1.一種帶Al-Si鍍層熱成形鋼的激光拼焊方法，其特征在于，包括：
使用激光焊接設(shè)備將帶Al-Si鍍層的熱成形鋼板在保護(hù)氣體的條件下進(jìn)行拼焊；所述保護(hù)氣體包括氧氣和二氧化碳的一種或兩種與惰性氣體的混合氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼焊方法，其特征在于，所述保護(hù)氣體中惰性氣體占混合氣體的體積百分比為78％～95％；所述氧氣和二氧化碳的一種或兩種占混合氣體的體積百分比為5％～22％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拼焊方法，其特征在于，所述惰性氣體選自氦氣、氖氣、氬氣、氪氣、氙氣和氮?dú)庵械囊环N或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拼焊方法，其特征在于，所述保護(hù)氣體的流量為10～15L/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼焊方法，其特征在于，所述激光焊接設(shè)備的激光功率為500～5000W；激光束掃描速率為0.8～3.0m/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼焊方法，其特征在于，所述激光焊接設(shè)備為光纖激光器、半導(dǎo)體激光器或二氧化碳激光器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼焊方法，其特征在于，所述帶Al-Si鍍層的熱成形鋼板的厚度為0.8～2.0mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拼焊方法，其特征在于，所述帶Al-Si鍍層的熱成形鋼板的布置形式為對接；所述對接的兩塊鋼板之間的焊縫寬度小于所述帶Al-Si鍍層的熱成形鋼板的厚度的10％～20％。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼焊方法，其特征在于，所述拼焊前包括預(yù)處理，所述預(yù)處理為使用溶劑清洗所述鋼板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的拼焊方法，其特征在于，所述溶劑選自丙酮和乙醇中的一種或幾種。