本發(fā)明涉及檢具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)沖壓件檢具。

背景技術(shù)：

所謂沖壓件檢具，當(dāng)然是指工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用于控制沖壓件產(chǎn)品各種尺寸例如孔徑、空間尺寸等的簡(jiǎn)捷工具，提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量，適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如沖壓件，以替代專業(yè)測(cè)量工具，如光滑塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡規(guī)等，具有可自由組合、重復(fù)使用等特點(diǎn)，一個(gè)沖壓件檢具稍作調(diào)整就可測(cè)量不同的沖壓件產(chǎn)品一對(duì)多或可調(diào)、節(jié)約存儲(chǔ)空間、部件均可以重復(fù)使用、自動(dòng)測(cè)量、數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄、測(cè)量精度高、不怕變形和開發(fā)周期短。

但現(xiàn)有的沖壓件檢具功能局限，而且有些場(chǎng)合比如空間小不易安裝測(cè)頭的時(shí)候只能使用傳統(tǒng)手工方式完成工作，另一方面在轉(zhuǎn)向系統(tǒng)沖壓件制作方面，現(xiàn)有技術(shù)無法滿足需求。

所以，如何設(shè)計(jì)一種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)沖壓件檢具，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)沖壓件檢具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)沖壓件檢具，包括檢具主體，所述檢具主體的底部設(shè)有底盤，所述底盤設(shè)有防滑墊片，所述檢具主體的頂部設(shè)有參照穩(wěn)固臺(tái)，所述參照穩(wěn)固臺(tái)的一側(cè)設(shè)有沖壓斜方臺(tái)，所述沖壓斜方臺(tái)的一側(cè)設(shè)有沖壓測(cè)臺(tái)，所述沖壓測(cè)臺(tái)的頂部設(shè)有手柄，所述手柄的底部設(shè)有沖壓件測(cè)頭，所述檢具主體的頂部設(shè)有定位孔，所述定位孔的一側(cè)設(shè)有數(shù)控按鈕，所述數(shù)控按鈕的頂部設(shè)有檢具顯示屏,所述檢具顯示屏的一側(cè)設(shè)有電源開關(guān)，所述電源開關(guān)的頂部設(shè)有參照器，所述檢具主體的一側(cè)設(shè)有電源線，所述電源線的一側(cè)設(shè)有電源插頭。

進(jìn)一步的，所述手柄與底盤通過沖壓測(cè)臺(tái)固定連接。

進(jìn)一步的，所述電源線與顯示屏電性連接。

進(jìn)一步的，所述沖壓件測(cè)頭與沖壓測(cè)臺(tái)通過手柄活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述沖壓斜方臺(tái)與沖壓測(cè)臺(tái)通過底盤固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)沖壓件檢具，具有可調(diào)和量化測(cè)量等特點(diǎn)，其測(cè)頭位置、角度可以根據(jù)用戶需要任意設(shè)置，所用工裝也可以根據(jù)產(chǎn)品調(diào)節(jié)，測(cè)量過程自動(dòng)實(shí)現(xiàn)、檢測(cè)數(shù)據(jù)直接進(jìn)數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)可以用于統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)，另一方面，該種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)沖壓件檢具有可自由組合、重復(fù)使用等特點(diǎn)，特別的該種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)沖壓件檢具的測(cè)頭可以重置歸零，即使工裝精度低或變形，只要重新將測(cè)頭歸零，系統(tǒng)可以自動(dòng)完成補(bǔ)償，基本不會(huì)影響使用，一個(gè)柔性檢具稍作調(diào)整就可測(cè)量不同的產(chǎn)品，具有自動(dòng)測(cè)量、數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄、測(cè)量精度高、不怕變形、維護(hù)成本低和開發(fā)周期短等的優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用中該種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)沖壓件檢具可以通過適當(dāng)調(diào)整完成對(duì)不同型號(hào)或產(chǎn)品的檢測(cè)，所以具備一對(duì)多、所占空間小、材料浪費(fèi)少的特點(diǎn)，同時(shí)，由于是模塊化結(jié)構(gòu)，制造周期相比于現(xiàn)有技術(shù)通常都比較短。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖中：1-底盤；2-防滑墊片；3-參照穩(wěn)固臺(tái)；4-沖壓斜方臺(tái)；5-沖壓測(cè)臺(tái)；6-沖壓件測(cè)頭；7-參照器；8-數(shù)控按鈕；9-電源開關(guān)；10-電源線；11-電源插頭；12-手柄；13-定位孔；14-檢具顯示屏；15-檢具主體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)沖壓件檢具，包括檢具主體15，所述檢具主體15的底部設(shè)有底盤1，所述底盤1的底部設(shè)有防滑墊片2，所述檢具主體15的頂部設(shè)有參照穩(wěn)固臺(tái)3，所述參照穩(wěn)固臺(tái)3的一側(cè)設(shè)有沖壓斜方臺(tái)4，所述沖壓斜方臺(tái)4的一側(cè)設(shè)有沖壓測(cè)臺(tái)5，所述沖壓測(cè)臺(tái)5的頂部設(shè)有手柄12，所述手柄12的底部設(shè)有沖壓件測(cè)頭6，所述檢具主體15的頂部設(shè)有定位孔13，所述定位孔13的一側(cè)設(shè)有數(shù)控按鈕8，所述數(shù)控按鈕8的頂部設(shè)有檢具顯示屏14,所述檢具顯示屏14的一側(cè)設(shè)有電源開關(guān)9，所述電源開關(guān)9的頂部設(shè)有參照器7，所述檢具主體15的一側(cè)設(shè)有電源線10，所述電源線10的一側(cè)設(shè)有電源插頭11，所述電源插頭11更夠給檢具供電。

進(jìn)一步的，所述手柄12與底盤1通過沖壓件測(cè)臺(tái)5固定連接，所述沖壓件測(cè)頭5具有可調(diào)、量化測(cè)量等特點(diǎn)。

進(jìn)一步的，所述電源線10與顯示屏14電性連接，所述電源線10是檢具供電部分。

進(jìn)一步的，所述沖壓件測(cè)頭6與沖壓測(cè)臺(tái)5通過手柄12活動(dòng)連接，所述手柄12可調(diào)節(jié)沖壓件測(cè)頭5。

進(jìn)一步的，所述沖壓斜方臺(tái)4與沖壓件測(cè)臺(tái)5通過底盤1固定連接，所述底盤1集成了檢具的全部部件。

工作原理：首先，將電源插頭11插入電源內(nèi)，給該種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)沖壓件檢具供電，將需要測(cè)量的沖壓件放入底盤1上部的定位孔13進(jìn)行定位，再通過參照器7進(jìn)行沖壓件的參照工作，使用手柄12調(diào)節(jié)沖壓件測(cè)頭6位置，使沖壓件測(cè)頭6位于待測(cè)量沖壓件上部，該種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)沖壓件檢具的沖壓件測(cè)頭6可以重置歸零，即使工裝精度低或變形，只要重新將測(cè)頭歸零，系統(tǒng)可以自動(dòng)完成補(bǔ)償，按下數(shù)控按鈕8，此時(shí)底盤1內(nèi)部的數(shù)控機(jī)根據(jù)產(chǎn)品調(diào)節(jié)，測(cè)量過程自動(dòng)實(shí)現(xiàn)、檢測(cè)數(shù)據(jù)直接進(jìn)數(shù)據(jù)庫，再顯示于檢具顯示屏14上，完成轉(zhuǎn)向系統(tǒng)沖壓件檢測(cè)工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。