1.一種高精度長壽命折彎機(jī)下模制造方法，其特征在于該制造方法具體步驟按照如下進(jìn)行：
1）模具原材料準(zhǔn)備：采用鍛造毛坯加工模具，鍛造毛坯的組分按質(zhì)量百分比記為：C:0.42%～0.44%,Mn：0.61%～0.63%，Cr：0.95%～0.97%，Mo:0.16%～0.18%,Si：0.23%～0.25%，P：0.024%～0.026%,S:0.02%～0.04%，其余為Fe；
2）鍛造毛坯預(yù)備熱處理：將步驟1）中的鍛造毛坯進(jìn)行正火處理，將鍛造毛坯加熱860℃～880℃，出爐空冷；
3）鍛造毛坯粗加工：用銑床將步驟2）預(yù)備熱處理后的鍛造毛坯加工成模具圖紙要求形狀；
4）模具粗加工半成品熱處理：將步驟3）加工的模具半成品進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理；
5）模具半精加工：將步驟4）淬火處理后的模具半成品進(jìn)行粗磨加工和精銑加工；
6）回火定性：將步驟5）半精加工半成品進(jìn)行回火處理，回火溫度為520℃～550℃；
7）模具精加工：將步驟6）經(jīng)過回火定性的半成品進(jìn)行精磨加工至模具圖紙尺寸；
8）模具氧氮化處理：將步驟7）精加工的下模進(jìn)行氧氮化處理，氧氮化溫度520℃～550℃，氧氮化時間12小時以上，模具表面氮化層深度0.03～0.05mm，模具表面硬度HV600以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度長壽命折彎機(jī)下模制造方法，其特征在于所述的步驟3）鍛造毛坯粗加工中將用銑床加工成模具圖紙要求形狀時，單邊留0.5～0.6mm加工余量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度長壽命折彎機(jī)下模制造方法，其特征在于所述的步驟4）模具粗加工半成品熱處理中對模具半成品進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時，裝爐溫度為500℃～550℃，加熱40～50分鐘至820℃～850℃，并保溫0.5小時以上，再經(jīng)油冷卻淬火，再520℃～550℃回火處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度長壽命折彎機(jī)下模制造方法，其特征在于所述的步驟7）模具精加工將經(jīng)過回火定性的半成品進(jìn)行精磨加工至模具圖紙尺寸時，模具表面粗糙度加工到Ra0.8以上。