本發(fā)明涉及精整機(jī)配件,尤其涉及一種精整機(jī)用工件位置檢測(cè)裝置。
背景技術(shù):
精整機(jī)即為精加工用沖壓機(jī),利用上模與下模配合將工件的尺寸成型到位,工件一次沖壓后不需要后續(xù)加工,工件生產(chǎn)效率高。
現(xiàn)有技術(shù)中的精整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)際使用時(shí),工件在凹模上的位置是否正確靠技術(shù)人員判斷,在大批量生產(chǎn)的流水線上,工件在凹模上的位置由機(jī)械手的精度確定,即由機(jī)械手將工件放置在凹模上,精整機(jī)無(wú)法檢測(cè)工件在凹模上的位置是否正確。工件在凹模上的位置不正確時(shí),如果精整機(jī)還在運(yùn)行,會(huì)造成工件報(bào)廢,嚴(yán)重時(shí)還可能造成安全事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供的一種精整機(jī)用工件位置檢測(cè)裝置,旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中精整機(jī)無(wú)法檢測(cè)工件在凹模上的位置是否正確的不足。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種精整機(jī)用工件位置檢測(cè)裝置,包括精整機(jī),所述精整機(jī)上設(shè)有上模,所述精整機(jī)上還設(shè)有工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)有與上模配合的下模,所述下模通過(guò)立柱固定在工作臺(tái)上,所述下模與工作臺(tái)之間還設(shè)有導(dǎo)出精整后工件的導(dǎo)料板,所述上模上設(shè)有導(dǎo)向套,所述工作臺(tái)上設(shè)有與導(dǎo)向套配合的導(dǎo)向柱;所述工作臺(tái)上還設(shè)有檢測(cè)工件位置的紅外線感應(yīng)器,所述紅外線感應(yīng)器通過(guò)定位柱固定在工作臺(tái)上,所述紅外線感應(yīng)器有兩個(gè),工件放置在下模上以后,兩個(gè)紅外線感應(yīng)器分別感應(yīng)工件的兩端位置是否正確,所述精整機(jī)還包括控制器,所述紅外線感應(yīng)器與控制器通訊,所述精整機(jī)上還固定有報(bào)警器,所述報(bào)警器由控制器控制,所述報(bào)警器通過(guò)螺栓固定在精整機(jī)上。
一種可選的方案,所述定位柱通過(guò)螺釘固定在工作臺(tái)上,所述定位柱的下端一體式設(shè)有定位盤(pán),所述定位盤(pán)上開(kāi)設(shè)有使螺釘可以穿過(guò)的通孔,所述螺釘上還套設(shè)有對(duì)螺釘進(jìn)行防松的彈簧。定位盤(pán)的設(shè)置使得定位柱固定可靠,提高了紅外線感應(yīng)器的檢測(cè)精度;彈簧的設(shè)置大大提高了定位柱的固定性能,提高了紅外線感應(yīng)器的檢測(cè)精度。
一種可選的方案,所述紅外線感應(yīng)器通過(guò)連接座固定在定位柱上,所述連接座套設(shè)在定位柱上,所述連接座上開(kāi)設(shè)有與定位柱配合的孔體,所述連接座上還設(shè)有將連接座鎖緊在定位柱上的鎖緊螺釘,所述連接座上設(shè)有與鎖緊螺釘配合的鎖緊螺孔,所述鎖緊螺孔與孔體相通。連接座的設(shè)置使得紅外線感應(yīng)器的位置可以調(diào)節(jié),從而使得紅外線感應(yīng)器可以適應(yīng)不同規(guī)格的工件,加寬了檢測(cè)裝置的應(yīng)用范圍。
一種可選的方案,所述鎖緊螺釘上還一體式設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)鎖緊螺釘?shù)氖直鍪直咸自O(shè)有橡膠套,所述橡膠套上一體式設(shè)有增大橡膠套摩擦系數(shù)的凸點(diǎn)。手柄的設(shè)置使得鎖緊螺釘旋轉(zhuǎn)十分方便,在調(diào)整連接座的位置時(shí)操作方便,降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
一種可選的方案,所述定位柱上涂設(shè)有便于調(diào)整連接座位置的刻度線??潭染€的設(shè)置使得作業(yè)人員在調(diào)節(jié)連接座位置時(shí)可以方便地將連接座調(diào)整到位,優(yōu)化了檢測(cè)裝置的使用性能。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的一種精整機(jī)用工件位置檢測(cè)裝置,具有如下優(yōu)點(diǎn):工作臺(tái)上還設(shè)有定位柱,在定位柱上設(shè)有紅外線感應(yīng)器,紅外線感應(yīng)器有兩個(gè),兩個(gè)紅外線感應(yīng)器分別感應(yīng)工件的兩端位置是否正確,工件位置正確時(shí)精整機(jī)即可正常運(yùn)行,工件位置不正確時(shí),紅外線感應(yīng)器感應(yīng)到信號(hào)并且將該信號(hào)傳遞給控制器,控制器控制精整機(jī)不能運(yùn)行,同時(shí),控制器控制報(bào)警器報(bào)警,提示作業(yè)人員工件位置錯(cuò)誤;相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),紅外線感應(yīng)器可以檢測(cè)工件的位置是否正確,提高了精整機(jī)的精度,有效地減少了工件的報(bào)廢,降低了工件的生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
附圖1是本發(fā)明一種精整機(jī)用工件位置檢測(cè)裝置的主視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的一種精整機(jī)用工件位置檢測(cè)裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示,一種精整機(jī)用工件位置檢測(cè)裝置,包括精整機(jī)1,所述精整機(jī)1上設(shè)有上模2,所述精整機(jī)1上還設(shè)有工作臺(tái)3,所述工作臺(tái)3上設(shè)有與上模2配合的下模4,所述下模4通過(guò)立柱5固定在工作臺(tái)3上,所述下模4與工作臺(tái)3之間還設(shè)有導(dǎo)出精整后工件的導(dǎo)料板6,所述上模2上設(shè)有導(dǎo)向套7,所述工作臺(tái)3上設(shè)有與導(dǎo)向套7配合的導(dǎo)向柱8,上模2固定在精整機(jī)1的主軸上,由精整機(jī)1驅(qū)動(dòng)上模2移動(dòng),上模2的安裝方式與現(xiàn)有技術(shù)中的安裝方式相同;
如圖1所示,所述工作臺(tái)3上還設(shè)有檢測(cè)工件位置的紅外線感應(yīng)器9,紅外線感應(yīng)器9為現(xiàn)有技術(shù)普通的感應(yīng)器,所述紅外線感應(yīng)器9通過(guò)定位柱10固定在工作臺(tái)3上,所述紅外線感應(yīng)器9有兩個(gè),工件放置在下模4上以后,兩個(gè)紅外線感應(yīng)器9分別感應(yīng)工件的兩端位置是否正確;
如圖1所示,所述定位柱10通過(guò)螺釘固定在工作臺(tái)3上,所述定位柱10的下端一體式設(shè)有定位盤(pán)13,所述定位盤(pán)13上開(kāi)設(shè)有使螺釘可以穿過(guò)的通孔,所述螺釘上還套設(shè)有對(duì)螺釘進(jìn)行防松的彈簧,彈簧的設(shè)置可以有效地防止螺釘松脫,優(yōu)化了定位柱10的固定性能,提高了檢測(cè)裝置的檢測(cè)精度;
如圖1所示,所述紅外線感應(yīng)器9通過(guò)連接座14固定在定位柱10上,所述連接座14套設(shè)在定位柱10上,所述連接座14上開(kāi)設(shè)有與定位柱10配合的孔體,所述連接座14上還設(shè)有將連接座14鎖緊在定位柱10上的鎖緊螺釘15,所述連接座14上設(shè)有與鎖緊螺釘15配合的鎖緊螺孔,所述鎖緊螺孔與孔體相通,紅外線感應(yīng)器9的位置可以調(diào)節(jié),從而使得紅外線感應(yīng)器9可以適應(yīng)不同規(guī)格的工件,加寬了檢測(cè)裝置的應(yīng)用范圍;
如圖1所示,所述鎖緊螺釘15上還一體式設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)鎖緊螺釘15的手柄16,所述手柄16上套設(shè)有橡膠套,所述橡膠套上一體式設(shè)有增大橡膠套摩擦系數(shù)的凸點(diǎn),優(yōu)化了手柄16的操作性能;
如圖1所示,所述定位柱10上涂設(shè)有便于調(diào)整連接座14位置的刻度線17,在調(diào)整紅外線感應(yīng)器9位置的時(shí)候,作業(yè)人員可以以刻度線17為參照,紅外線感應(yīng)器9位置調(diào)節(jié)方便,降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
如圖1所示,所述精整機(jī)1還包括控制器11,所述紅外線感應(yīng)器9與控制器11通訊,所述精整機(jī)1上還固定有報(bào)警器12,所述報(bào)警器12由控制器11控制,所述報(bào)警器12通過(guò)螺栓固定在精整機(jī)1上。
上述技術(shù)方案相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),紅外線感應(yīng)器9可以檢測(cè)工件的位置是否正確,工件位置不正確時(shí)可以通過(guò)控制器11控制精整機(jī)1停機(jī),并且使報(bào)警器12報(bào)警,優(yōu)化了精整機(jī)1的使用性能。
以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,旨在體現(xiàn)本發(fā)明的突出技術(shù)效果和優(yōu)勢(shì),并非是對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解的是,一切基于本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容所做出的修改、變化或者替代技術(shù)特征,皆應(yīng)涵蓋于本發(fā)明所附權(quán)利要求主張的技術(shù)范疇內(nèi)。