)面的平面的外抬高部，在導(dǎo)軌與切割間隙之間的支承面被減少。這引起在導(dǎo)軌與切割間隙的側(cè)之間的較少的摩擦。出人意外地被確定的是，導(dǎo)軌的傾斜相對(duì)在切割中的走向降低。其整體上看得出精確的切割引導(dǎo)。

通過(guò)該外抬高部避免導(dǎo)軌的伸出超過(guò)側(cè)面的平面的部件在切割間隙的側(cè)處的鉤住。這樣的突出的部件可例如是用于將用于偏轉(zhuǎn)星輪(umlenkstern)的軸承固定在偏轉(zhuǎn)區(qū)段中的鉚釘。在運(yùn)行中例如還可引起毛刺在導(dǎo)向槽處的構(gòu)造。在鋸鏈的作用下，毛刺在導(dǎo)向槽的面對(duì)鋸鏈的邊緣處形成。毛刺由槽壁的兩個(gè)尖地匯合的表面形成。尖地匯合的槽壁在遠(yuǎn)離導(dǎo)軌和導(dǎo)向槽的側(cè)面的平面的方向上向外取向。根據(jù)本發(fā)明的外抬高部一般防止毛刺在切割間隙中的鉤住。通過(guò)該抬高部，在切割期間產(chǎn)生在毛刺與切割間隙的側(cè)面之間的間距。

通過(guò)該外抬高部，在其中未布置有抬高部的側(cè)面的平面的區(qū)域被保護(hù)免受磨損。在這些區(qū)域中可安裝字符或操作說(shuō)明，而其在切割的情況中不被磨損。

有利地，抬高部與嵌入部一件式地構(gòu)造。以該方式，抬高部與嵌入部可靠地相連接且可以簡(jiǎn)單的方式來(lái)制造。

有利地，嵌入部由塑料構(gòu)成。由此，導(dǎo)軌的重量減少。塑料可容易被加工和成形。由此可以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)抬高部的制造。

有利地，抬高部沿著導(dǎo)軌的縱中軸線布置。抬高部可不僅在縱中軸線上而且平行于其布置。抬高部沿著導(dǎo)軌的縱中軸線在使用導(dǎo)軌的情況中是在切割槽的側(cè)邊緣與導(dǎo)軌之間的接觸點(diǎn)。通過(guò)抬高部沿著導(dǎo)軌的縱中軸線的布置確保導(dǎo)軌呈點(diǎn)狀地貼靠在其中間。在該區(qū)域中，導(dǎo)軌的支撐是有利的。

有利地，抬高部彼此處于等距離的間距。由此得出抬高部在導(dǎo)軌的側(cè)面的由嵌入部形成的部件上的均勻分布。與此相聯(lián)系的是導(dǎo)軌在切割中的均勻的支撐。

有利地，抬高部沿著空隙的邊緣布置。由此得出在嵌入部的側(cè)面上可供使用的位置的良好的充分利用。以該方式，沿著空隙的邊緣布置的接觸點(diǎn)彼此遠(yuǎn)離且形成導(dǎo)軌的可靠的支承面。

有利地，抬高部相對(duì)于導(dǎo)軌的縱中軸線對(duì)稱地布置。由此得出導(dǎo)軌的良好的引導(dǎo)。

適宜地，抬高部是栓釘。由此使待鋸的物體與導(dǎo)軌之間的接觸面減少，且導(dǎo)軌可在使用中被更容易地引導(dǎo)。

有利地，抬高部具有球形帽的形狀，由此反作用于傾斜。在與球形帽形式的抬高部接觸的情況中總是貼靠有倒圓的區(qū)域。

有利地，抬高部的高度小于抬高部的基面的半徑。由此得出抬高部在負(fù)荷下的高的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

接下來(lái)借助附圖詳細(xì)闡述本發(fā)明的實(shí)施例。其中：

圖1顯示了帶有導(dǎo)軌的機(jī)動(dòng)鏈鋸的示意性的透視圖示，

圖2顯示了根據(jù)圖1的機(jī)動(dòng)鏈鋸的殼體件的分解圖示，

圖3顯示了圖1和2中的導(dǎo)軌的透視的詳細(xì)的細(xì)節(jié)圖示，

圖4顯示了朝向圖3中的導(dǎo)軌的示意性的側(cè)視圖，

圖5顯示了沿著圖4中的直線v-v的截面，

圖6顯示了圖5中的細(xì)節(jié)vi的放大視圖，

圖7顯示了在類似于圖6的位置處的備選的實(shí)施方案的放大視圖。

具體實(shí)施方式

圖1顯示了便攜的手引導(dǎo)式的機(jī)動(dòng)鏈鋸41。機(jī)動(dòng)鏈鋸41包括殼體42，在其中布置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。可設(shè)置有內(nèi)燃機(jī)(例如兩沖程發(fā)動(dòng)機(jī)、四沖程發(fā)動(dòng)機(jī))或電機(jī)來(lái)作為驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。為了攜帶和引導(dǎo)機(jī)動(dòng)鏈鋸41，一方面布置有前部的手柄47而另一方面布置有后部的手柄48。后部的手柄48在機(jī)動(dòng)鏈鋸41的縱軸線的縱向上延伸；前部的手柄47是橫向于縱軸線在殼體42之上延伸的弓形把柄。

在殼體42處固定有導(dǎo)軌100，其在機(jī)動(dòng)鏈鋸41的縱軸線的方向上向前延伸超過(guò)殼體42的前端側(cè)。導(dǎo)軌100在其一縱向端部處被保持夾緊在機(jī)動(dòng)鏈鋸41的殼體42與鏈輪蓋49之間。為此，在殼體42處設(shè)置有兩個(gè)支撐螺栓50，其伸過(guò)在導(dǎo)軌100的后部的夾緊端部6中的在圖2中示出的縱向槽16。鏈輪蓋49被放置到支撐螺栓上且通過(guò)在鏈輪蓋49的外側(cè)上的各一個(gè)螺母51被固定。螺母51被牢固地拉緊，從而使得鏈輪蓋49對(duì)著殼體42夾緊導(dǎo)軌100的夾緊端部6且如此牢固地與殼體42相連接。在圖1中示意性示出的鋸鏈46在導(dǎo)軌100上被引導(dǎo)。

由根據(jù)圖2的分解圖示可見(jiàn)，在殼體42處優(yōu)選借助于螺釘53固定尤其由鋼構(gòu)成的側(cè)板52。在兩個(gè)支撐螺栓50之間存在調(diào)整螺釘54，其經(jīng)由在鏈輪蓋49中的孔和在導(dǎo)軌100中的縱向槽16可從機(jī)動(dòng)鏈鋸41以外接近。調(diào)整螺釘54驅(qū)動(dòng)處在側(cè)板52以下的鏈條張緊器，其優(yōu)選經(jīng)由帶動(dòng)件接合在導(dǎo)軌100的夾緊端部6中的開(kāi)口17中。在螺母51完全拉緊之前，導(dǎo)軌41可通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘54在機(jī)動(dòng)鏈鋸41的縱向上被移動(dòng)，以便于調(diào)整在導(dǎo)軌100上被引導(dǎo)的鋸鏈46的鏈條應(yīng)力。通常，螺母51接下來(lái)才被完全牢固地拉緊且導(dǎo)軌以該方式被夾緊在鏈輪蓋49與殼體42之間。

圖3以透視的細(xì)節(jié)圖顯示了1和2中的導(dǎo)軌100。導(dǎo)軌100具有外側(cè)面2,3和圓周邊緣4。在導(dǎo)軌100的圓周邊緣4中構(gòu)造有用于引導(dǎo)鋸鏈46的導(dǎo)向槽5。

在根據(jù)圖1至6的實(shí)施例中涉及所謂的構(gòu)建的導(dǎo)軌100。在這種類導(dǎo)軌中，導(dǎo)軌的基體多件式地構(gòu)造且由多個(gè)單件構(gòu)成。然而也可設(shè)置成，導(dǎo)軌的基體一件式地構(gòu)造。

在該實(shí)施例中，導(dǎo)軌100的基體1由側(cè)板57,58和間隔墊片55構(gòu)成。側(cè)板57,58具有相同的尺寸。布置在側(cè)板57,58之間的間隔墊片55有利地是其外部的尺寸小于側(cè)板57,58的隔板。在側(cè)板57,58的邊緣區(qū)域之間構(gòu)造有導(dǎo)向槽5。間隔墊片55的外邊緣有利地形成槽底部。鋸鏈46在導(dǎo)向槽5中被引導(dǎo)。

導(dǎo)軌100沿著縱中軸線10延伸且除了用于固定導(dǎo)軌100的后部的夾緊端部6之外具有帶有用于使鋸鏈偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)星輪24的前部的偏轉(zhuǎn)區(qū)段7。在夾緊端部6與偏轉(zhuǎn)區(qū)段7之間構(gòu)造有空隙8，其被填充以重量減少的嵌入部9。在導(dǎo)軌100中的基體1中的空隙8形成穿過(guò)導(dǎo)軌100的兩個(gè)外側(cè)面2,3的平面的橫向于導(dǎo)軌100的縱中軸線10的開(kāi)口。在導(dǎo)軌100的側(cè)面2,3中的空隙8的面積為多于側(cè)面2,3的總面積(包括空隙8的面積)的四分之一。如在圖4中可辨認(rèn)出的那樣，空隙8在其側(cè)視圖中大致呈v形，其中，“v”的兩個(gè)上端部彼此相連接且“v”的尖部指向后部的夾緊端部6的方向。

嵌入部9由塑料構(gòu)成且形狀配合地與導(dǎo)軌100的基體1相連接。基體1具有固定凸緣15，其布置在空隙8的邊緣18處且伸入到空隙8中。如在圖4中可辨認(rèn)出的那樣，固定凸緣15在其朝向?qū)к?00的外側(cè)面2,3的側(cè)視圖中大致呈u形，其中，“u”的封閉部分突出到空隙8中。凸緣15的縱向多數(shù)橫向于縱中軸線10且平行于導(dǎo)軌100的側(cè)面2,3取向。固定凸緣15的縱向然而也平行于導(dǎo)軌的縱中軸線10取向。所有固定凸緣15使導(dǎo)軌100的側(cè)面2,3平地延續(xù)。在嵌入部9與固定凸緣15之間的形狀配合在縱中軸線10的方向上且在橫向于縱中軸線10且平行于側(cè)面2,3的方向上固定嵌入部9的位置。

在兩個(gè)側(cè)板57,58中的空隙的尺寸相符。在間隔墊片55中的空隙的尺寸略小于側(cè)板57,58的空隙的尺寸。以該方式，通過(guò)間隔墊片57形成在圖4中通過(guò)虛線畫出的、環(huán)繞地突出到空隙8中的肋條20。在橫向于縱中軸線10且垂直于導(dǎo)軌100的外側(cè)面2,3的方向上，肋條20在側(cè)板57與58之間的中間突出到空隙8中。如在圖5中所顯示的那樣，嵌入部9不僅在側(cè)板57的側(cè)上而且在側(cè)板58的側(cè)上形狀配合地環(huán)繞肋條20。在嵌入部9與突出的肋條20之間的該形狀配合在橫向于導(dǎo)軌100的縱中軸線10且垂直于導(dǎo)軌100的外側(cè)面2,3的平面12,13的方向上固定嵌入部9在基體1的空隙8中的位置。通過(guò)嵌入部9和導(dǎo)軌100的形狀配合的連接，導(dǎo)軌10的空隙8的嵌入部9的位置被明確地確定和固定。

嵌入部9具有外抬高部11，其如在圖5中所顯示的那樣突出超過(guò)導(dǎo)軌100的側(cè)面2,3的平面12,13。相比鋸鏈46的未顯示的切割元件的刀刃，抬高部11然而不進(jìn)一步伸出超過(guò)側(cè)面2,3的平面12,13。抬高部11與嵌入部9一件式地構(gòu)造。抬高部11完全由塑料構(gòu)成，抬高部11無(wú)空腔地構(gòu)造。抬高部11沿著導(dǎo)軌100的縱中軸線10布置，如在圖4中可見(jiàn)的那樣。抬高部11沿著空隙8的邊緣18布置。

如在圖4中示出的那樣，抬高部11在嵌入部9的一側(cè)上以間距a彼此等距離地布置在導(dǎo)軌100的外側(cè)面2,3的平面12,13中。抬高部11相對(duì)于導(dǎo)軌100的縱中軸線10對(duì)稱地布置。

如在圖5中可辨認(rèn)出的那樣，抬高部11是栓釘。

在圖6的放大的詳細(xì)視圖中可辨認(rèn)出，抬高部11具有球形帽31的形狀。穿過(guò)屬于球形帽31的虛擬的球32的截面在圖6中以虛線標(biāo)明。虛擬的球32的直徑大于嵌入部9的厚度。

抬高部11的高度h是抬高部11相對(duì)側(cè)面2,3的平面12,13的最大間距。抬高部11的基面21處在側(cè)面2,3的平面12,13中。具有球形帽31的形狀的抬高部11的基面21是圓形的。從屬的處在外側(cè)面2,3的平面12,13中的圓形成半徑r。抬高部11的高度h小于抬高部11的基面21的半徑r。有利地，高度h大約為半徑r的一半。

抬高部11的基面21小于嵌入部9的側(cè)面的總面積的百分之一。在嵌入部9的一側(cè)上的所有抬高部11的基面21小于嵌入部9的側(cè)面的總面積的五分之一。

在圖3至5中示出了到側(cè)板57,58的外側(cè)面2,3中的壓花14。壓花14沿著側(cè)板57,58的外邊緣布置在導(dǎo)向槽的區(qū)域中。壓花14是在導(dǎo)軌100的外側(cè)面2,3的平面12,13上的抬高部。如在圖5中可辨認(rèn)出，壓花14的外部形狀相應(yīng)于嵌入部9的呈球形帽狀的抬高部11的外部形狀。在待鋸的物體中的切割中，不僅壓花14而且抬高部11是用于導(dǎo)軌100與切割槽的側(cè)壁的接觸的接觸點(diǎn)。

圖7顯示了用于備選的嵌入部19的外抬高部11的構(gòu)造的一備選的實(shí)施方案。備選的嵌入部19具有與根據(jù)圖3至5的嵌入部9相同的外輪廓。圖7類似于圖6顯示了嵌入部19的在嵌入部19的與在圖5中對(duì)于嵌入部9以用于細(xì)節(jié)vi的虛線框標(biāo)記的相同部位處的放大的詳細(xì)視圖。

與根據(jù)圖3至6的嵌入部的區(qū)別在于，外抬高部11至少部分由鉚釘34形成。在圖7中顯示了這樣的鉚釘34的布置。在嵌入部19中布置有垂直于外側(cè)面2,3伸延的孔38，其完全穿過(guò)嵌入部19。在孔38中布置有鉚釘34。鉚釘34包括鉚釘頭35、鉚釘桿36和鉚釘鐓頭37?？?8被鉚釘34的鉚釘頭35且被鉚釘34的鉚釘鐓頭37覆蓋和封閉。鉚釘34的鉚釘頭35和鉚釘鐓頭37相對(duì)而置地貼靠在嵌入部19的外側(cè)面2,3處。嵌入部19布置在鉚釘頭35與鉚釘鐓頭37之間。鉚釘桿36連接鉚釘頭35與鉚釘鐓頭37且布置在孔38中。以該方式，鉚釘34牢固地與嵌入部19相連接。鉚釘頭35朝向外側(cè)面2具有球形帽的形狀且如此形成外抬高部11。鉚釘鐓頭37朝向外側(cè)面3具有球形帽的形狀且如此形成外抬高部11。

還可設(shè)置成，通過(guò)將呈球形帽狀的元件的粘到在導(dǎo)軌處的外側(cè)面上來(lái)安裝外抬高部。