本發(fā)明涉及型材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種工字鋼卡緊裝置。

背景技術(shù)：

工字鋼也稱為鋼梁(英文名稱Universal Beam)，是截面為工字形狀的長條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼。是截面形狀為工字型的型鋼。

工字鋼的翼板與腹板焊接采用埋弧焊，焊接時需要固定腹板與翼板的相對位置，現(xiàn)有技術(shù)中采用固定的支架進行支撐，然而工字鋼型號多樣，工字鋼在加工時需要夾持的情況多種多樣，需要能夠適應(yīng)多種型號固定夾持的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提出一種工字鋼卡緊裝置。

一種工字鋼卡緊裝置，包括底板，底板右側(cè)通過固定連接有氣缸，所述底板左側(cè)通過鉸接的方式連接有滑桿，所述滑桿上安裝有一號卡套、二號卡套，所述一號卡套通過鉸接的方式與氣缸的推桿連接，所述底板的左端固定有支桿，所述支桿上端通過球副安裝有球冠罩，所述球冠罩的上端面為用于支撐工字鋼翼板的平面。

所述一號卡套與二號卡套上均設(shè)有U型槽。

所述一號卡套、二號卡套側(cè)部均設(shè)有一個通過螺紋連接的方式安裝的頂柱，所述頂柱均位于靠近對應(yīng)U型槽的一側(cè)，用于支撐工字鋼的腹板。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)靈活，夾持工字鋼的姿態(tài)可調(diào)，使用方便，生產(chǎn)成本低，維護方便，能夠適應(yīng)各種型號工字鋼的多姿態(tài)夾持。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的立體圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。

如圖1所示，一種工字鋼卡緊裝置，包括底板1，底板1右側(cè)通過固定連接有氣缸2，所述底板1左側(cè)通過鉸接的方式連接有滑桿3，所述滑桿3上安裝有一號卡套4、二號卡套5，所述一號卡套4通過鉸接的方式與氣缸2的推桿連接，所述底板1的左端固定有支桿6，所述支桿6上端通過球副安裝有球冠罩7，所述球冠罩7的上端面為用于支撐工字鋼翼板的平面。

所述一號卡套4與二號卡套5上均設(shè)有U型槽8。

所述一號卡套4、二號卡套5側(cè)部均設(shè)有一個通過螺紋連接的方式安裝的頂柱9，所述頂柱9均位于靠近對應(yīng)U型槽8的一側(cè)，用于支撐工字鋼的腹板。

使用時，通過氣缸的推桿調(diào)節(jié)滑桿的傾角，將一號卡套、二號卡套分別卡在工字鋼的兩個翼板上，然后利用頂柱限定腹板的位置，同時利用球冠罩頂在翼板外側(cè)平面上，球冠罩自適應(yīng)翼板的傾角。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。