本發(fā)明涉及機械自動化領(lǐng)域,特別是涉及一種扣環(huán)上料機構(gòu)的移料單元。
背景技術(shù):
扣環(huán)又叫卡簧或擋圈,屬于緊固件的一種,供裝在機器、設(shè)備的軸槽或孔槽中,起著防止軸上或孔上的零件軸向運動的作用,手工裝配扣環(huán)時需要用工具來撐開扣環(huán),然后將它卡入軸槽或孔槽中,由于所使用的工具比較尖利,容易將防塵圈刺破或劃傷,并且由于操作者的力度不容易掌握,可能使扣環(huán)撐開的角度過大而不能完全回位,不能有效地保證扣環(huán)的安裝質(zhì)量,而且限制了安裝工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種扣環(huán)上料機構(gòu)的移料單元,結(jié)構(gòu)緊湊,能夠替代人工自動對扣環(huán)進(jìn)行換位處理,節(jié)約勞動里,降低了生產(chǎn)成本。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種扣環(huán)上料機構(gòu)的移料單元,該扣環(huán)上料機構(gòu)的移料單元包括第一移位板、移位安裝板、三角板、第二移位板、導(dǎo)向條、扣環(huán)安裝模、移位筆形氣缸、移位推板、移位螺栓、移位導(dǎo)向柱、移位緩沖彈簧和下拉組件,所述第一移位板上平面安裝有豎直的移位安裝板,移位安裝板和第一移位板通過兩塊三角板固定連接,移位安裝板上端安裝有第二移位板,移位安裝板左側(cè)面安裝有四根豎直且互相平行的導(dǎo)向條,相鄰兩個導(dǎo)向條的相對面上設(shè)有滑槽,相鄰兩個導(dǎo)向條之間設(shè)有扣環(huán)安裝模,扣環(huán)安裝模兩側(cè)伸出端位于導(dǎo)向條的滑槽里,扣環(huán)安裝模上設(shè)有扣環(huán)安裝孔,扣環(huán)安裝孔的外形與扣環(huán)外形一致,扣環(huán)安裝模后側(cè)的移位安裝板上設(shè)有圓形通孔,第二移位板上安裝有三個移位筆形氣缸,移位筆形氣缸的活塞桿穿過第二移位板,移位筆形氣缸的活塞桿分別與移位推板固定,移位推板與扣環(huán)安裝模上端通過兩根移位螺栓固定,扣環(huán)安裝模下端安裝有兩根互相平行的移位導(dǎo)向柱,第一移位板上設(shè)有與之對應(yīng)的導(dǎo)向孔,移位導(dǎo)向柱分別穿過導(dǎo)向孔,第一移位板和扣環(huán)安裝模之間的移位導(dǎo)向柱上套有移位緩沖彈簧,扣環(huán)安裝孔下方的扣環(huán)安裝模上設(shè)有橫向的導(dǎo)向滑槽,扣環(huán)安裝模左側(cè)設(shè)有下拉組件;
優(yōu)選的是,所述下拉組包括移位滑軌、移位滑塊、“┛”形推塊、推拉氣缸、滑臺氣缸、下拉安裝板和下拉塊,縱向的移位滑軌上裝有移位滑塊,移位滑塊上端安裝有“┛”形推塊,“┛”形推塊后側(cè)設(shè)有推拉氣缸,推拉氣缸的活塞桿與“┛”形推塊固定,“┛”形推塊的豎直板上安裝有滑臺氣缸,滑臺氣缸的滑臺上安裝有下拉安裝板,下拉安裝板右側(cè)面安裝有橫向的下拉塊,下拉塊與扣環(huán)安裝模上的導(dǎo)向滑槽配合;所述第二供料裝置的結(jié)構(gòu)與第一供料裝置的結(jié)構(gòu)相同。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種扣環(huán)上料機構(gòu)的移料單元,結(jié)構(gòu)緊湊,能夠替代人工自動對扣環(huán)進(jìn)行換位處理,節(jié)約勞動里,降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明扣環(huán)上料機構(gòu)的移料單元的第一結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明扣環(huán)上料機構(gòu)的移料單元的第二結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1和圖2,本發(fā)明實施例包括:
一種扣環(huán)上料機構(gòu)的移料單元,該扣環(huán)上料機構(gòu)的移料單元包括第一移位板1261、移位安裝板1262、三角板1263、第二移位板1264、導(dǎo)向條1265、扣環(huán)安裝模1266、移位筆形氣缸1267、移位推板1268、移位螺栓1269、移位導(dǎo)向柱12610、移位緩沖彈簧12611和下拉組件12612,所述第一移位板1261上平面安裝有豎直的移位安裝板1262,移位安裝板1262和第一移位板1261通過兩塊三角板1263固定連接,移位安裝板1262上端安裝有第二移位板1264,移位安裝板1262左側(cè)面安裝有四根豎直且互相平行的導(dǎo)向條1265,相鄰兩個導(dǎo)向條1265的相對面上設(shè)有滑槽,相鄰兩個導(dǎo)向條1265之間設(shè)有扣環(huán)安裝模1266,扣環(huán)安裝模1266兩側(cè)伸出端位于導(dǎo)向條1265的滑槽里,扣環(huán)安裝模1266上設(shè)有扣環(huán)安裝孔12661,扣環(huán)安裝孔12661的外形與扣環(huán)外形一致,扣環(huán)安裝模1266后側(cè)的移位安裝板1262上設(shè)有圓形通孔12621,第二移位板1264上安裝有三個移位筆形氣缸1267,移位筆形氣缸1267的活塞桿穿過第二移位板1264,移位筆形氣缸1267的活塞桿分別與移位推板1268固定,移位推板1268與扣環(huán)安裝模1266上端通過兩根移位螺栓1269固定,扣環(huán)安裝模1266下端安裝有兩根互相平行的移位導(dǎo)向柱12610,第一移位板1261上設(shè)有與之對應(yīng)的導(dǎo)向孔,移位導(dǎo)向柱12610分別穿過導(dǎo)向孔,第一移位板1261和扣環(huán)安裝模1266之間的移位導(dǎo)向柱12610上套有移位緩沖彈簧12611,扣環(huán)安裝孔12661下方的扣環(huán)安裝模1266上設(shè)有橫向的導(dǎo)向滑槽12662,扣環(huán)安裝模1266左側(cè)設(shè)有下拉組件12612;
所述下拉組件12612包括移位滑軌126121、移位滑塊126122、“┛”形推塊126123、推拉氣缸126124、滑臺氣缸126125、下拉安裝板126126和下拉塊126127,縱向的移位滑軌126121上裝有移位滑塊126122,移位滑塊126122上端安裝有“┛”形推塊126123,“┛”形推塊126123后側(cè)設(shè)有推拉氣缸126124,推拉氣缸126124的活塞桿與“┛”形推塊126123固定,“┛”形推塊126123的豎直板上安裝有滑臺氣缸126125,滑臺氣缸126125的滑臺上安裝有下拉安裝板126126,下拉安裝板126126右側(cè)面安裝有橫向的下拉塊126127,下拉塊126127與扣環(huán)安裝模1266上的導(dǎo)向滑槽12662配合。。
本發(fā)明扣環(huán)上料機構(gòu)的移料單元,結(jié)構(gòu)緊湊,能夠替代人工自動對扣環(huán)進(jìn)行換位處理,節(jié)約勞動里,降低了生產(chǎn)成本。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。