本發(fā)明涉及合頁制造領(lǐng)域，尤其涉及一種子母合頁片的同步式制造方法。

背景技術(shù)：

子母合頁柱體包括合頁片與合頁軸，其主要特征是合頁片分為子頁片和母頁片，子頁片與母頁片均裝在合頁軸上且形成鉸鏈連接，且皆在合頁軸的同一個(gè)切線方向上，子頁片形似母頁片“掏空”的一部分，子頁片可繞中軸360°旋轉(zhuǎn)，并可嵌合到母頁片之中，形成完整的一個(gè)頁片。相較于平開合頁，子母合頁在門框內(nèi)居中、深淺、靠邊都適合安裝，不需要像平開合頁那樣掏去門扇固定合頁的部位(開槽)，門框和門扇縫隙大小合理，不破壞整體美觀效果，安裝快捷、方便。

子母合頁在制造時(shí)，普遍采用合頁內(nèi)外兩片分離式生產(chǎn)的方法，然后經(jīng)過一系列繁瑣的步驟，最后成品組裝。不僅制造過程繁瑣，生產(chǎn)效率低下，而且極易發(fā)生由于批次不同導(dǎo)致的子頁和母頁的表面處理如電鍍、噴涂等出現(xiàn)色差大的問題，尤其是分離式生產(chǎn)的方法易使卷軸水平線性差，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、以及平整度較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種子母合頁片的同步式制造方法。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種子母合頁片的同步式制造方法，其特征在于，其步驟如下：

(1)沖壓：使用沖床將帶鋼沖裁成合頁軸與合頁片一體的展開形狀的平面板材；

(2)裁切軸承位：在平面板材的一側(cè)，即在合頁的合頁軸部分按設(shè)計(jì)間隔裁出軸承位缺口；

(3)預(yù)折彎：使用沖床和模具將步驟(2)中裁出軸承位缺口后的合頁軸部分板材整體卷成半圓柱形；

(4)半折彎：使用沖床和模具將步驟(3)中預(yù)折彎成半圓柱形的合頁軸部分整體繼續(xù)卷成四分之三圓柱形；

(5)折彎成型：使用沖床和模具將步驟(4)中半折彎成四分之三圓柱形的合頁軸部分整體繼續(xù)卷成近似圓柱形；

(6)整型：將步驟(5)中折彎成型成近似圓柱形的合頁軸部分整體整型呈規(guī)定設(shè)計(jì)的圓柱形；

(7)裁切分隔：對(duì)一側(cè)已折彎成型呈圓柱形的帶鋼板材按母合頁外部尺寸要求進(jìn)行分塊切割成多個(gè)帶有合頁軸的板片，再在每個(gè)板片上按尺寸裁切出子合頁片，則裁切出子合頁片后余下的板片即為母合頁片；

(8)對(duì)子合頁片、母合頁片進(jìn)行壓型校正。

特別的，所述步驟(1)中帶鋼通過冷軋帶鋼或熱軋帶鋼工藝制成，其中冷軋帶鋼工藝步驟為：酸洗-軋制-退火-軋制尺寸同步潤(rùn)滑-上防銹油-平整定尺-拋光-包裝；熱軋帶鋼工藝步驟為：加熱爐-除磷機(jī)-粗軋機(jī)-除磷機(jī)-精軋機(jī)-表面質(zhì)檢儀-層冷-卷取機(jī)-打捆機(jī)-噴號(hào)機(jī)-卷庫板坯。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中子母合頁片同步生產(chǎn)，合頁軸為同步折彎，相比子母頁片分離式的制造方式，本方法有利于提高子母合頁片合頁軸的同軸度，減少由于合頁軸水平線性差導(dǎo)致的合頁轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，且相比傳統(tǒng)工藝能夠節(jié)省較大的成本、使生產(chǎn)效率倍增、成品率高。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1

一種子母合頁片的同步式制造方法，其步驟如下：

(1)沖壓：使用沖床將冷軋帶鋼沖裁成合頁軸與合頁片一體的展開形狀的平面板材，冷軋帶鋼工藝步驟為：酸洗-軋制-退火-軋制尺寸同步潤(rùn)滑-上防銹油-平整定尺-拋光-包裝；

(2)裁切軸承位：在平面板材的一側(cè)，即在合頁的合頁軸部分按設(shè)計(jì)間隔裁出軸承位缺口；

(3)預(yù)折彎：使用沖床和模具將步驟(2)中裁出軸承位缺口后的合頁軸部分板材整體卷成半圓柱形；

(4)半折彎：使用沖床和模具將步驟(3)中預(yù)折彎成半圓柱形的合頁軸部分整體繼續(xù)卷成四分之三圓柱形；

(5)折彎成型：使用沖床和模具將步驟(4)中半折彎成四分之三圓柱形的合頁軸部分整體繼續(xù)卷成近似圓柱形；

(6)整型：將步驟(5)中折彎成型成近似圓柱形的合頁軸部分整體整型呈規(guī)定設(shè)計(jì)的圓柱形；

(7)裁切分隔：對(duì)一側(cè)已折彎成型呈圓柱形的帶鋼板材按母合頁外部尺寸要求進(jìn)行分塊切割成多個(gè)帶有合頁軸的板片，再在每個(gè)板片上按尺寸裁切出子合頁片，則裁切出子合頁片后余下的板片即為母合頁片；

(8)對(duì)子合頁片、母合頁片進(jìn)行壓型校正。

實(shí)施例2

一種子母合頁片的同步式制造方法，其特征在于，其步驟如下：

(1)沖壓：使用沖床將熱軋帶鋼沖裁成合頁軸與合頁片一體的展開形狀的平面板材，熱軋帶鋼工藝步驟為：加熱爐-除磷機(jī)-粗軋機(jī)-除磷機(jī)-精軋機(jī)-表面質(zhì)檢儀-層冷-卷取機(jī)-打捆機(jī)-噴號(hào)機(jī)-卷庫板坯；

(2)裁切軸承位：在平面板材的一側(cè)，即在合頁的合頁軸部分按設(shè)計(jì)間隔裁出軸承位缺口；

(3)預(yù)折彎：使用沖床和模具將步驟(2)中裁出軸承位缺口后的合頁軸部分板材整體卷成半圓柱形；

(4)半折彎：使用沖床和模具將步驟(3)中預(yù)折彎成半圓柱形的合頁軸部分整體繼續(xù)卷成四分之三圓柱形；

(5)折彎成型：使用沖床和模具將步驟(4)中半折彎成四分之三圓柱形的合頁軸部分整體繼續(xù)卷成近似圓柱形；

(6)整型：將步驟(5)中折彎成型成近似圓柱形的合頁軸部分整體整型呈規(guī)定設(shè)計(jì)的圓柱形；

(7)裁切分隔：對(duì)一側(cè)已折彎成型呈圓柱形的帶鋼板材按母合頁外部尺寸要求進(jìn)行分塊切割成多個(gè)帶有合頁軸的板片，再在每個(gè)板片上按尺寸裁切出子合頁片，則裁切出子合頁片后余下的板片即為母合頁片；

(8)對(duì)子合頁片、母合頁片進(jìn)行壓型校正。

上面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。