本發(fā)明屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓平夾緊模具及其裝置。

背景技術(shù)：

空心線圈的結(jié)構(gòu)為線材從內(nèi)往外逐漸繞制而成，線材繞線完畢之后形成空心線圈且空心線圈具有內(nèi)線頭和外線頭，由于線材的結(jié)構(gòu)為多根子線并排粘連的結(jié)構(gòu)，因此，在繞線完成之后需要對內(nèi)線頭和外線頭進(jìn)行壓平和夾緊，避免了子線的堆疊和散開問題。

目前，現(xiàn)有的壓平和夾緊為人為進(jìn)行，其不僅生產(chǎn)效率較低，而且質(zhì)量難以保證，同時，人為壓平和夾緊其勞動強(qiáng)度較高，已經(jīng)無法適用于批量的空心線圈生產(chǎn)要求。

因此，急需設(shè)計(jì)一款可以解決上述技術(shù)問題的壓平夾緊模具或者裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計(jì)更合理，能提高效率和提高質(zhì)量，以及大幅降低勞動強(qiáng)度的的壓平夾緊模具。

本發(fā)明的另外一個目的是針對上述問題，提供一種能提高效率和提高質(zhì)量，以及大幅降低勞動強(qiáng)度的壓平夾緊裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：本壓平夾緊模具包括下模板和位于下模板上方且能夠靠近或遠(yuǎn)離下模板的上模板，在下模板和上模板之間設(shè)有能對空心線圈的內(nèi)線頭進(jìn)行壓平夾緊的內(nèi)線頭壓平夾緊機(jī)構(gòu)，在下模板和上模板之間設(shè)有能對空心線圈的外線頭進(jìn)行壓平夾緊的外線頭壓平夾緊機(jī)構(gòu)，所述的內(nèi)線頭壓平夾緊機(jī)構(gòu)和外線頭壓平夾緊機(jī)構(gòu)同步動作或者異步動作，在上模板上設(shè)有當(dāng)內(nèi)線頭和/或外線頭被壓平夾緊時能對所述內(nèi)線頭和/或外線頭進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)。

在上述的壓平夾緊模具中，所述的內(nèi)線頭壓平夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)與外線頭壓平夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，分別包括設(shè)置在上模板上且當(dāng)上模板向下靠近下模板時能夠壓迫在內(nèi)線頭或外線頭上的壓平塊，在下模板上設(shè)有能夠在豎直方向升降的第一夾緊塊且壓平塊能夠迫使所述的第一夾緊塊向下移動，在下模板上還設(shè)有與下模板水平滑動連接且能夠靠近或者遠(yuǎn)離第一夾緊塊的第二夾緊塊，所述的壓平塊、第一夾緊塊和第二夾緊塊之間形成夾緊空間且第二夾緊塊靠近第一夾緊塊時能夠推動所述壓平塊移動從而使加熱機(jī)構(gòu)對內(nèi)線頭和/或外線頭進(jìn)行加熱。

在上述的壓平夾緊模具中，所述的下模板上表面設(shè)有供空心線圈放置的預(yù)定位沉槽，在預(yù)定位沉槽的槽底設(shè)有供所述的第一夾緊塊一一插入的豎直導(dǎo)向孔，在下模板內(nèi)設(shè)有兩個與所述的豎直導(dǎo)向孔下端連通的腔室，在每個腔室內(nèi)分別設(shè)有與所述的第一夾緊塊連接且能使所述的第一夾緊塊向上復(fù)位的第一彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)，在每個腔室內(nèi)分別設(shè)有與所述第一夾緊塊相對應(yīng)的第二夾緊塊連接的水平移動塊且水平移動塊的上端從設(shè)置在預(yù)定位沉槽槽底的通孔穿出，在上模板和水平移動塊之間設(shè)有能夠使所述的第二夾緊塊靠近第一夾緊塊的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在水平移動塊和腔室之間設(shè)有能使該第二夾緊塊復(fù)位的第二彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)。

在上述的壓平夾緊模具中，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在腔室內(nèi)的固定外框，所述的水平移動塊位于固定外框內(nèi)且與固定外框水平滑動連接，在固定外框的外端內(nèi)壁與水平移動塊外端之間形成豎直設(shè)置的插入孔，在水平移動塊外端設(shè)有位于插入孔中的驅(qū)動滾輪，在上模板上穿設(shè)有豎直設(shè)置且能夠插于所述的插入孔中的頂桿，在頂桿的下端設(shè)有當(dāng)與驅(qū)動滾輪接觸時能夠推動水平移動塊向水平移動塊的內(nèi)端移動的傾斜驅(qū)動面。

在上述的壓平夾緊模具中，所述的第一彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)包括至少一根豎直設(shè)置的第一彈簧，第一彈簧的上端作用在第一夾緊塊上，下端作用在腔室底部，在第一夾緊塊和腔室之間設(shè)有豎直導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

在上述的壓平夾緊模具中，所述的第二彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)包括至少一根水平設(shè)置的第二彈簧，第二彈簧外端作用在水平移動塊上，另一端作用在腔室側(cè)壁；所述的水平移動塊和固定外框之間設(shè)有水平導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

在上述的壓平夾緊模具中，所述的壓平塊各自位于上模板下表面的滑槽中，所述的壓平塊和滑槽之間設(shè)有能夠使壓平塊復(fù)位的第三彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)。

在上述的壓平夾緊模具中，所述的加熱機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上模板上表面的進(jìn)風(fēng)板，在進(jìn)風(fēng)板上設(shè)有當(dāng)?shù)诙A緊塊靠近第一夾緊塊從而推動所述壓平塊移動時能與所述滑槽一一連通的出風(fēng)孔。

為了達(dá)到上述的另外一個發(fā)明目的

本壓平夾緊裝置包括具有工作臺的機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有位于工作臺上方的升降滑座，所述的工作臺和升降滑座之間設(shè)有壓平夾緊模具，該壓平夾緊模具包括固定在工作臺上的下模板和固定在升降滑座上的上模板，在下模板和上模板之間設(shè)有內(nèi)線頭壓平夾緊機(jī)構(gòu)與外線頭壓平夾緊機(jī)構(gòu)，在上模板上設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)架上設(shè)有能夠驅(qū)動上模板向下移動從而與下模板配合、以及使頂桿向下移動的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

在上述的壓平夾緊裝置中，所述的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與升降滑座連接的下驅(qū)動結(jié)構(gòu)和位于下驅(qū)動結(jié)構(gòu)上方且與下驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接的上驅(qū)動結(jié)構(gòu)；在升降滑座上設(shè)有套設(shè)在任意一根頂桿上端的緩沖壓簧。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本壓平夾緊模具及其裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、結(jié)構(gòu)簡單且投入成本低，設(shè)計(jì)更合理。

2、維護(hù)更加方便且便捷，實(shí)用性更強(qiáng)。

3、大幅提高了生產(chǎn)效率，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

4、提高了機(jī)械自動化程度，大幅降低了勞動強(qiáng)度，可以適用于線圈的批量生產(chǎn)。

5、實(shí)用性強(qiáng)且符合企業(yè)的發(fā)展要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的模具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明提供的去除下模板后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明提供的下模板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明提供的上模板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明提供的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明提供的裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，下模板1、預(yù)定位沉槽11、豎直導(dǎo)向孔12、腔室13、水平移動塊14、固定外框15、插入孔15a、驅(qū)動滾輪15b、頂桿16、傾斜驅(qū)動面16a、第一彈簧17、第二彈簧18、上模板2、滑槽21、加熱機(jī)構(gòu)3、進(jìn)風(fēng)板31、出風(fēng)孔32、進(jìn)風(fēng)座33、供風(fēng)管34、防燙傷護(hù)板35、壓平塊41、第一夾緊塊42、第二夾緊塊43、機(jī)架5、工作臺51、升降滑座52、下驅(qū)動結(jié)構(gòu)53、上驅(qū)動結(jié)構(gòu)54、緩沖壓簧55、空心線圈a、內(nèi)線頭壓平夾緊機(jī)構(gòu)b、外線頭壓平夾緊機(jī)構(gòu)c。

具體實(shí)施方式

以下是發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本壓平夾緊模具包括下模板1和位于下模板1上方且能夠靠近或遠(yuǎn)離下模板1的上模板2，在下模板1和上模板2之間設(shè)有能對空心線圈a的內(nèi)線頭進(jìn)行壓平夾緊的內(nèi)線頭壓平夾緊機(jī)構(gòu)b，在下模板1和上模板2之間設(shè)有能對空心線圈a的外線頭進(jìn)行壓平夾緊的外線頭壓平夾緊機(jī)構(gòu)c，所述的內(nèi)線頭壓平夾緊機(jī)構(gòu)b和外線頭壓平夾緊機(jī)構(gòu)c同步動作。

具體地，如圖1-3和圖5所示，本實(shí)施例的內(nèi)線頭壓平夾緊機(jī)構(gòu)b結(jié)構(gòu)與外線頭壓平夾緊機(jī)構(gòu)c的結(jié)構(gòu)相同，分別包括設(shè)置在上模板2上且當(dāng)上模板2向下靠近下模板1時能夠壓迫在內(nèi)線頭或外線頭上的壓平塊41，在下模板1上設(shè)有能夠在豎直方向升降的第一夾緊塊42且壓平塊41能夠迫使所述的第一夾緊塊42向下移動，在下模板1上還設(shè)有與下模板1水平滑動連接且能夠靠近或者遠(yuǎn)離第一夾緊塊42的第二夾緊塊43。

壓平塊41向下將內(nèi)線頭和外線頭進(jìn)行壓平，避免了線頭的堆疊導(dǎo)致后續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

進(jìn)一步地，如圖5所示，壓平塊41各自位于上模板2下表面的滑槽21中，所述的壓平塊41和滑槽21之間設(shè)有能夠使壓平塊41復(fù)位的第三彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)。該第三彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)包括至少一根水平設(shè)置的第三彈簧，第三彈簧的一端作用在壓平塊41上，另一端作用在滑槽21內(nèi)壁。

如圖1-2所示，在上模板2上設(shè)有當(dāng)內(nèi)線頭和外線頭被壓平夾緊時能對所述內(nèi)線頭和外線頭進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)3。該加熱機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置在上模板2上表面的進(jìn)風(fēng)板31，在進(jìn)風(fēng)板31上設(shè)有當(dāng)?shù)诙A緊塊43靠近第一夾緊塊42從而推動所述壓平塊41移動時能與所述滑槽21一一連通的出風(fēng)孔32。出風(fēng)孔32為至少兩個且離散排列。如圖6所示，在進(jìn)風(fēng)板31上連接有蓋合在進(jìn)風(fēng)板31上的進(jìn)風(fēng)座33，在進(jìn)風(fēng)座33內(nèi)設(shè)有與所述的出風(fēng)孔32連通的進(jìn)風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)座33的進(jìn)風(fēng)通道與供熱終端連接。

供熱終端包括供風(fēng)管34，在供風(fēng)管34外圍設(shè)有防燙傷護(hù)板35。如圖5所示，當(dāng)壓平塊41被移動后出風(fēng)孔32被導(dǎo)通，未不移動時出風(fēng)孔32被壓平塊41阻擋。

本實(shí)施例的壓平塊41、第一夾緊塊42和第二夾緊塊43之間形成夾緊空間且第二夾緊塊43靠近第一夾緊塊42時能夠推動所述壓平塊41移動從而使加熱機(jī)構(gòu)3對內(nèi)線頭和外線頭進(jìn)行加熱。第一夾緊塊42下降到位后其上表面略微低于線頭的上表面。

即，當(dāng)壓平塊41下降到位和第二夾緊塊43平移到位后，出風(fēng)孔32與滑槽21被導(dǎo)通，也就實(shí)現(xiàn)了對線頭的加熱。

其次，壓平塊41下降到位、第一夾緊塊42下降到位和第二夾緊塊43平移到位后，線頭的夾緊從四個方位進(jìn)行限定，避免了線頭的堆疊。

具體地，如圖2-4所示，在本實(shí)施例的下模板1上表面設(shè)有供空心線圈a放置的預(yù)定位沉槽11，空心線圈a放置在預(yù)定位沉槽11中，空心線圈a的內(nèi)線頭和外線頭分別位于相對應(yīng)的第一夾緊塊42和第二夾緊塊43之間，避免了空心線圈a的自行位移。

其次，在預(yù)定位沉槽11的槽底設(shè)有供所述的第一夾緊塊42一一插入的豎直導(dǎo)向孔12，在下模板1內(nèi)設(shè)有兩個與所述的豎直導(dǎo)向孔12下端連通的腔室13，在每個腔室內(nèi)分別設(shè)有與所述的第一夾緊塊42連接且能使所述的第一夾緊塊42向上復(fù)位的第一彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)，第一夾緊塊42能夠沿著豎直導(dǎo)向孔12軸向移動，而該第一彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)包括至少一根豎直設(shè)置的第一彈簧17，第一彈簧17的上端作用在第一夾緊塊42上，下端作用在腔室13底部，在第一夾緊塊42和腔室13之間設(shè)有豎直導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

另外，在水平移動塊14和腔室之間設(shè)有能使該第二夾緊塊43復(fù)位的第二彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)。第二彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)包括至少一根水平設(shè)置的第二彈簧18，第二彈簧18外端作用在水平移動塊14上，另一端作用在腔室13側(cè)壁；

進(jìn)一步地，下模板1的下表面設(shè)有兩個安裝槽和能夠?qū)⑺龅陌惭b槽槽口封閉的封閉板，封閉板將安裝槽槽口封閉后形成所述的腔室13，上述的豎直導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括若干穿設(shè)在封閉板上的豎直導(dǎo)向柱，在第一夾緊塊42下端設(shè)有供所述的豎直導(dǎo)向柱一一插入的豎直導(dǎo)向孔，豎直導(dǎo)向柱和豎直導(dǎo)向孔滑動連接，進(jìn)一步提高了豎直方向移動的平順性。

在每個腔室13內(nèi)分別設(shè)有與所述第一夾緊塊42相對應(yīng)的第二夾緊塊43連接的水平移動塊14且水平移動塊14的上端從設(shè)置在預(yù)定位沉槽11槽底的通孔19穿出，通孔19為矩形孔，水平移動塊14的上端能夠在通孔19內(nèi)在水平方向來回移動，在上模板2和水平移動塊14之間設(shè)有能夠使所述的第二夾緊塊43靠近第一夾緊塊42的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

具體地，如圖2-3所示，上述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在腔室內(nèi)的固定外框15，所述的水平移動塊14位于固定外框15內(nèi)且與固定外框15水平滑動連接，具體地，在水平移動塊14和固定外框15之間設(shè)有水平導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。水平導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)在水平移動塊14上的兩根水平導(dǎo)向桿，在固定外框15的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有滑動槽，水平導(dǎo)向桿的兩端插于所述的滑動槽中，即，實(shí)現(xiàn)了水平滑動連接。

在固定外框15的外端內(nèi)壁與水平移動塊14外端之間形成豎直設(shè)置的插入孔15a，在水平移動塊14外端設(shè)有位于插入孔15a中的驅(qū)動滾輪15b，在上模板2上穿設(shè)有豎直設(shè)置且能夠插于所述的插入孔15a中的頂桿16，在頂桿16的下端設(shè)有當(dāng)與驅(qū)動滾輪15b接觸時能夠推動水平移動塊14向水平移動塊14的內(nèi)端移動的傾斜驅(qū)動面16a。

本實(shí)施例的工作原理如下：

①、將空心線圈a放入至下模板1上表面的預(yù)定位沉槽11中，確?？招木€圈a的內(nèi)線頭和外線頭分別位于相對應(yīng)的第一夾緊塊42和第二夾緊塊43之間。

②、壓平塊41向下移動從而對空心線圈a的內(nèi)線頭和外線頭進(jìn)行壓平，然后使第二夾緊塊43靠近第一夾緊塊42，同時，壓平塊41迫使第一夾緊塊42下降至設(shè)定的高度且壓平塊41壓迫在空心線圈a的內(nèi)線頭和外線頭上，通過第二夾緊塊43不斷靠近第一夾緊塊42從而實(shí)現(xiàn)了夾緊。

上述的第二夾緊塊43靠近第一夾緊塊42的具體過程如下：頂桿16向下移動從而迫使頂桿16下端的傾斜驅(qū)動面16a與驅(qū)動滾輪15b接觸，在傾斜驅(qū)動面16a的作用下使驅(qū)動滾輪15b轉(zhuǎn)動，同時驅(qū)動水平移動塊14和與水平移動塊14連接的第二夾緊塊43靠近第一夾緊塊42。

如圖1-7所示，采用上述實(shí)施例制成的壓平夾緊裝置，本裝置包括具有工作臺51的機(jī)架5，在機(jī)架5上設(shè)有位于工作臺51上方的升降滑座52，升降滑座52與機(jī)架5滑動連接，即，在機(jī)架5上設(shè)有兩根對稱設(shè)置的豎直導(dǎo)軌，在升降滑座52背面設(shè)有一一連接在豎直導(dǎo)軌上的滑塊，所述的工作臺51和升降滑座52之間設(shè)有壓平夾緊模具，該壓平夾緊模具包括固定在工作臺51上的下模板1和固定在升降滑座52上的上模板2，在下模板1和上模板2之間設(shè)有內(nèi)線頭壓平夾緊機(jī)構(gòu)b與外線頭壓平夾緊機(jī)構(gòu)c，在上模板2上設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)3，所述的機(jī)架5上設(shè)有能夠驅(qū)動上模板2向下移動從而與下模板1配合、以及使頂桿16向下移動的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

具體地，本實(shí)施例的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與升降滑座52連接的下驅(qū)動結(jié)構(gòu)53和位于下驅(qū)動結(jié)構(gòu)上方且與下驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接的上驅(qū)動結(jié)構(gòu)54；上驅(qū)動結(jié)構(gòu)54驅(qū)動下驅(qū)動結(jié)構(gòu)和連接在升降滑座52上的上模板2向下移動，即，上模板2扣合在下模板1上實(shí)現(xiàn)兩者的配合，配合到位后再通過下驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動頂桿16向下移動。

進(jìn)一步地，這里的上驅(qū)動結(jié)構(gòu)54包括設(shè)置在機(jī)架頂部的懸臂板，在懸臂板上設(shè)有上升降驅(qū)動器，上升降驅(qū)動器為氣缸或者油缸。下驅(qū)動結(jié)構(gòu)53包括與上升降驅(qū)動器連接的升降板，在升降板和和懸臂板之間設(shè)有上導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，在升降板上設(shè)有與升降滑座52連接的下升降驅(qū)動器，下升降驅(qū)動器為氣缸或者油缸。

優(yōu)化方案，在升降滑座52上設(shè)有套設(shè)在任意一根頂桿16上端的緩沖壓簧55。緩沖壓簧55的作用在于：當(dāng)兩根頂桿16同時向下移動時，其中一根頂桿16下降到位后，設(shè)置有緩沖壓簧55的另外一根頂桿16在緩沖壓簧55的作用下避免了硬性接觸或者驅(qū)動不到位。

實(shí)施例二

本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，固在此不作贅述，而不一樣的地方在于：內(nèi)線頭壓平夾緊機(jī)構(gòu)b和外線頭壓平夾緊機(jī)構(gòu)c異步動作。在上模板2上設(shè)有當(dāng)內(nèi)線頭后外線頭被壓平夾緊時能對所述內(nèi)線頭后外線頭進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)3。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了下模板1、預(yù)定位沉槽11、豎直導(dǎo)向孔12、腔室13、水平移動塊14、固定外框15、插入孔15a、驅(qū)動滾輪15b、頂桿16、傾斜驅(qū)動面16a、第一彈簧17、第二彈簧18、上模板2、滑槽21、加熱機(jī)構(gòu)3、進(jìn)風(fēng)板31、出風(fēng)孔32、進(jìn)風(fēng)座33、供風(fēng)管34、防燙傷護(hù)板35、壓平塊41、第一夾緊塊42、第二夾緊塊43、機(jī)架5、工作臺51、升降滑座52、下驅(qū)動結(jié)構(gòu)53、上驅(qū)動結(jié)構(gòu)54、緩沖壓簧55、空心線圈a、內(nèi)線頭壓平夾緊機(jī)構(gòu)b、外線頭壓平夾緊機(jī)構(gòu)c等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。