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      一種數控折彎機上模用連接柄的制作方法

      文檔序號:11070647閱讀:520來源:國知局
      一種數控折彎機上模用連接柄的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及鍛壓機械技術領域,尤其是一種數控折彎機上模用連接柄。



      背景技術:

      數控折彎機是通過數控系統控制油缸的上下運動,從而帶動安裝在滑塊上的模具上下運動,與安裝在工作臺上的下模產生擠壓,實現對工件的折彎,加工不同的工件需要更換不同折彎上模,因此更換容易,裝夾牢固是目前高檔數控折彎機最為迫切的要求;原有的折彎機上模夾緊機構有機械式和液壓式,機械式是靠人工松緊螺釘而實現上模的松開和夾緊,由于安裝螺釘較多,人為因素存在(各安裝鉗工力量大小有別),它存在夾不緊和模具更換時間長的不足,遠遠不能實現現代化生產的需要;液壓式是通過安裝在某一壓板上的液壓缸產生的頂出力而夾緊上模。目前市面上出現了很多針對折彎機上模的改善型夾緊機構,但是目前的折彎機上模主要采用開槽的方式與夾緊裝置相匹配,這種開槽的方式雖然簡單,但是長期使用或者放置很容易導致開槽內表面生銹或者積污,嚴重影響裝配精度,而且開槽因為生產工藝的限制,與夾緊裝置之間的貼合性會存在誤差,也會同樣影響裝配精度。



      技術實現要素:

      本發(fā)明要解決的技術問題是:為了解決上述背景技術中存在的問題,提供一種改進的數控折彎機上模用連接柄,解決長期使用或者放置很容易導致開槽內表面生銹或者積污,嚴重影響裝配精度,而且開槽因為生產工藝的限制,與夾緊裝置之間的貼合性會存在誤差,也會同樣影響裝配精度的問題。

      本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種數控折彎機上模用連接柄,包括連接柄主體,所述的連接柄主體左側壁上開設有左置限位槽,所述的連接柄主體右側壁對應位置上開設有與左置限位槽相對稱的右置限位槽,所述的連接柄主體內部橫向開設有用于連通左置限位槽和右置限位槽的連接通孔,所述的連接通孔內部近左置限位槽位置設置有左擠壓板,所述的連接通孔內部近右置限位槽位置設置有右擠壓板,所述的左擠壓板和右擠壓板之間通過擠壓彈簧相連接,所述的左擠壓板左端固定連接有左置伸縮頭,所述的右擠壓板右端固定連接有右置伸縮頭,所述的左置伸縮頭和右置伸縮頭上、下端均開設有內置彈性導向塊的收納槽。

      進一步地,所述的彈性導向塊橫截面為三角形結構,所述的彈性導向塊通過內置壓簧與收納槽彈性連接,所述的連接通孔內部固定連接有限制擠壓彈簧位移的限位片。

      進一步地,所述的左置限位槽和右置限位槽大小相同。

      進一步地,所述的左擠壓板和右擠壓板大小相同。

      本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明的一種數控折彎機上模用連接柄通過在連接柄主體內部開設連通兩側限位槽的連接通孔,利用連接通孔內部通過擠壓彈簧連接的擠壓板來控制限位槽內部的伸縮頭,伸縮頭上、下端分別開設有內置彈性導向塊的收納槽,利用三角形彈性導向塊來閉合限位槽,從而達到保護開槽表面和提升裝配精度的問題。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的結構示意圖;

      圖2是本發(fā)明中收納槽的內部結構示意圖;

      圖3是本發(fā)明中連接通孔的內部結構示意圖。

      圖中:1.連接柄主體,2.左置限位槽,3.右置限位槽,4.連接通孔,5.左擠壓板,6.右擠壓板,7.擠壓彈簧,8.左置伸縮頭,9.右置伸縮頭,10.彈性導向塊,11.收納槽,12.壓簧,13.限位片。

      具體實施方式

      現在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構,因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。

      如圖1、圖2和圖3所示的一種數控折彎機上模用連接柄,包括連接柄主體1,連接柄主體1左側壁上開設有左置限位槽2,連接柄主體1右側壁對應位置上開設有與左置限位槽2相對稱的右置限位槽3,連接柄主體1內部橫向開設有用于連通左置限位槽2和右置限位槽3的連接通孔4,連接通孔4內部近左置限位槽2位置設置有左擠壓板5,連接通孔4內部近右置限位槽3位置設置有右擠壓板6,左擠壓板5和右擠壓板6之間通過擠壓彈簧7相連接,左擠壓板5左端固定連接有左置伸縮頭8,右擠壓板6右端固定連接有右置伸縮頭9,左置伸縮頭8和右置伸縮頭9上、下端均開設有內置彈性導向塊10的收納槽11。

      進一步地,彈性導向塊10橫截面為三角形結構,彈性導向塊10通過內置壓簧12與收納槽11彈性連接,連接通孔4內部固定連接有限制擠壓彈簧7位移的限位片13,進一步地,左置限位槽2和右置限位槽3大小相同,進一步地,左擠壓板5和右擠壓板6大小相同,本發(fā)明的一種數控折彎機上模用連接柄通過在連接柄主體1內部開設連通兩側限位槽的連接通孔4,利用連接通孔4內部通過擠壓彈簧7連接的擠壓板來控制限位槽內部的伸縮頭,伸縮頭上、下端分別開設有內置彈性導向塊10的收納槽11,利用三角形彈性導向塊10來閉合限位槽,從而達到保護開槽表面和提升裝配精度的問題。

      以上述依據本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。

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