本發(fā)明涉及焊接領(lǐng)域，具體為一種新型焊前預(yù)熱裝置。

背景技術(shù)：

焊前預(yù)熱是防止工件在焊接時(shí)產(chǎn)生冷裂縫的有效手段，而在低合金高強(qiáng)度鋼焊接時(shí)產(chǎn)生冷裂縫是一種普遍而又十分嚴(yán)重的缺陷，因此需要焊前預(yù)熱，然而現(xiàn)有的預(yù)熱裝置，有的采用電加熱，有的甚至采用割槍預(yù)熱，雖然都達(dá)到了預(yù)熱效果，但是手工割槍加熱對(duì)預(yù)熱溫度根本無法精確掌控，全憑操作者的經(jīng)驗(yàn)，另外電加熱不僅耗能大，而且板材加熱時(shí)的金屬元素易“流失”，例如專利號(hào)為 CN 104476030 A的中國專利，雖然其預(yù)熱效果出色，但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、預(yù)熱工件單一、維修成本高，實(shí)用效果不高，所以一種簡單低廉，效果較好的焊前預(yù)熱裝置有待開發(fā)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本發(fā)明提供了一種新型焊前預(yù)熱裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種新型焊前預(yù)熱裝置，包括箱體和控制柜，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有火焰加熱器和卡槽，所述火焰加熱器分別設(shè)置在箱體內(nèi)，且所述火焰加熱器均勻的分布在箱體的內(nèi)頂面和箱體內(nèi)底面，且在火焰加熱器的內(nèi)部設(shè)有回火防止器，所述卡槽上設(shè)有滾珠，所述滾珠與卡槽為內(nèi)嵌式連接，所述箱體的左邊設(shè)有隔熱門，所述隔熱門的上部設(shè)有觀察窗口，在觀察窗口的下部設(shè)有溫度傳感器，且所述溫度傳感器固定在隔熱門的內(nèi)表面的下部，在箱體的右邊設(shè)有管線總成，所述管線總成的右側(cè)設(shè)有控制柜；

所述控制柜的底部設(shè)有氧氣進(jìn)氣管，在氧氣進(jìn)氣管的上部設(shè)有乙炔進(jìn)氣管，且在氧氣進(jìn)氣管和乙炔進(jìn)氣管的內(nèi)部設(shè)有耐腐蝕高壓比例溢流閥 ，所述控制柜的正面中間位置設(shè)有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有信號(hào)處理器，在操作臺(tái)的正面設(shè)有中性焰按鈕、氧化焰按鈕和碳化焰按鈕，且在控制柜的正面最上端設(shè)有顯示屏，且所述顯示屏固定在控制柜上，且所述顯示屏與操作臺(tái)為電器連接。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述火焰加熱器、溫度傳感器、耐腐蝕高壓比例溢流閥 和操作臺(tái)為電器連接。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述火焰加熱器在箱體為上下對(duì)稱設(shè)置，所述卡槽在箱體內(nèi)為左右對(duì)稱設(shè)置。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氧氣進(jìn)氣管和乙炔進(jìn)氣管，采用黃銅制成。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述信號(hào)處理器為DSP信號(hào)處理器，所述回火防止器的型號(hào)為HF-4，所述溫度傳感器選用熱電偶溫度傳感器，且型號(hào)為K 型正級(jí)。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述箱體的長寬高尺寸為2000*1500*1000MM。

采用上述方案：該裝置采用了火焰加熱器和回火防止器的設(shè)置，進(jìn)而火焰加熱器產(chǎn)生高溫對(duì)工件加熱，實(shí)現(xiàn)了焊前預(yù)熱，由于采用了回火防止器，回火防止器，可以有效防止回火的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)了加熱時(shí)出現(xiàn)回火現(xiàn)象的消除，由于設(shè)置了耐腐蝕高壓比例溢流閥 ，配合信號(hào)控制器從而使得加熱火焰可調(diào)為中性焰、氧化焰和碳化焰，進(jìn)而解決了工件加熱時(shí)對(duì)火焰性質(zhì)的要求，通過卡槽和滾珠的嵌入式連接，可將工件輕松推入或拉出箱體，解決了工件在箱體內(nèi)卡住的問題，由于隔熱門上設(shè)有觀察窗口，不僅可以觀察箱體內(nèi)部情況，還可以將箱體內(nèi)多余的煙塵排除，解決了箱體內(nèi)多余氣體排除的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為火焰加熱器示意圖；

圖3為操作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-顯示屏；2-控制柜；3-操作臺(tái)；4-回火防止器；5-管線總成；6-滾珠；7-卡槽；8-火焰加熱器；9-溫度傳感器；10-隔熱門；11-觀察窗口；12-箱體；13-耐腐蝕高壓比例溢流閥 ；14-乙炔進(jìn)氣管；15-氧氣進(jìn)氣管；16-氧化焰按鈕；17-信號(hào)處理器；18-中性焰按鈕；19-碳化焰按鈕。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1，圖2和圖3一種新型焊前預(yù)熱裝置，包括箱體12和控制柜2，由于箱體12的長寬高尺寸為2000*1500*1000MM，保證了常見板材可以放入箱體12內(nèi)，在箱體12的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)火焰加熱器8和卡槽7，且火焰加熱器8分別設(shè)置在箱體12內(nèi)，同時(shí)火焰加熱器8在箱體12為上下對(duì)稱設(shè)置，保證了板材加熱時(shí)受熱均勻，卡槽7在箱體12內(nèi)為左右對(duì)稱設(shè)置，方便板材輕易放入卡槽7內(nèi)，且不易滑落，降低板材滑落時(shí)砸傷火焰加熱器8造成的經(jīng)濟(jì)損失，火焰加熱器8均勻的分布在箱體12的內(nèi)頂面和箱體12內(nèi)底面，同時(shí)在火焰加熱器8的內(nèi)部設(shè)有回火防止器4，由于設(shè)置的回火防止器4，進(jìn)而保證火焰加熱器8在工作中，不會(huì)產(chǎn)生回火，從而保證工作中的安全和可靠，同時(shí)降低了由回火造成經(jīng)濟(jì)損失，在卡槽7上設(shè)有滾珠6，同時(shí)滾珠6與卡槽7為內(nèi)嵌式連接，因此滾珠6可以在卡槽7內(nèi)滾動(dòng)，進(jìn)而保證板材可以輕易放入箱體12，同時(shí)降低板材表面被劃傷的風(fēng)險(xiǎn)，在箱體12的左邊設(shè)有隔熱門10，且在隔熱門10的內(nèi)表面涂有ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，由于ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，可以有效隔熱的同時(shí)還可以保證溫度不會(huì)快速散失，進(jìn)而滿足了有些板材加熱后需要保溫的需求，因此取得一舉兩得之功效，在隔熱門10的上部設(shè)有觀察窗口11，在觀察窗口11的下部設(shè)有溫度傳感器9，且在溫度傳感器9固定在隔熱門10的內(nèi)表面的下部，由于溫度傳感器9選用熱電偶溫度傳感器，且型號(hào)為K 型正級(jí)，同時(shí)K 型正級(jí)熱電偶溫度傳感器可測(cè)溫度最高達(dá)到2300度，且在高溫段比較準(zhǔn)確，因而保證了板材在加熱時(shí)，溫度過高不會(huì)損壞溫度傳感器9，與此同時(shí)保證了板材加熱溫度的精確性，在箱體12的右邊設(shè)有管線總成5，在管線總成5的右側(cè)設(shè)有控制柜2；

在控制柜2的底部設(shè)有氧氣進(jìn)氣管15，在氧氣進(jìn)氣管15的上部設(shè)有乙炔進(jìn)氣管14，且在氧氣進(jìn)氣管15和乙炔進(jìn)氣管14的內(nèi)部設(shè)有耐腐蝕高壓比例溢流閥 13，在控制柜2的正面中間位置設(shè)有操作臺(tái)3，在操作臺(tái)3的內(nèi)部設(shè)有信號(hào)處理器17，由于信號(hào)處理器的型號(hào)為DSP信號(hào)處理器，正因?yàn)镈SP信號(hào)處理器按照指令對(duì)二進(jìn)制的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行計(jì)算，因此運(yùn)算速度非常快，進(jìn)而保證了該裝置在信號(hào)處理時(shí)快速準(zhǔn)確，在操作臺(tái)3的正面設(shè)有中性焰按鈕18、氧化焰按鈕16和碳化焰按鈕19，且在控制柜2的正面最上端設(shè)有顯示屏1，且在顯示屏1固定在控制柜2上，且在顯示屏3與操作臺(tái)3為電器連接。

本發(fā)明的經(jīng)濟(jì)性體現(xiàn)在：由于采用氧氣和乙炔作為燃料，且氧氣和乙炔易取得，同時(shí)氧氣和乙炔的火焰性質(zhì)，可以降低板材中金屬元素?fù)p失，從而節(jié)約生產(chǎn)成本和板材加熱時(shí)的成本。

本發(fā)明的精準(zhǔn)性體現(xiàn)在：由于采用耐腐蝕高壓比例溢流閥、K型正級(jí)熱電偶溫度傳感器配合DSP信號(hào)號(hào)處理器，進(jìn)而精確配比氧乙炔混合氣，同時(shí)精確測(cè)量出溫度，從而體現(xiàn)出精準(zhǔn)性。

本發(fā)明的特點(diǎn)體現(xiàn)在：該裝置中的火焰加熱器8為上下對(duì)稱分布，且卡槽7為左右對(duì)稱分布，進(jìn)而可以將板材懸空放置在箱體12內(nèi)，且板材上下兩個(gè)面可以同時(shí)得到加熱，進(jìn)而保證了板材受熱均勻，不變形。

本發(fā)明的工作原理是：使用時(shí)，打開隔熱門10，將工件放入卡槽7上，且將工件推入箱體12內(nèi)，關(guān)閉隔熱門10；此時(shí)按照工件預(yù)熱工藝書，按下火焰性質(zhì)按鈕，此時(shí)信號(hào)處理器17控制耐腐蝕高壓比例溢流閥 13按照火焰性質(zhì)，放入適量的氧氣和乙炔混合氣，進(jìn)入火焰加熱器8內(nèi)，通過觀察窗口11人工點(diǎn)燃火焰加熱器8進(jìn)而對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，2分鐘后溫度傳感器9將箱體12內(nèi)的溫度通過電信號(hào)發(fā)送給信號(hào)處理器17，信號(hào)處理器17將溫度傳感器9的信號(hào)處理后顯示在顯示屏1上，此時(shí)觀察顯示屏1上的溫度并對(duì)比工件預(yù)熱工藝書，直至溫度達(dá)到要求后關(guān)閉裝置。

以上在僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。