本發(fā)明涉及滾齒機設備領域，更具體的說是涉及一種滾齒機懸掛式頂尖尾座。

背景技術：
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數控滾齒機在常規(guī)設置中都安裝有尾架的后立柱，將頂尖尾座體固定在后立柱上，這樣的裝置使數控滾齒機的頂尖尾座體部分與尾座基礎部分連接不緊密，整體剛性差，而且頂尖的回轉精度不能調節(jié)，頂尖運動過程中不穩(wěn)定，頂尖的剛性不好，整個裝置結構不緊湊。

技術實現要素：
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本發(fā)明的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種滾齒機懸掛式頂尖尾座，整體結構新穎而且緊湊，剛度極高，頂尖有很高的回轉精度，而且頂尖剛性也非常高。

本發(fā)明的技術解決措施如下：

一種滾齒機懸掛式頂尖尾座，包括緊固在座體上的頂座，所述座體鎖緊固定在機床立柱上使座體呈懸掛式方式；所述座體上縱向裝設有直線導軌，直線導軌上安裝有頂尖滑座組件；所述頂尖滑座組件包括安裝在直線導軌上的滑座和活動安裝在滑座內的具有高回轉精度的頂尖；所述頂座上安裝有驅動滾珠絲桿旋轉的驅動裝置，滾珠絲桿上配合安裝有滾珠螺母，所述滾珠螺母固定在所述滑座上。

作為優(yōu)選，所述座體通過多個內六角螺釘a鎖緊固定在機床立柱上。

作為優(yōu)選，所述滾珠絲桿與頂座之間安裝有軸承，且軸承上部安裝有法蘭，且法蘭通過多個內六角螺釘b固定在頂座內。

作為優(yōu)選，所述滾珠絲桿上且位于軸承的上方安裝有螺母，且滾珠絲桿上位于螺母與軸承之間安裝有墊圈。

作為優(yōu)選，所述滾珠螺母通過多個內六角螺桿固定在所述滑座上。

作為優(yōu)選，所述驅動裝置包括通過伺服電機固定座安裝在頂座上的伺服電機，所述伺服電機連接蝸輪減速機，蝸輪減速機的主軸通過聯(lián)軸器連接有滾珠絲桿。

作為優(yōu)選，所述滑座上安裝有軸承套，所述軸承套內部通過球軸承安裝有軸，且軸套接在所述的頂尖外部；所述軸承套下方通過內六角螺釘c連接有下法蘭，且下法蘭通過內六角螺釘d緊固在滑座上；所述下法蘭下方固定安裝有護蓋。

作為優(yōu)選，所述軸和球軸承的上端密封有擋圈，且頂尖上端螺接有內六角螺釘e，且內六角螺釘e從擋圈上穿過。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明沒有常規(guī)設置安裝尾架的后立柱，而是將座體4鎖緊固定在機床立柱上使座體呈懸掛式方式，使整體剛性極高。

本發(fā)明頂尖有很高的回轉精度，而且整體剛性也要求非常高。頂尖、滑座部分與頂座基礎部分成直角布置，兩者不僅緊密相連，而且憑借高剛度直線導軌的連接可作相對運動。整個尾座結構不僅新穎而且緊湊，剛度極高。

附圖說明：

下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明：

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為圖1中A-A剖視圖；

圖3為圖2中A處的結構示意圖；

圖4為圖2中B處的結構示意圖；

圖中符號說明：1—頂座；2—蝸輪減速機；3—伺服電機；4—座體；5—內六角螺桿；6—法蘭；7—軸承；8—墊圈；9—螺母；10—內六角螺釘b；11—滾珠絲桿；12—直線導軌；13—頂尖；14—滑座；15—內六角螺釘a；16—機床立柱；17—內套；18—外套；19—軸；20—內六角螺釘d；21—內六角螺釘c；22—護蓋；23—球軸承；24—下法蘭；25—軸承套；26—內六角螺釘e；27—擋圈。

具體實施方式：

實施例，見附圖1～4，一種滾齒機懸掛式頂尖尾座，包括緊固在座體4上的頂座1，且座體4位于頂座1的右下方，所述座體4鎖緊固定在機床立柱上使座體呈懸掛式方式。所述座體4通過8個M16*60內六角螺釘a15鎖緊固定在立柱16上。由于本裝置沒有常規(guī)設置安裝尾架的后立柱，而是將頂尖尾座體直接固定在機床立柱上，整體剛性更好。

所述座體4左側縱向裝設有直線導軌12，直線導軌12上安裝有頂尖滑座組件；本實施例中直線導軌12有兩組，每組直線導軌12上配合安裝有兩組直線滑塊，四組直線滑塊上安裝有頂尖滑座組件。

所述頂座1上安裝有驅動滾珠絲桿11旋轉的驅動裝置，滾珠絲桿上配合安裝有滾珠螺母，所述滾珠螺母用8個M8*25內六角螺桿固定在所述滑座上。

所述滾珠絲桿11的上端與頂座1之間安裝有軸承7，且軸承上部安裝有法蘭6，且法蘭6通過4個M6*16內六角螺釘b10固定在頂座1內。所述驅動裝置包括通過伺服電機固定座安裝在頂座1上的伺服電機3，所述伺服電機連接蝸輪減速機2，蝸輪減速機的主軸通過聯(lián)軸器連接有滾珠絲桿。本實施例中，采用1FK7060-0WB15伺服電機3及K202VF008MB20高精度蝸輪減速機2驅動滾珠絲桿11轉動，實現滑座14的上下運動。

所述滾珠絲桿11上且位于軸承7的上方安裝有螺母9，且滾珠絲桿11上位于螺母9與軸承7之間安裝有墊圈8。

所述滾珠螺母通過8個M8*25內六角螺桿5固定在所述滑座上。

所述頂尖滑座組件包括安裝在直線導軌12上的滑座14和活動安裝在滑座內的具有高回轉精度的頂尖13。所述滑座上安裝有軸承套25，所述軸承套25內部通過球軸承23安裝有軸19，所述球軸承23為5套高精度35*55*10單列向心推力球軸承，且5套單列向心推力球軸承中對應軸19上端設有一套，對應軸19下部并排設有四套，且上端的一套和下端的四套之間通過內套17和外套18連接在一起。

所述軸19套接在所述的頂尖13外部；所述軸承套25下方通過M8*25內六角螺釘c21連接有下法蘭24，

所述下法蘭通過4個M6*20內六角螺釘d20緊固在滑座14上；所述下法蘭24下方固定安裝有護蓋22。

所述軸19和球軸承23的上端密封有擋圈27，且頂尖13上端螺接有內六角螺釘e26，且內六角螺釘e26從擋圈27上穿過。

本發(fā)明工作原理：伺服電機3及高精度蝸輪減速機2驅動滾珠絲桿11轉動，實現滑座14沿著直線導軌12上下運動，從而帶動頂尖上下運動頂緊或放松工件。整個頂尖尾座結構新穎而且緊湊，剛度高。

上述實施例是對本發(fā)明進行的具體描述，只是對本發(fā)明進行進一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限定，本領域的技術人員根據上述發(fā)明的內容作出一些非本質的改進和調整均落入本發(fā)明的保護范圍之內。