本發(fā)明涉及一種茶葉壓造機(jī)，具體涉及一種扁形茶壓造機(jī)。

背景技術(shù)：

茶葉的形狀有很多種，其中扁形茶又稱扁炒青，屬炒青綠茶的一種。扁形茶成品具有扁平光滑、香鮮味醇等優(yōu)點(diǎn)，所以非常受歡迎，是茶葉購買的首要選擇。

現(xiàn)在的扁形茶制造主要是通過扁形茶炒制機(jī)來完成扁形茶的制造，這種炒制機(jī)的壓造是在槽鍋內(nèi)進(jìn)行的，槽鍋下面設(shè)有加熱電阻絲或電熱管，在槽鍋溫度升至100℃以上時(shí)用壓力棒對茶葉進(jìn)行打壓，當(dāng)壓力棒對槽鍋內(nèi)壁打壓時(shí)會(huì)對產(chǎn)生一個(gè)壓力，這個(gè)壓力將茶葉壓至扁形，實(shí)現(xiàn)扁形茶的制作；

這種扁形茶炒制機(jī)在使用時(shí)，將需要制作成扁形的茶葉放入槽鍋，通過將槽鍋鍋壁加熱，使槽鍋內(nèi)的茶葉溫度提高，茶葉胚內(nèi)的水分隨著溫度的提高開始蒸發(fā)，待茶葉胚內(nèi)的水分剩余總水分的4成時(shí)，用壓力棒對茶葉進(jìn)行打壓。

這樣的扁形茶炒制機(jī)使用時(shí)需要將茶葉的溫度升高，使其胚內(nèi)水分蒸發(fā)剩余4成，使茶葉變得柔軟，才可對茶葉進(jìn)行打壓，此時(shí)茶葉胚內(nèi)含水量低，茶葉表面溫度很高，脆性很大，打壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生茶葉碎末，后續(xù)需要對茶葉進(jìn)行篩選，非常浪費(fèi)人力物力；而且打壓時(shí)需要配合壓力棒快速的對茶葉進(jìn)行打壓成形，若壓力棒未及時(shí)對茶葉進(jìn)行打壓，茶葉中的剩余水分會(huì)繼續(xù)蒸發(fā)，茶葉的脆性增大，打壓時(shí)會(huì)導(dǎo)致茶葉直接被壓碎，對茶葉造成浪費(fèi)；若壓力棒提前對茶葉進(jìn)行打壓，此時(shí)茶葉胚內(nèi)的剩余水分高于總水分的4成，茶葉中的水分會(huì)被擠壓出來附著于茶葉表面，使茶葉表面發(fā)黑或發(fā)黃，影響茶葉的色澤和香味；而且這種炒制機(jī)只依靠壓力棒對茶葉打壓成形，對茶葉產(chǎn)生的瞬時(shí)壓力使茶葉的成形效果不好，若對茶葉多次打壓，由于壓力棒用力方向沒變，則會(huì)使茶葉破碎，增加加工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種扁形茶壓造機(jī)，以解決現(xiàn)有的扁形茶炒制機(jī)使用時(shí)造成茶葉破碎、發(fā)黃以及成形差的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：包括烘干機(jī)、冷卻裝置和壓造裝置，所述冷卻裝置包括冷卻框和提升機(jī)，冷卻框一側(cè)與烘干機(jī)連接，冷卻框另一側(cè)連接有提升機(jī)，提升機(jī)上設(shè)有用于傳輸茶葉的傳輸皮帶，傳輸皮帶中心軸與地面表面的角度為0—90°，所述壓造裝置包括多層成階梯形排列的振動(dòng)槽，相鄰上下兩層振動(dòng)槽之間設(shè)置有對輥，所述對輥支撐在下層振動(dòng)槽的入口上，對輥中間的壓縫的正上方為上層振動(dòng)槽的出口，所述對輥和下層振動(dòng)槽之間通過轉(zhuǎn)桿連接，所述多層振動(dòng)槽內(nèi)都均勻設(shè)有彈片，上層振動(dòng)槽一端連接有將茶葉提升到上層振動(dòng)槽內(nèi)的提升機(jī)，所述對輥內(nèi)設(shè)置有加熱桿，所述下層振動(dòng)槽連接有出茶斗。

本發(fā)明的工作原理：

使用時(shí)，在烘干機(jī)中將茶葉烘至6成干后，將烘干的茶葉放在冷卻框內(nèi)冷卻，冷卻的茶葉由提升機(jī)的傳輸皮帶傳輸?shù)竭_(dá)振動(dòng)槽內(nèi)，振動(dòng)槽通過彈片配合將茶葉震動(dòng)均勻，均勻的茶葉到達(dá)振動(dòng)槽末端后落入對輥兩滾筒縫隙間，此時(shí)對輥開始轉(zhuǎn)動(dòng)，茶葉落入對輥時(shí)對輥會(huì)對茶葉產(chǎn)生一個(gè)壓力，將茶葉壓成扁形，成形的茶葉由出茶斗落出。

本發(fā)明的有益效果：

傳統(tǒng)的扁形茶炒制機(jī)烘干和壓制為一體化完成，本發(fā)明將傳統(tǒng)的炒制機(jī)的烘干和壓制分開進(jìn)行，烘干后的茶葉通過冷卻框冷卻后會(huì)更柔軟，再由傳輸皮帶傳輸時(shí)，茶葉均勻分布于傳輸皮帶上，進(jìn)一步對茶葉進(jìn)行冷卻，可以避免茶葉在冷卻框中冷卻時(shí)由于堆積冷卻不均勻，冷卻后的茶葉比直接加熱的茶葉更加柔軟，脆度較直接加熱的茶葉更低，不會(huì)因?yàn)橛昧褐贫共枞~破碎產(chǎn)生碎末，影響茶葉的口感；同時(shí)本發(fā)明設(shè)置有對輥，將冷卻的茶葉放入對輥縫隙時(shí)，對輥對茶葉產(chǎn)生壓力，由于對輥產(chǎn)生的壓力為兩個(gè)壓力，兩個(gè)壓力同時(shí)對茶葉進(jìn)行壓制，使茶葉成形更快、更持久；用振動(dòng)槽將茶葉振動(dòng)均勻后再進(jìn)入對輥進(jìn)行壓制，可以使茶葉壓制更加高效，避免茶葉直接放入對輥時(shí)成堆，導(dǎo)致壓制不均勻；將茶葉烘干至6成干后再進(jìn)行壓制，和傳統(tǒng)的炒制機(jī)直接將槽鍋加熱并在其內(nèi)對茶葉進(jìn)行壓制相比較，可以避免槽鍋加熱過度或者壓力棒遲鈍時(shí)茶葉溫度過高、脆度增大，再進(jìn)行壓制會(huì)導(dǎo)致茶葉直接粉碎，造成茶葉浪費(fèi)，或者槽鍋內(nèi)的茶葉內(nèi)水分還未蒸發(fā)至6成干時(shí)，壓力棒就下降將茶葉壓制，使茶葉內(nèi)部的水分被擠壓出來附著于茶葉表面，導(dǎo)致茶葉發(fā)黑，影響茶葉的色澤。

進(jìn)一步，所述對輥的數(shù)量為兩個(gè)，另一對輥連接于最下方的振動(dòng)槽和出茶斗之間。對輥設(shè)置為兩個(gè)，將壓制后的茶葉再進(jìn)一步壓制可以提高茶葉的扁度，使茶葉更美觀。

進(jìn)一步，所述傳輸皮帶中心軸與地面表面的角度為45°。傳輸皮帶在傳輸時(shí)，若其中心軸與地面表面的角度小于45°，由于茶葉在傳輸皮帶上不容易下滑，導(dǎo)致茶葉成堆輸送，達(dá)不到進(jìn)一步冷卻的效果，若此角度大于45°，會(huì)導(dǎo)致茶葉在傳輸皮帶上由于摩擦力較小容易下落回到冷卻框。

進(jìn)一步，所述傳輸皮帶上鋪設(shè)于防滑墊。在傳輸皮帶鋪設(shè)防滑墊，增大茶葉在傳輸皮帶上的摩擦力，可以避免茶葉在傳輸皮帶上由于摩擦力過小而下滑。

進(jìn)一步，所述傳輸皮帶側(cè)邊連接有兩條與傳輸皮帶同周長的阻隔帶，阻隔帶表面與傳輸皮帶表面垂直。在傳輸皮帶上設(shè)阻隔帶，阻隔帶可以將傳輸皮帶上的茶葉阻隔，避免茶葉從傳輸皮帶側(cè)邊掉落。

進(jìn)一步，所述出茶斗底部安設(shè)有除渣裝置，除渣裝置固定連接于出茶斗底部，除渣裝置上部為網(wǎng)狀漏空盒，下部空心收集盒，漏空盒與收集盒為可拆卸連接。茶葉從出茶斗經(jīng)過時(shí)，會(huì)從除渣裝置上劃過，茶葉中的茶葉碎末會(huì)落入網(wǎng)狀漏空盒，再落入收集盒，由于收集盒和漏空盒為可拆卸連接，當(dāng)收集盒收集滿茶葉碎末時(shí)可以將收集盒取下，將茶葉碎末倒出，避免茶葉碎末混入茶葉中影響茶葉口感。

附圖說明

圖1為本發(fā)明扁形茶壓造機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：烘干機(jī)1、冷卻框2、傳輸皮帶3、阻隔帶4、上層振動(dòng)槽5、彈片6、轉(zhuǎn)桿7、下層振動(dòng)槽8、對輥9、出茶斗10。

實(shí)施例基本如附圖1所示：一種扁形茶壓造機(jī)，包括烘干機(jī)1、冷卻裝置和壓造裝置，所述冷卻裝置包括冷卻框2和提升機(jī)，冷卻框2一側(cè)與烘干機(jī)1連接，冷卻框2另一側(cè)連接有提升機(jī)，提升機(jī)上設(shè)有用于傳輸茶葉的傳輸皮帶3，傳輸皮帶3中心軸與地面表面的角度為0—90°，傳輸皮帶3側(cè)邊連接有兩條與傳輸皮帶3同周長的阻隔帶4，阻隔帶4表面與傳輸皮帶3表面垂直，所述壓造裝置包括多層成階梯形排列的振動(dòng)槽，相鄰上下兩層振動(dòng)槽之間設(shè)置有對輥9，所述對輥9支撐在下層振動(dòng)槽8的入口上，對輥9中間的壓縫的正上方為上層振動(dòng)槽5的出口，所述對輥9和下層振動(dòng)槽8之間通過轉(zhuǎn)桿7連接，所述多層振動(dòng)槽內(nèi)都均勻設(shè)有彈片6，上層振動(dòng)槽5一端連接有將茶葉提升到上層振動(dòng)槽5內(nèi)的提升機(jī)，所述對輥9內(nèi)設(shè)置有加熱桿，所述下層振動(dòng)槽8連接有出茶斗10。

使用者在使用這種扁形茶壓造機(jī)時(shí)，首先將需要壓制成扁形的茶葉在烘干機(jī)1內(nèi)加熱至6成干，再將加熱至6成干的茶葉送入到冷卻槽2冷卻，然后由傳輸皮帶3輸送，傳輸皮帶3中心軸與地面表面的角度為45°，傳輸皮3在傳輸時(shí)，若其中心軸與地面表面的角度小于45°，由于茶葉在傳輸皮帶3上不容易下滑，導(dǎo)致茶葉成堆輸送，達(dá)不到進(jìn)一步冷卻的效果，若此角度大于45°，會(huì)導(dǎo)致茶葉在傳輸皮帶3上由于摩擦力較小容易下落回到冷卻框2；同時(shí)傳輸皮帶3側(cè)邊連接有兩條與傳輸皮帶3同周長的阻隔帶4，阻隔帶4可以將傳輸皮帶3上的茶葉阻隔，避免茶葉從傳輸皮帶3側(cè)邊掉落；傳輸皮帶3上還設(shè)有防滑墊，增大茶葉在傳輸皮帶3上的摩擦力，避免茶葉在傳輸過程中滑落；茶葉在傳輸皮帶3上進(jìn)一步冷卻，冷卻后的茶葉脆性降低，變得比較柔軟，傳輸皮帶3將茶葉傳輸至上層振動(dòng)槽5，在彈片6的配合下將茶葉振動(dòng)均勻，均勻的茶葉再由上層振動(dòng)槽5落入對輥9，由于上層振動(dòng)槽5末端處于對輥9縫隙正上方，茶葉正好落入對輥9的縫隙中，轉(zhuǎn)桿7與對輥9為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，對輥9在轉(zhuǎn)桿7上轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)同時(shí)對落入對輥9縫隙中的茶葉產(chǎn)生一個(gè)壓力，將茶葉壓制成為扁形，而且對輥9對茶葉產(chǎn)生的壓力為兩個(gè)，兩個(gè)壓力同時(shí)對茶葉進(jìn)行壓制，壓制出來的茶葉扁度更高，滾筒中設(shè)有加熱桿，將滾筒加熱再對茶葉壓制，可以將冷卻時(shí)茶葉表面產(chǎn)生的水汽烘干，避免表面帶有水汽的茶葉粘附在滾筒壁上，影響后續(xù)的茶葉的壓制；其中對輥9的數(shù)量設(shè)為兩個(gè)，將壓制后的茶葉再進(jìn)一步壓制可以提高茶葉的扁度，使茶葉更美觀；壓制完成的茶葉由對輥9落入出茶斗10落出收集。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。