本發(fā)明涉及一種壓力儲水桶，尤其涉及一種壓力儲水桶內(nèi)膽密封裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，壓力儲水桶一般是采用車床滾壓來實(shí)現(xiàn)對水桶的密封擠壓。由于壓儲水桶多是由塑料和橡膠等軟質(zhì)材料制成，這樣的結(jié)構(gòu)和擠壓方式存在擠壓效率低，質(zhì)量差，并且密封性不好的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種壓力儲水桶內(nèi)膽密封裝置，解決了現(xiàn)有壓力儲水桶滾壓所導(dǎo)致密封部分的磨損，導(dǎo)致密封效果差及功效低的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種壓力儲水桶內(nèi)膽密封裝置，包括儲水桶安裝平臺、擠壓系統(tǒng)和動力系統(tǒng)，

所述儲水桶安裝平臺包括支架、支撐平臺、固定銷和桶體支撐臺，所述支撐平臺安裝在支架上，所述桶體支撐臺設(shè)置在支撐平臺的中部，固定銷環(huán)繞桶體支撐臺設(shè)置，并且支撐平臺上豎直設(shè)有固定銷，在桶體支撐臺由內(nèi)至外套裝有鐵圈、橡膠內(nèi)膽、塑料內(nèi)膽和鐵通體，所述支撐平臺的中部有桶體支撐臺，桶體支撐臺的大小和外徑均和鐵圈內(nèi)徑相適配；

所述擠壓系統(tǒng)包括滑塊平臺、滑塊導(dǎo)軌和滑塊，所述滑塊平臺通過固定銷安裝在支撐平臺上，多個所述滑塊導(dǎo)軌均勻的分布在滑塊平臺的上表面且均是以滑塊平臺的圓心呈射線狀設(shè)置，所述滑塊安裝在滑塊導(dǎo)軌上并由動力系統(tǒng)控制沿滑塊導(dǎo)軌來回滑動。

進(jìn)一步的，所述動力系統(tǒng)包括控制裝置、供油裝置、電機(jī)、均油裝置和油泵，所述控制裝置通過電機(jī)控制供油裝置向均油裝置輸出和輸入油液，均油裝置連接至少兩個以上的油泵并通過出油管道和進(jìn)油管道向油泵輸出和輸入油液，油泵控制滑塊沿滑塊導(dǎo)軌來回滑動。

進(jìn)一步的，所述油泵由前擋板、后擋板和搭扣構(gòu)成，所述搭扣和滑塊相互扣接，所述前擋板和后擋板之間設(shè)有和出油管道、進(jìn)油管道相連接的伸縮油缸，所述搭扣穿過前擋板與滑塊扣接，伸縮油缸由油液控制改變搭扣伸出前擋板的長度。

進(jìn)一步的，所述前擋板和后擋板之間、位于伸縮油缸周圍設(shè)有固定螺桿。

進(jìn)一步的，所述滑塊導(dǎo)軌與滑塊一一對應(yīng)。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明通過支撐平臺中部的突起中的滑塊相互配合，實(shí)現(xiàn)了壓力水桶的密封安裝，不僅密封效果好，而且生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種壓力儲水桶內(nèi)膽密封裝置的儲水桶安裝平臺結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種壓力儲水桶內(nèi)膽密封裝置的擠壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明一種壓力儲水桶內(nèi)膽密封裝置的儲水桶安裝平臺和擠壓系統(tǒng)組合后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明一種壓力儲水桶內(nèi)膽密封裝置的水桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明一種壓力儲水桶內(nèi)膽密封裝置的動力系統(tǒng)的連接示意圖。

圖6是本發(fā)明一種壓力儲水桶內(nèi)膽密封裝置的油泵的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

圖1-圖4示出了本發(fā)明一種壓力儲水桶內(nèi)膽密封裝置的一個實(shí)施例：一種壓力儲水桶內(nèi)膽密封裝置，包括儲水桶安裝平臺、擠壓系統(tǒng)和動力系統(tǒng)，

所述儲水桶安裝平臺包括支架1、支撐平臺2、固定銷5和桶體支撐臺4，所述支撐平臺2安裝在支架1上，所述桶體支撐臺4設(shè)置在支撐平臺2的中部，固定銷5環(huán)繞桶體支撐臺4設(shè)置，并且支撐平臺2上豎直設(shè)有固定銷5，在桶體支撐臺4由內(nèi)至外放置鐵圈41、橡膠內(nèi)膽42、塑料內(nèi)膽43和鐵通體44，所述支撐平臺2的中部有桶體支撐臺4，桶體支撐臺4的大小和外徑均和鐵圈41內(nèi)徑相適配；

所述擠壓系統(tǒng)包括滑塊平臺6、滑塊導(dǎo)軌7和滑塊8，所述滑塊平臺6通過固定銷5安裝在支撐平臺2上，所述滑塊導(dǎo)軌7均勻的分布在滑塊平臺6的上表面且均是以滑塊平臺6的圓心呈射線狀設(shè)置，所述滑塊8安裝在滑塊導(dǎo)軌7上并由動力系統(tǒng)控制沿滑塊導(dǎo)軌7來回滑動。

圖5示出了本發(fā)明一種壓力儲水桶內(nèi)膽密封裝置的一個實(shí)施例，所述動力系統(tǒng)包括控制裝置9、供油裝置10、電機(jī)11、均油裝置12和油泵13，所述控制裝置9通過電機(jī)11控制供油裝置10向均油裝置12輸出和輸入油液，均油裝置12連接至少兩個以上的油泵13并通過出油管道和進(jìn)油管道向油泵13輸出和輸入油液，油泵13控制滑塊8沿滑塊導(dǎo)軌7來回滑動。

圖6示出了本發(fā)明一種壓力儲水桶內(nèi)膽密封裝置的另一個實(shí)施例，所述油泵13由前擋板131、后擋板132和搭扣133構(gòu)成，所述搭扣133和滑塊8相互扣接，所述前擋板131和后擋板132之間設(shè)有和出油管道、進(jìn)油管道相連接的伸縮氣缸，所述搭扣133穿過前擋板131與滑塊8扣接，伸縮油缸由油液控制改變搭扣133伸出前擋板131的長度。前擋板131與滑塊平臺6固定連接。

圖6還示出了本發(fā)明一種壓力儲水桶內(nèi)膽密封裝置的一個優(yōu)選實(shí)施例，所述前擋板131和后擋板132之間、位于伸縮氣缸周圍設(shè)有固定螺桿134。固定螺桿134用于固定前擋板131和后擋板132。

本發(fā)明的工作原理是：現(xiàn)將水桶4中的鐵圈41、橡膠內(nèi)膽42、塑料桶43和鐵通44由內(nèi)至外依次裝配，然后倒扣在支撐平臺2的中部有突起上，由于突起部的大小和形狀均和鐵圈41相適配，其鐵圈41的內(nèi)壁剛好和突起處接觸。

在鐵通44的外圍設(shè)置有由滑塊平臺6、滑塊導(dǎo)軌7和滑塊8構(gòu)成的擠壓系統(tǒng)，其中滑塊8由動力系統(tǒng)提供動力，均勻的向鐵圈41移動施加壓力，和支撐平臺2的中部的突起相互配合，實(shí)現(xiàn)了塑料等軟質(zhì)的壓力水桶的密封安裝。

盡管這里參照本發(fā)明的多個解釋性實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。