技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及裁切裝置，具體涉及一種板材裁切裝置。

背景技術(shù)：

目前的板材裁切過程，通過一次完成，對于較厚板材，一次完成裁切對沖頭要求較高，而且裁切刀連續(xù)裁切較厚物料時容易損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述問題，提供一種實現(xiàn)板材牢固固定及移動、通過兩個裁切刀完成較厚板材裁切的板材裁切裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：板材裁切裝置，包括底板以及設(shè)置于底板上的板材，其特征在于，板材的一端與氣缸的活塞桿連接，板材的另一端由可移動的抵靠座固定；板材上方設(shè)置相互平行的第一沖頭和第二沖頭以及相互平行的第一裁切刀和第二裁切刀，第一沖頭與第一裁切刀豎直設(shè)置并相互連接，第二沖頭與第二裁切刀豎直設(shè)置并相互連接；第一沖頭和第二沖頭中，第一沖頭更靠近板材的一端；板材左上側(cè)設(shè)有固定座，第一沖頭下方左側(cè)位置設(shè)有定位座，定位座位于板材上，定位座與固定座通過連接桿連接，定位座和固定座均可移動。

板材位于初始位置時，第一沖頭帶動第一裁切刀向下移動，第一裁切刀裁切時第一裁切刀由定位座抵靠實現(xiàn)定位，第一裁切刀完成板材的部分裁切；氣缸帶動板材向右移動至第二裁切刀對準(zhǔn)已裁切位置，移動固定座、定位座，使得定位座在第二裁切刀向下裁切時定位第二裁切刀。

所述的抵靠座與底板可拆卸連接。所述的第一沖頭和第二沖頭分別與動力裝置連接。所述的固定座上方設(shè)置下壓座，下壓座與固定座貼合連接，下壓座用于使得板材與底板緊緊貼合。所述的定位座上方設(shè)置下壓座，下壓座與定位座貼合連接，下壓座用于使得板材與底板緊緊貼合。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：實現(xiàn)板材牢固固定及移動、通過兩個裁切刀完成較厚板材裁切，使得裁切刀連續(xù)裁切較厚物料時不容易損壞。

附圖說明

圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；

附圖標(biāo)記含義如下：

1：氣缸；2：活塞桿；3：板材；4：底板；5：抵靠座；7：固定座；8：定位座；9：連接桿；10：第二沖頭；11：第二裁切刀，12第一沖頭，13第一裁切刀。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

根據(jù)圖1，板材裁切裝置，包括底板4以及設(shè)置于底板上的板材3，其特征在于，板材的一端與氣缸1的活塞桿2連接，板材的另一端由可移動的抵靠座5固定；板材上方設(shè)置相互平行的第一沖頭12和第二沖頭10以及相互平行的第一裁切刀13和第二裁切刀11，第一沖頭與第一裁切刀豎直設(shè)置并相互連接，第二沖頭與第二裁切刀豎直設(shè)置并相互連接；裁切刀相比沖頭更靠近板材；第一沖頭和第二沖頭中，第一沖頭更靠近板材的一端；板材左上側(cè)設(shè)有固定座7，板材位于初始位置時，第一沖頭下方左側(cè)位置設(shè)有定位座8，定位座位于板材上，定位座與固定座通過連接桿9連接，定位座和固定座均可移動。

板材位于初始位置時，第一沖頭帶動第一裁切刀向下移動，第一裁切刀裁切時第一裁切刀由定位座抵靠實現(xiàn)定位，第一裁切刀完成板材的部分裁切，完成厚度一半的裁切；氣缸帶動板材向右移動至第二裁切刀對準(zhǔn)板材的已裁切位置，移動固定座、定位座，使得定位座在第二裁切刀向下裁切時能夠抵靠并定位第二裁切刀。

所述的抵靠座與底板之間可拆卸連接。所述的第一沖頭和第二沖頭分別與動力裝置連接。所述的固定座上方設(shè)置下壓座，下壓座與固定座貼合連接，下壓座用于使得板材與底板緊緊貼合。所述的定位座上方設(shè)置下壓座，下壓座與定位座貼合連接，下壓座用于使得板材與底板緊緊貼合。

本發(fā)明實現(xiàn)板材牢固固定及移動、通過兩個裁切刀完成較厚板材裁切，使得裁切刀連續(xù)裁切較厚物料時不容易損壞。

上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍。