本發(fā)明屬于汽車零部件制造技術領域，涉及一種調節(jié)開口大小整形機構及方法。

背景技術：

如圖1所示，為一種沖壓成型后的V型或U型產品6，由于此結果的V型或U型產品6采用整體沖壓而成，在沖壓后材料自身會產生反彈造成后V型或U型產品6開口變小，因此需要在沖壓后在后道工序對后V型或U型產品6開口大小進行整形，現有整形裝置不僅結構復雜，整形操作比較困難，工作效率低，而且在整形的過程中容易對V型或U型產品本身造成損傷，特別隨著汽車業(yè)的發(fā)展，對各個金屬裝飾件的質量要求也越來越高，故如何設計一種能自由V型或U型產品開口大小整形機構，以提高它的加工效率和制作成本，成了現今需要解決的技術問題。

技術實現要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，而提供一種操作方便，整形效率高，保證產品質量的調節(jié)開口大小整形機構。

本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種調節(jié)開口大小整形機構，其特征在于，包括底塊、整形放置塊、壓塊、導向柱以及打塊，所述的放置整形塊嵌套在底塊上并能夠沿底塊滑動，壓塊位于放置整形塊的上端，所述的導向柱橫向穿過打塊和壓塊，在導向柱上設置有回復彈簧，回復彈簧的一端頂壓在壓塊上，在整形放置塊具有供打塊插入的打口，待整形產品一側邊放置在整形放置塊上，所述的壓塊壓在產品一側邊上，打塊插入打口中帶動整形放置塊滑動從而對產品開口大小進行整形。

這里待整形的產品為呈V型或U型，這類產品最容易發(fā)生反彈，本發(fā)明最大的作用是對V型或U型產品開口大小進行整形，這里壓塊的主要作用是從上端壓牢V型或U型產品，從而方便進行整形，由于打塊插入到打口內，這樣整形放置塊和壓塊就會一起向右運動，這樣就將V型或U型產品的一側邊拉向右側，從而完成開口大小整形，當整形結束后，打塊退出打口，依靠回復彈簧的回復力使得整形放置塊和壓塊退回，取出整形后的V型或U型產品即可。

為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括：

在上述的一種調節(jié)開口大小整形機構中，所述的壓塊的上端還設置有壓穩(wěn)機構，所述的壓穩(wěn)機構包括上固定塊、圓球套塊、圓球柱以及圓球彈簧，所述的圓球柱位于上固定塊和圓球套塊組成的空間內，所述的圓球柱的下端具有圓球，圓球彈簧頂壓在圓球上，圓球壓在壓塊上。

本發(fā)明的另一個創(chuàng)新是在定位V型或U型產品時依靠的是向下的圓球點受力方式，這是由于V型或U型產品放置到整形放置塊后由于位置關系具有一定的傾斜方向，如采用普通的平受力方式，就無法控制受力點的力量，如果加大受力，一方面會在V型或U型產品上造成壓痕，同時也容易造成壓壞V型或U型產品，而本發(fā)明采用依靠圓球彈簧提供的彈力，使得圓球壓向壓塊，圓球點受力點更加均勻集中，從而只需要很小的力就能更好的對后V型或U型進行定位。

在上述的一種調節(jié)開口大小整形機構中，所述的上固定塊的一側部上具有側限位槽，所述的打塊的上端固定在側限位槽內，在打塊的側部上設置有側壓片。這里通過側壓片、側限位槽將打塊的上端與上固定塊固定在一起，這樣當打塊運動時就可以帶動上固定塊一起運動，從而帶動圓球套塊內的圓球對壓塊提供向下的壓緊力，從而保證定位住V型或U型產品。

在上述的一種調節(jié)開口大小整形機構中，所述的底塊的左側部上還設置有側限位塊，所述的側限位塊與整形放置塊之間形成供打塊插入的打口。這樣保證打塊插入打口位置的準確性。

在上述的一種調節(jié)開口大小整形機構中，所述的壓塊的前后兩側上固定有限位運動板，所述的限位運動板向左延伸后對打塊的前后方向進行限位。這里限位運動板一方面限制壓塊的運動方向，由于延伸到后方向的打塊位置處，也對打塊的運動方向進行限制。

在上述的一種調節(jié)開口大小整形機構中，所述的整形放置塊上具有與V型或U型產品側邊形狀相適應的臺座塊，在臺座塊上布置有尼龍。這里讓金屬做成的壓塊直接V型或U型產品接觸，容易壓壞V型或U型產品，布置尼龍增加緩沖，主要作用是為了防止壓塊壓壞V型或U型產品。

在上述的一種調節(jié)開口大小整形機構中，所述的底塊具有滑槽，在整形放置塊的底部具有與滑槽相配合的凸塊，所述的凸塊嵌在滑槽內。這樣方便整形放置塊沿底塊進行滑動，方便進行整形。

本發(fā)明還提供了一種調節(jié)開口大小的整形方法。

本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種調節(jié)開口大小的整形方法，其特征在于，該整形方法包括以下步驟：

步驟一、首先將沖壓成型后的V型或U型產品的側邊放置到整形放置塊的臺座塊；

步驟二、驅動打塊由上而下運動，首先使得壓塊預壓到V型或U型產品的側邊上，當打塊進一步向下運動，壓塊依靠上端圓球提供的對均勻漲緊壓力對其進行定位；

步驟三、當打塊插入打口時，使得整形放置塊與壓塊一起向右運動，從而間接對V型或U型產品開口大小進行整形；

步驟四、整形結束后，打塊向上運動退出打口，在回復彈簧的作用下壓塊向左運動進行回位，壓塊帶動整形放置塊向左運動回位，當打塊進一步向上運動時，圓球柱松開使得壓塊松開V型或U型產品的側邊，取出整形后的V型或U型產品即可。

與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于操作簡便，生產效率大大提高，用本發(fā)明結構來對沖壓后的V型或U型產品開口大小進行整形，產品只需要裝夾后，就可以一次性實現整形，大大提高了生產效率，利用該結構來生產，可以實現自動化生產，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本V型或U型產品的結構示意圖；

圖2是本V型或U型產品調節(jié)開口大小整形機構的整體結構示意圖。

圖3是圖2中A-A向的結構示意圖；

圖4是本V型或U型產品調節(jié)開口大小整形機構另一方向的結構示意圖；

圖5是圖4中B-B向的結構示意圖；

圖6是本V型或U型產品調節(jié)開口大小整形機構的后視結構示意圖。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

圖中，底塊1；滑槽1a；整形放置塊2；凸塊2a；壓塊3；導向柱4；打塊5；產品6；回復彈簧7；打口8；壓穩(wěn)機構9；上固定塊10；圓球套塊11；圓球柱12；圓球彈簧13；圓球14；側限位槽15；側壓片16；側限位塊17；限位運動板18；臺座塊19。

如圖2和圖3所示，本調節(jié)開口大小整形機構，包括底塊1、整形放置塊2、壓塊3、導向柱4以及打塊5，放置整形塊嵌套在底塊1上并能夠沿底塊1滑動，底塊1具有滑槽1a，在整形放置塊2的底部具有與滑槽1a相配合的凸塊2a，凸塊2a嵌在滑槽1a內，這樣方便整形放置塊2沿底塊1進行滑動，方便進行整形，壓塊3位于放置整形塊的上端，導向柱4橫向穿過打塊5和壓塊3，在導向柱4上設置有回復彈簧7，回復彈簧7的一端頂壓在壓塊3上，在整形放置塊2具有供打塊5插入的打口8，待整形的產品6一側邊放置在整形放置塊2上，壓塊3壓在V型或U型產品6一側邊上，打塊5插入打口8中帶動整形放置塊2滑動從而對V型或U型產品6開口大小進行整形，壓塊3的上端還設置有壓穩(wěn)機構9，壓穩(wěn)機構9包括上固定塊10、圓球套塊11、圓球柱12以及圓球彈簧13，圓球柱12位于上固定塊10和圓球套塊11組成的空間內，圓球柱12的下端具有圓球14，圓球彈簧13頂壓在圓球上，圓球14壓在壓塊3上，本發(fā)明最大的作用是對V型或U型產品6開口大小進行整形，這里壓塊3的主要作用是從上端壓牢V型或U型產品6，從而方便進行整形，由于打塊5插入到打口8內，這樣整形放置塊2和壓塊3就會一起向右運動，這樣就將V型或U型產品6的一側邊拉向右側，從而完成開口大小整形，當整形結束后，打塊5退出打口8，依靠回復彈簧7的回復力使得整形放置塊2和壓塊3退回，取出整形后的V型或U型產品6即可，本發(fā)明的另一個創(chuàng)新是在定位V型或U型產品6時依靠的是向下的圓球14點受力方式，這是由于V型或U型產品6放置到整形放置塊2后由于位置關系具有一定的傾斜方向，如采用普通的平受力方式，就無法控制受力點的力量，如果加大受力，一方面會在V型或U型產品6上造成壓痕，同時也容易造成壓壞V型或U型產品6產品，而本發(fā)明采用依靠圓球彈簧13提供的彈力，使得圓球14壓向壓塊3，圓球14點受力點更加均勻集中，從而只需要很小的力就能更好的對V型或U型產品6進行定位。

如圖4、圖5以及圖6所示，上固定塊10的一側部上具有側限位槽15，打塊5的上端固定在側限位槽15內，在打塊5的側部上設置有側壓片16，這里通過側壓片16、側限位槽15將打塊5的上端與上固定塊10固定在一起，這樣當打塊5運動時就可以帶動上固定塊10一起運動，從而帶動圓球套塊11內的圓球14對壓塊3提供向下的壓緊力，從而保證定位住產品6，底塊1的左側部上還設置有側限位塊17，側限位塊17與整形放置塊2之間形成供打塊5插入的打口8，這樣保證打塊5插入打口8位置的準確性，壓塊3的前后兩側上固定有限位運動板18，限位運動板18向左延伸后對打塊5的前后方向進行限位，這里限位運動板18一方面限制壓塊3的運動方向，由于延伸到后方向的打塊5位置處，也對打塊5的運動方向進行限制，整形放置塊2上具有與V型或U型產品6側邊形狀相適應的臺座塊19，在臺座塊19上也可以布置有尼龍，這里讓金屬做成的壓塊3直接V型或U型產品6接觸，容易壓壞V型或U型產品6，布置尼龍增加緩沖，主要作用是為了防止壓塊3壓壞V型或U型產品6。

本V型或U型產品開口大小按以下的整形方法進行整形，步驟一、首先將沖壓成型后的V型或U型產品6的側邊放置到整形放置塊2的臺座塊19，步驟二、驅動打塊5由上而下運動，首先使得壓塊3預壓到V型或U型產品6的側邊上，當打塊5進一步向下運動，壓塊3依靠上端圓球14提供的對均勻漲緊壓力對其進行定位，步驟三、當打塊5插入打口8時，使得整形放置塊2與壓塊3一起向右運動，從而間接對V型或U型產品6開口大小進行整形，步驟四、整形結束后，打塊5向上運動退出打口8，在回復彈簧7的作用下壓塊3向左運動進行回位，壓塊3帶動整形放置塊2向左運動回位，當打塊5進一步向上運動時，圓球柱12松開使得壓塊3松開V型或U型產品6的側邊，取出整形后的V型或U型產品6即可。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神所定義的范圍。