本發(fā)明涉及管道開孔刀具領(lǐng)域,尤其涉及一種便于除屑和潤滑的管道開孔刀具。
背景技術(shù):
石油、天然氣、化工管道等在敷設(shè)時(shí),一般采用地埋或高架形式。在對(duì)管道進(jìn)行修復(fù)、改線、接旁支線、更換閥門時(shí),需要在帶壓或不帶壓情況下進(jìn)行開孔作業(yè)。一般情況下,管道開孔不能動(dòng)火作業(yè),只能用專用開孔設(shè)備進(jìn)行作業(yè),首先在開孔管道上焊接法蘭短節(jié),然后安裝閥門和開孔設(shè)備,壓力檢查后進(jìn)行開孔:用中心鉆鉆透管壁起定位作用,采用筒形開孔刀具進(jìn)行開孔。
現(xiàn)有的管道開孔刀具,使用時(shí)存在的問題有:刀齒和管壁之間經(jīng)常集聚大量碎屑,且刀具本體和管壁之間的摩擦力太大,均容易磨損刀齒,且影響刀齒的工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種便于除屑和潤滑的管道開孔刀具,包括筒體,筒體的頂部中心貫通設(shè)置有刀軸,筒體底部設(shè)有一圈刀齒,所述的相鄰兩個(gè)刀齒之間形成出屑口;所述的筒體左側(cè)壁中部設(shè)置有二號(hào)安裝孔,所述的二號(hào)安裝孔連接有一套除屑裝置,筒體右側(cè)壁中部設(shè)置有一號(hào)安裝孔,所述的一號(hào)安裝孔連接有一套潤滑裝置;二號(hào)安裝孔和一號(hào)安裝孔內(nèi)壁均設(shè)有內(nèi)螺紋;
所述的除屑裝置包括二號(hào)安裝盤,所述的二號(hào)安裝盤連接有二號(hào)伸縮桿,二號(hào)伸縮桿連接有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)連接有風(fēng)道,風(fēng)道連接有出風(fēng)口,風(fēng)道經(jīng)過兩次彎折使出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)刀齒,通過調(diào)節(jié)二號(hào)伸縮桿可以控制出風(fēng)口距離刀齒的距離;
所述的潤滑裝置包括一號(hào)安裝盤,所述的一號(hào)安裝盤連接有一號(hào)伸縮桿,一號(hào)伸縮桿連接有油箱,所述的油箱內(nèi)置有潤滑油;油箱底部向下連接有油管,油管向左彎折且連接有出油口;通過調(diào)節(jié)一號(hào)伸縮桿可以控制出油口距離筒體的距離;
所述的二號(hào)安裝盤和一號(hào)安裝盤外均設(shè)有一圈外螺紋;所述的外螺紋和二號(hào)安裝孔和一號(hào)安裝孔內(nèi)壁的內(nèi)螺紋配套,通過螺紋配合使所述的二號(hào)安裝盤和一號(hào)安裝盤連接在所述筒體上。
進(jìn)一步,所述的風(fēng)機(jī)為壓入式鼓風(fēng)機(jī)。
進(jìn)一步,所述的出油口上面設(shè)置有閥門。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的一種便于除屑和潤滑的管道開孔刀具,使用方便,可以及時(shí)去除刀齒和管壁之間的碎屑;減少刀具筒體和管壁的摩擦力,提高了開孔刀具的工作效率,減輕了管壁和碎屑對(duì)刀齒的磨損,延長(zhǎng)了開孔刀具的使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1-筒體;2-刀軸;3-刀齒;4-出屑口;5-一號(hào)安裝盤;6-一號(hào)伸縮桿;7-油箱;8-油管;9-出油口;10-二號(hào)伸縮桿;11-風(fēng)機(jī);12-風(fēng)道;13-出風(fēng)口;14-二號(hào)安裝盤。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。
一種便于除屑和潤滑的管道開孔刀具,包括筒體1,筒體1的頂部中心貫通設(shè)置有刀軸2,筒體1底部設(shè)有一圈刀齒3,所述的相鄰兩個(gè)刀齒3之間形成出屑口4;所述的筒體1左側(cè)壁中部設(shè)置有二號(hào)安裝孔,所述的二號(hào)安裝孔連接有一套除屑裝置,筒體1右側(cè)壁中部設(shè)置有一號(hào)安裝孔,所述的一號(hào)安裝孔連接有一套潤滑裝置;二號(hào)安裝孔和一號(hào)安裝孔內(nèi)壁均設(shè)有內(nèi)螺紋;
所述的除屑裝置包括二號(hào)安裝盤14,所述的二號(hào)安裝盤14連接有二號(hào)伸縮桿10,二號(hào)伸縮桿10連接有風(fēng)機(jī)11,風(fēng)機(jī)11連接有風(fēng)道12,風(fēng)道12連接有出風(fēng)口13,風(fēng)道12經(jīng)過兩次彎折使出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)刀齒3,通過調(diào)節(jié)二號(hào)伸縮桿10可以控制出風(fēng)口13距離刀齒3的距離;
所述的潤滑裝置包括一號(hào)安裝盤5,所述的一號(hào)安裝盤5連接有一號(hào)伸縮桿6,一號(hào)伸縮桿6連接有油箱7,所述的油箱7內(nèi)置有潤滑油;油箱7底部向下連接有油管8,油管8向左彎折且連接有出油口9,通過調(diào)節(jié)一號(hào)伸縮桿6可以控制出油口9距離筒體1的距離;
所述的二號(hào)安裝盤14和一號(hào)安裝盤5外均設(shè)有一圈外螺紋;所述的外螺紋和二號(hào)安裝孔和一號(hào)安裝孔內(nèi)壁的內(nèi)螺紋配套,通過螺紋配合使所述的二號(hào)安裝盤14和一號(hào)安裝盤5連接在所述筒體1上。
進(jìn)一步,所述的風(fēng)機(jī)11為壓入式鼓風(fēng)機(jī)。
進(jìn)一步,所述的出油口9上面設(shè)置有閥門。
原理:
除屑裝置可以及時(shí)吹掉刀齒3之間的碎屑,避免碎屑影響刀齒3的工作;
潤滑裝置可以在筒體1工作費(fèi)力時(shí),通過增加潤滑油使筒體1外壁順滑,提高刀齒3的切削效率。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。