本發(fā)明涉及焊接設備技術領域，尤其是一種用于環(huán)保焊槍的三通尾接頭。

背景技術：

目前,國內的焊接設備，其焊槍與焊機或送絲機的連接，是通過焊槍尾部接頭與焊機接入口的接拔插來實現(xiàn)的。焊槍尾部接頭主要包括起導電作用的金屬接頭和起絕緣保護作用的接線盒，其焊槍與焊機的接頭接口形式，除美式種類繁多且市場不廣外，主流的主要有歐式和日式兩大類，日式又分松下（Panasonic）和大阪（OTC）兩種不同形式，其中歐式接口匹配的歐式金屬接頭為氣電絲一體型。松下接口匹配的松下金屬接頭則為氣、電、控各線分開型。OTC接口匹配的OTC金屬接頭類似歐式金屬接頭，但其控制針在氣管兩邊，且在尺寸大小、平接面與鎖緊螺母等方面的形式也與歐式金屬接頭有顯著區(qū)別。由于各接頭接口形式存在差異，焊槍與焊機不具有匹配性，使得焊槍尾接頭無法靈活替換。

現(xiàn)有技術的焊槍尾接頭通用性能差，無法滿足配備多種焊機，增加采購焊槍的生產成本，且焊槍為易耗品，不同類型配件不通用的話，進一步增加維護費用。另外，焊槍的生產制造商僅提供單一類型焊槍則目標客戶群受限，提供多種類型焊槍則產品成本上升，缺乏市場競爭力。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術不足而設計的一種環(huán)保焊槍的三通尾接頭，采用三通管結構的焊槍尾部，將現(xiàn)有技術的焊槍尾接頭由直通管改成三通管，增設的旁路吸塵口可與高真空的焊煙吸塵裝置連接，實現(xiàn)環(huán)保吸煙一體式手工焊槍，同時通過尾接頭的組合配套，可適配三種主流焊機接口，使得焊槍尾接頭可靈活替換，使用方便，大大增加了單把焊槍的通用性，進一步降低生產成本和維護費用，提高焊槍制造商的市場競爭力。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種環(huán)保焊槍的三通尾接頭，包括由接線盒兩端分別設置焊機/送絲機接口和焊槍接口組成的直管型焊槍尾接頭，其特點是接線盒上設有焊煙吸塵接口和轉接口，焊煙吸塵接口以“Y”形旁路設置在接線盒上組成三通管結構的焊槍尾接頭，所述焊機/送絲機接口上設有螺釘固定的彈性絕緣襯套；所述轉接口上設有螺釘固定的蓋板；所述蓋板上或設有CO2進氣插頭接線口和電源控制線插頭接線口。

所述蓋板的一端設有卡扣，其另一端設有螺孔。

所述彈性絕緣襯套內徑由連接的金屬接頭外徑確定。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有方便、靈活適配三種主流焊機接口，可使焊槍具備環(huán)保吸塵效果，大大提高了單把焊槍的通用性，降低生產成本和維護費用， 結構簡單，使用方便，較好地解決了焊槍尾接頭無法靈活替換不同焊機的問題，尤其適合歐式和日式等主流焊機的接口。

附圖說明

圖1～圖3為本發(fā)明實施例圖；

圖4為本發(fā)明與歐式金屬接頭匹配的示意圖；

圖5～圖7為本發(fā)明另一實施例圖；

圖8為本發(fā)明松下金屬接頭匹的示意圖。

具體實施方式

實施例1

參閱附圖1～附圖3，本發(fā)明由接線盒1兩端分別設置焊機/送絲機接口11、焊槍接口12和焊煙吸塵接口13組成可用于裝配適合歐式及OTC接口形式焊機的焊槍尾接頭，所述焊煙吸塵接口13以“Y”形旁路設置在接線盒1上；所述接線盒1上設有轉接口14；所述焊機/送絲機接口11上設有螺釘固定的彈性絕緣襯套2；所述轉接口14上設有蓋板4；所述蓋板4一端設有卡扣41，其另一端設有螺孔42，蓋板4由一端的卡扣41承插在轉接口14內，另一端則由螺釘將蓋板4固定在接線盒1上。

參閱附圖4，將歐式金屬接頭6設置在本發(fā)明的彈性絕緣襯套2內，并由緊定螺釘將歐式金屬接頭6固定在焊機/送絲機接口11上，緊定螺釘上應覆絕緣封蓋以防止漏電，焊槍接口12與焊槍尾部電纜/吸煙波紋管通過鎖緊螺母連接，焊槍電纜從焊槍接口12進入并通過接線盒1連接到歐式金屬接頭6上。將歐式金屬接頭6插入歐式焊機，可實現(xiàn)焊槍的通電、送絲與進氣，且焊機的控制線從電纜旁路分出與歐式金屬接頭6的控制針連接。接線盒1上的轉接口14上覆以蓋板4并由螺釘固定，便于拆卸檢修控制線，焊煙吸塵接口13與高真空的焊煙吸塵裝置的吸煙波紋管通過鎖緊螺母連接，組成使用方便的環(huán)保吸煙一體式手工焊槍，可使焊槍具備環(huán)保吸塵效果。

實施例2

參閱附圖5～附圖7，本發(fā)明由接線盒1兩端分別設置焊機/送絲機接口11、焊槍接口12和焊煙吸塵接口13組成可用于裝配適合松下接口形式焊機的焊槍尾接頭，所述焊煙吸塵接口13以“Y”形旁路設置在接線盒1上；所述接線盒1上設有轉接口14；所述焊機/送絲機接口11上設有螺釘固定的彈性絕緣襯套2；所述轉接口14上設有CO2進氣插頭接線口43和電源控制線插頭接線口44的蓋板4；所述蓋板4由一端的卡扣41承插在轉接口14內，另一端則由螺釘將蓋板4固定在接線盒1上。

參閱附圖8，將松下金屬接頭7設置在本發(fā)明的彈性絕緣襯套2內，并由緊定螺釘將松下金屬接頭7固定在焊機/送絲機接口11上，緊定螺釘上應覆絕緣封蓋以防止漏電，焊槍接口12與焊槍尾部電纜/吸煙波紋管通過鎖緊螺母連接，焊槍電纜從焊槍接口12穿過接線盒1并與松下金屬接頭7連接。將松下金屬接頭7插入松下焊機，實現(xiàn)焊槍的通電和送絲。焊機的控制線以及CO2進氣管線從電纜旁路分出，并從接線盒1上的轉接口14分別通過蓋板4 上的CO2進氣插頭接線口43和電源控制線插頭接線口44與松下焊機連接，焊煙吸塵接口13與高真空的焊煙吸塵裝置螺紋連接，組成使用方便的環(huán)保吸煙一體式手工焊槍，可使焊槍具備環(huán)保吸塵效果。

以上只是對本發(fā)明作進一步的說明，并非用以限制本專利，凡為本發(fā)明等效實施，均應包含于本專利的權利要求范圍之內。