本發(fā)明涉及一種焊接設(shè)備，具體是一種半自動管接頭焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

焊接：也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。焊接包括熔焊，壓焊和釬焊。現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進行，如野外、水下和太空。

為此中國專利(授權(quán)公告：CN205184007U)公開了一種半自動焊接機，雖說該機器能進行焊接，但是該焊接機只能進行水平焊接無法進行管接頭與管道的焊接，為此本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種半自動管接頭焊接設(shè)備，以解決上述背景中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種半自動管接頭焊接設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種半自動管接頭焊接設(shè)備，包括支架，所述支架左下方固定設(shè)有電機，所述電機前方固定連接有減速機，支架頂部設(shè)有第一立柱，所述第一立柱頂端固定有第一氣管，第一氣管下側(cè)固定有第二氣管，第一立柱右前方固定設(shè)有第一套環(huán)，所述第一套環(huán)內(nèi)固定設(shè)有第一卡盤，第一卡盤左側(cè)通過皮帶與減速機右端固定套接在一起，所述第一卡盤內(nèi)卡設(shè)有管接頭；第一立柱右側(cè)固定設(shè)有第二立柱，所述第二立柱頂端固定設(shè)有送料裝置，第一套環(huán)右方固定設(shè)有第二套環(huán)，所述第二套環(huán)內(nèi)套設(shè)有第二卡盤，第二卡盤內(nèi)卡設(shè)有待焊管道，所述第二立柱右側(cè)固定設(shè)有第三立柱，所述第三立柱上端套設(shè)有主動輪，所述主動輪外套設(shè)有鐵絲，鐵絲前端套設(shè)于送料裝置內(nèi)；支架上表面右側(cè)開設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)端固定設(shè)有彈簧，所述彈簧右端固定連接有伸縮桿，伸縮桿上均布開設(shè)有若干通孔，所述伸縮桿右端固定設(shè)有撐桿。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述送料裝置包括第一滾軸和第二滾軸，所述第一滾軸上套設(shè)有第一滾輪，所述第二滾軸上套設(shè)有第二滾輪，所述第一滾軸與第二滾軸外均套接有夾板。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述支架左側(cè)固定設(shè)有電機開關(guān)，其特征在于，所述支架左側(cè)固定設(shè)有電機開關(guān)，所述電機開關(guān)上方固定設(shè)有急停按鈕。

作為本發(fā)明再進一步的方案：其中一個所述通孔內(nèi)套設(shè)有檔桿。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述第一卡盤與第二卡盤均為三爪卡盤。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述第一氣管內(nèi)通有乙炔，所述第二氣管內(nèi)通有氧氣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，大大節(jié)省了人力，傳統(tǒng)氧焊焊接均需要兩人才能完成，本發(fā)明可以由一人操作完成焊接，值得推廣。

附圖說明

圖1為一種半自動管接頭焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種半自動管接頭焊接設(shè)備中送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支架、2-電機、3-減速機、4-皮帶、5-電機開關(guān)、6-急停按鈕、7-第一立柱、8-第一氣管、9-第二氣管、10-第一套環(huán)、11-第一卡盤、12-送料裝置、13-第二立柱、14-第二卡盤、15-第二套環(huán)、16-鐵絲、17-主動輪、18-第三立柱、19-通槽、20-彈簧、21-伸縮桿、22-檔桿、23-通孔、24-撐桿、25-管接頭、26-待焊管道、27-第一滾軸、28-第一滾輪、29-第二滾軸、30-第二滾輪、31-夾板。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種半自動管接頭焊接設(shè)備，包括支架1，所述支架1左下方固定設(shè)有電機2，所述電機2前方固定連接有減速機3，支架1頂部設(shè)有第一立柱7，所述第一立柱7頂端固定有第一氣管8，第一氣管8下側(cè)固定有第二氣管9，第一立柱7右前方固定設(shè)有第一套環(huán)10，所述第一套環(huán)10內(nèi)固定設(shè)有第一卡盤11，第一卡盤11左側(cè)通過皮帶4與減速機3右端固定套接在一起，所述第一卡盤11內(nèi)卡設(shè)有管接頭25，使用時，將管接頭25與待焊管道26分別用第一卡11盤與第二卡盤14固定好，點火，火將鐵絲16融化后，低落在接縫處，即開始進行焊接；

第一立柱7右側(cè)固定設(shè)有第二立柱13，所述第二立柱13頂端固定設(shè)有送料裝置12，第一套環(huán)10右方固定設(shè)有第二套環(huán)15，所述第二套環(huán)15內(nèi)套設(shè)有第二卡盤14，第二卡盤14內(nèi)卡設(shè)有待焊管道26，所述第二立柱13右側(cè)固定設(shè)有第三立柱18，所述第三立柱18上端套設(shè)有主動輪17，所述主動輪17外套設(shè)有鐵絲16，鐵絲16前端套設(shè)于送料裝置12內(nèi)，主動輪17由裝置帶動可實現(xiàn)自主轉(zhuǎn)動，焊接時打開主動輪17轉(zhuǎn)動即可將鐵絲16源源不斷的通過送料裝置12送鐵，使得焊接時氧焊不會變成且氧割，低落數(shù)滴鐵水后降低乙炔與氧氣供應，只需維持燃燒即可，待鐵水凝固后，打開電機開關(guān)5，電機2轉(zhuǎn)動，帶動管接頭25轉(zhuǎn)動，同時加大火焰強度，并不斷送鐵進行焊接，焊好后取下即可；

支架1上表面右側(cè)開設(shè)有通槽19，所述通槽19內(nèi)端固定設(shè)有彈簧20，所述彈簧20右端固定連接有伸縮桿21，伸縮桿21上均布開設(shè)有若干通孔23，所述伸縮桿21右端固定設(shè)有撐桿24，拉出伸縮桿21即可在適當?shù)奈恢糜脫螚U24將待焊管道26右側(cè)支撐避免由于沒有支撐導致的待焊管道26彎曲。

所述送料裝置12包括第一滾軸27和第二滾軸29，所述第一滾軸27上套設(shè)有第一滾輪28，所述第二滾軸29上套設(shè)有第二滾輪20，所述第一滾軸27與第二滾軸29外均套接有夾板31。

所述支架1左側(cè)固定設(shè)有電機開關(guān)5，所述電機開關(guān)5上方固定設(shè)有急停按鈕6。

其中一個所述通孔23內(nèi)套設(shè)有檔桿22。

所述第一卡盤11與第二卡盤14均為三爪卡盤。

所述第一氣管8內(nèi)通有乙炔，所述第二氣管9內(nèi)通有氧氣。

本發(fā)明的工作原理是：使用時，將管接頭25與待焊管道26分別用第一卡11盤與第二卡盤14固定好，點火，火將鐵絲16融化后，低落在接縫處，即開始進行焊接，主動輪17由裝置帶動可實現(xiàn)自主轉(zhuǎn)動，焊接時打開主動輪17轉(zhuǎn)動即可將鐵絲16源源不斷的通過送料裝置12送鐵，使得焊接時氧焊不會變成且氧割，低落數(shù)滴鐵水后降低乙炔與氧氣供應，只需維持燃燒即可，待鐵水凝固后，打開電機開關(guān)5，電機2轉(zhuǎn)動，帶動管接頭25轉(zhuǎn)動，同時加大火焰強度，并不斷送鐵進行焊接，焊好后取下即可，拉出伸縮桿21即可在適當?shù)奈恢糜脫螚U24將待焊管道26右側(cè)支撐避免由于沒有支撐導致的待焊管道26彎曲。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。