1.一種錐體和錐孔的加工方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
步驟1：制作錐度套（20）和錐度棒（10），所述錐度棒（10）和錐度套（20）按相同的錐度制作，經(jīng)過研磨加工，兩者接觸面積占錐體配合比例達(dá)到95%以上；
步驟2：所述錐度棒（10）在與預(yù)設(shè)螺旋槳錐孔大端標(biāo)準(zhǔn)直徑值相等處刻畫出第一標(biāo)記線（11），錐度套（20）在與上述標(biāo)準(zhǔn)直徑相等處刻畫出第二標(biāo)記線（21）；
步驟3：制作螺旋槳錐孔（30）和艉軸錐體（40），所述螺旋槳錐孔（30）長度對(duì)應(yīng)小于錐度棒（10）錐體長度，所述艉軸錐體（40）長度對(duì)應(yīng)小于錐度套（20）錐孔長度；
步驟4：加工螺旋槳錐孔（30），直至螺旋槳錐孔（30）大端端面距離第一標(biāo)記線（11）4~6mm，并檢查所述錐度棒（10）和螺旋槳錐孔（30）接觸面積，如果接觸面積占錐體配合比例超過85%，則進(jìn)入下一步驟，否則調(diào)整加工的錐度，繼續(xù)加工，然后重復(fù)此步驟；
步驟5：按步驟4確定的車削角度繼續(xù)車削螺旋槳錐孔（30），直至螺旋槳錐孔（30）大端端面與第一標(biāo)記線（11）基本重合；
步驟6：加工艉軸錐體（40），直至艉軸錐體（40）小端端面直徑大于預(yù)設(shè)艉軸錐體小端標(biāo)準(zhǔn)直徑0.27~0.4mm，并檢查所述錐度套（20）和艉軸錐體（40）接觸面積，如果接觸面積占錐體配合比例超過85%，則進(jìn)入下一步驟，否則調(diào)整加工的錐度，繼續(xù)加工，然后重復(fù)此步驟；
步驟7：按步驟5確定的車削角度，繼續(xù)車削艉軸錐體（40），直至艉軸錐體（40）小端端面直徑位于預(yù)設(shè)艉軸錐體小端標(biāo)準(zhǔn)直徑的±0.1mm范圍內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐體和錐孔的加工方法，其特征在于，所述錐度棒（10）的大端直徑大于錐度套（20）的大端直徑，當(dāng)錐度棒（10）與錐度套（20）在套合時(shí)，錐度棒（10）上的第一標(biāo)記線（11）和錐度套（20）內(nèi)的第二標(biāo)記線（21）重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐體和錐孔的加工方法，其特征在于，在步驟3和步驟4之間還設(shè)有以下步驟：在所述錐度棒（10）位于第一標(biāo)記線（11）的左右兩側(cè)較近位置處分別輕劃出進(jìn)線和止線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種錐體和錐孔的加工方法，其特征在于，在步驟5中，當(dāng)螺旋槳錐孔（30）大端端面與第一標(biāo)記線（11）基本重合時(shí)，螺旋槳錐孔（30）的大端端面在錐度棒（10）的進(jìn)線和止線之間。