本發(fā)明涉及一種切割設(shè)備，具體涉及一種自動化切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的切割設(shè)備，切割時需人工控制住待切割物，采用人工控制待切割物的進料，但人工控制待切割物，會出現(xiàn)對待切割物控制不穩(wěn)，切割過程中造成手部磨傷，其次還會造成待切割物切割線走偏，待切割物切割面不平整等問題，同時傳統(tǒng)的切割設(shè)備切割刀具固定，難以適應(yīng)不同形狀尺寸待切割物的切割。

如專利號為CN201620256147.1的專利中披露的一種切割機,其加工時刀具固定不能移動，難以適應(yīng)不同形狀尺寸待切割物的切割，且切割時將待切割物過于固定，不便進行連續(xù)加工，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，針對上述問題，有必要提出一種自動化切割設(shè)備，其能有效的穩(wěn)定住待切割物，減少待切割物的抖動，自動化進料，可對電鋸切割位置進行調(diào)整，進而適應(yīng)不同的工況。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種自動化切割設(shè)備，包括切割臺和垂直安裝于切割臺上的電鋸，包括擋板、柔性鋼板和多根螺桿，所述切割臺工作平面上垂直固定設(shè)置有兩擋板，兩擋板平行對稱設(shè)置，所述電鋸安裝于兩擋板對稱線前端，兩塊擋板的側(cè)面上設(shè)置有多個供螺桿垂直貫穿的通孔，所述螺桿可在通孔內(nèi)滑動，所述螺桿在擋板內(nèi)側(cè)這一段上套設(shè)有壓簧，所述螺桿在擋板內(nèi)側(cè)這一端固定連接柔性鋼板；所述壓簧的一端與柔性鋼板固定連接，另一端頂住擋板內(nèi)側(cè)；兩擋板之間的切割臺工作面內(nèi)垂直于擋板設(shè)置有多根輥，多根輥通過步進電機皮帶驅(qū)動，所述步進電機與智能控制器電連接，所述切割臺工作平面上設(shè)置有升降架，所述電鋸的驅(qū)動電機連接固定于升降架內(nèi)的伸縮液壓桿，所述伸縮液壓桿與智能控制器電連接，所述智能控制器與外設(shè)人機交互設(shè)備無線連接。

本發(fā)明的工作原理在于：人工將待切割物置于工作臺的輥上，通過輥的轉(zhuǎn)動將待切割物自動推入兩柔性鋼板之間，通過智能控制器調(diào)整控制電機的速度，控制待切割物的進料速度，電鋸?fù)ㄟ^伸縮液壓桿的伸縮可調(diào)整電鋸的切割位置，以適應(yīng)不同形狀的待切割物，伸縮液壓桿通過智能控制器由外設(shè)人機交互設(shè)備控制其伸縮，兩側(cè)的壓簧收縮使柔性鋼板緊貼待切割物，兩側(cè)的壓簧夾緊待切割物，穩(wěn)定待切割物也吸收待切割物的震動，兩側(cè)的壓簧彈力幾乎相等，所以能使待切割物受力均衡，切割走線精準，。

在其中一個實施例中，所述切割臺上設(shè)置有防護罩，防止木屑飛濺進入人眼，同時也能時工作環(huán)境干凈。

在其中一個實施例中，所述兩柔性鋼板在待切割物進入端往兩側(cè)彎曲，呈廣口狀，便于待切割物的推入。

在其中一個實施例中，所述防護罩下設(shè)置有LED照明裝置，便于工人觀測待切割物的切割情況，及時做出反應(yīng)。

在其中一個實施例中，所述電鋸的一側(cè)設(shè)置有用于檢測鋸片溫度的紅外溫度傳感器，所述紅外溫度傳感器與智能控制器電連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1、當(dāng)待切割物推入兩柔性鋼板之間時，通過壓簧的作用能有效的穩(wěn)定住待切割物，減少待切割物的抖動，該切割機采用自動化進料，自動化調(diào)整電鋸高度，以適應(yīng)不同形狀的待切割物，使待切割物切割時切割更精準，切割面平整。

2、所述切割臺上設(shè)置有防護罩，防止木屑飛濺進入人眼，同時也能時工作環(huán)境干凈。

3、所述兩柔性鋼板在待切割物進入端往兩側(cè)彎曲，呈廣口狀，便于待切割物的推入。

4、所述防護罩下設(shè)置有LED照明裝置，便于工人觀測待切割物的切割情況，及時做出反應(yīng)。

5、柔性鋼板上設(shè)置的滾動軸承，能使待切割物輕松推入，

6、電鋸的一側(cè)設(shè)置有用于檢測鋸片溫度的紅外溫度傳感器，所述紅外溫度傳感器與智能控制器電連接，當(dāng)紅外溫度傳感器檢測到鋸片溫度過高時，將檢測到的數(shù)據(jù)傳輸給智能控制器，智能控制器接收后將帶動輥的電機制動，停止切割。

7、所述輥表面做粗糙化處理，加強輥與待切割物間的摩擦力。

8、所述螺桿置于擋板外側(cè)那一段，依次套上墊塊和螺母，可防止螺桿從通孔中滑出。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例所述自動化切割設(shè)備的主視圖；

圖2是本發(fā)明實施例所述自動化切割設(shè)備的俯視圖；

附圖標(biāo)記說明：1、電鋸，2、擋板，3、柔性鋼板，4、螺桿，5、壓簧，6、輥，7、滾動軸承，8、防護罩，9、LED照明裝置，10智能控制器，11、升降架，12、伸縮液壓桿，13、驅(qū)動電機，14、步進電機，15、紅外溫度傳感器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明。

實施例1：

如圖1和圖2所示，一種自動化切割設(shè)備，包括切割臺和垂直安裝于切割臺上的電鋸1，包括擋板2、柔性鋼板3和多根螺桿4，所述切割臺工作平面上垂直固定設(shè)置有兩擋板2，兩擋板2平行對稱設(shè)置，所述電鋸1安裝于兩擋板2對稱線前端，兩塊擋板2的側(cè)面上設(shè)置有多個供螺桿4垂直貫穿的通孔，所述螺桿4可在通孔內(nèi)滑動，所述螺桿4在擋板內(nèi)側(cè)這一段上套設(shè)有壓簧5，所述螺桿4在擋板2內(nèi)側(cè)這一端固定連接柔性鋼板3；所述壓簧5的一端與柔性鋼板3固定連接，另一端頂住擋板2內(nèi)側(cè)；兩擋板2之間的切割臺工作面內(nèi)垂直于擋板2設(shè)置有多根輥6，多根輥6通過步進電機14皮帶驅(qū)動，所述步進電機14與智能控制器10電連接，所述切割臺工作平面上設(shè)置有升降架11，所述電鋸1的驅(qū)動電機13連接升降架11內(nèi)的伸縮液壓桿12，所述伸縮液壓桿12與智能控制器10電連接，所述智能控制器10與外設(shè)人機交互設(shè)備無線連接。

當(dāng)待切割物推入兩柔性鋼板3之間時，通過壓簧5的作用能有效的穩(wěn)定住待切割物，減少待切割物的抖動，該切割機采用自動化進料，自動化調(diào)整電鋸1高度，以適應(yīng)不同形狀的待切割物，使待切割物切割時切割更精準，切割面平整。

實施例2：

如圖1和圖2所示，一種自動化切割設(shè)備，包括切割臺和垂直安裝于切割臺上的電鋸1，包括擋板2、柔性鋼板3和多根螺桿4，所述切割臺工作平面上垂直固定設(shè)置有兩擋板2，兩擋板2平行對稱設(shè)置，所述電鋸1安裝于兩擋板2對稱線前端，兩塊擋板2的側(cè)面上設(shè)置有多個供螺桿4垂直貫穿的通孔，所述螺桿4可在通孔內(nèi)滑動，所述螺桿4在擋板內(nèi)側(cè)這一段上套設(shè)有壓簧5，所述螺桿4在擋板2內(nèi)側(cè)這一端固定連接柔性鋼板3；所述壓簧5的一端與柔性鋼板3固定連接，另一端頂住擋板2內(nèi)側(cè)；兩擋板2之間的切割臺工作面內(nèi)垂直于擋板2設(shè)置有多根輥6，多根輥6通過步進電機14皮帶驅(qū)動，所述步進電機14與智能控制器10電連接，所述切割臺工作平面上設(shè)置有升降架11，所述電鋸1的驅(qū)動電機13連接升降架11內(nèi)的伸縮液壓桿12，所述伸縮液壓桿12與智能控制器10電連接，所述智能控制器10與外設(shè)人機交互設(shè)備無線連接。

所述切割臺上設(shè)置有防護罩8。

實施例3：

如圖1和圖2所示，一種自動化切割設(shè)備，包括切割臺和垂直安裝于切割臺上的電鋸1，包括擋板2、柔性鋼板3和多根螺桿4，所述切割臺工作平面上垂直固定設(shè)置有兩擋板2，兩擋板2平行對稱設(shè)置，所述電鋸1安裝于兩擋板2對稱線前端，兩塊擋板2的側(cè)面上設(shè)置有多個供螺桿4垂直貫穿的通孔，所述螺桿4可在通孔內(nèi)滑動，所述螺桿4在擋板內(nèi)側(cè)這一段上套設(shè)有壓簧5，所述螺桿4在擋板2內(nèi)側(cè)這一端固定連接柔性鋼板3；所述壓簧5的一端與柔性鋼板3固定連接，另一端頂住擋板2內(nèi)側(cè)；兩擋板2之間的切割臺工作面內(nèi)垂直于擋板2設(shè)置有多根輥6，多根輥6通過步進電機14皮帶驅(qū)動，所述步進電機14與智能控制器10電連接，所述切割臺工作平面上設(shè)置有升降架11，所述電鋸1的驅(qū)動電機13連接升降架11內(nèi)的伸縮液壓桿12，所述伸縮液壓桿12與智能控制器10電連接，所述智能控制器10與外設(shè)人機交互設(shè)備無線連接。

所述切割臺上設(shè)置有防護罩8。

所述兩柔性鋼板3在待切割物進入端往兩側(cè)彎曲，呈廣口狀。

實施例4：

如圖1和圖2所示，一種自動化切割設(shè)備，包括切割臺和垂直安裝于切割臺上的電鋸1，包括擋板2、柔性鋼板3和多根螺桿4，所述切割臺工作平面上垂直固定設(shè)置有兩擋板2，兩擋板2平行對稱設(shè)置，所述電鋸1安裝于兩擋板2對稱線前端，兩塊擋板2的側(cè)面上設(shè)置有多個供螺桿4垂直貫穿的通孔，所述螺桿4可在通孔內(nèi)滑動，所述螺桿4在擋板內(nèi)側(cè)這一段上套設(shè)有壓簧5，所述螺桿4在擋板2內(nèi)側(cè)這一端固定連接柔性鋼板3；所述壓簧5的一端與柔性鋼板3固定連接，另一端頂住擋板2內(nèi)側(cè)；兩擋板2之間的切割臺工作面內(nèi)垂直于擋板2設(shè)置有多根輥6，多根輥6通過步進電機14皮帶驅(qū)動，所述步進電機14與智能控制器10電連接，所述切割臺工作平面上設(shè)置有升降架11，所述電鋸1的驅(qū)動電機13連接升降架11內(nèi)的伸縮液壓桿12，所述伸縮液壓桿12與智能控制器10電連接，所述智能控制器10與外設(shè)人機交互設(shè)備無線連接。

所述切割臺上設(shè)置有防護罩8。

所述兩柔性鋼板3在待切割物進入端往兩側(cè)彎曲，呈廣口狀。

所述防護罩8下設(shè)置有LED照明裝置9。

實施例5：

如圖1和圖2所示，一種自動化切割設(shè)備，包括切割臺和垂直安裝于切割臺上的電鋸1，包括擋板2、柔性鋼板3和多根螺桿4，所述切割臺工作平面上垂直固定設(shè)置有兩擋板2，兩擋板2平行對稱設(shè)置，所述電鋸1安裝于兩擋板2對稱線前端，兩塊擋板2的側(cè)面上設(shè)置有多個供螺桿4垂直貫穿的通孔，所述螺桿4可在通孔內(nèi)滑動，所述螺桿4在擋板內(nèi)側(cè)這一段上套設(shè)有壓簧5，所述螺桿4在擋板2內(nèi)側(cè)這一端固定連接柔性鋼板3；所述壓簧5的一端與柔性鋼板3固定連接，另一端頂住擋板2內(nèi)側(cè)；兩擋板2之間的切割臺工作面內(nèi)垂直于擋板2設(shè)置有多根輥6，多根輥6通過步進電機14皮帶驅(qū)動，所述步進電機14與智能控制器10電連接，所述切割臺工作平面上設(shè)置有升降架11，所述電鋸1的驅(qū)動電機13連接升降架11內(nèi)的伸縮液壓桿12，所述伸縮液壓桿12與智能控制器10電連接，所述智能控制器10與外設(shè)人機交互設(shè)備無線連接。

所述切割臺上設(shè)置有防護罩8。

所述兩柔性鋼板3在待切割物進入端往兩側(cè)彎曲，呈廣口狀。

所述防護罩8下設(shè)置有LED照明裝置9。

所述電鋸1的一側(cè)設(shè)置有用于檢測鋸片溫度的紅外溫度傳感器15，所述紅外溫度傳感器15與智能控制器10電連接。

實施例6：

如圖1和圖2所示，一種自動化切割設(shè)備，包括切割臺和垂直安裝于切割臺上的電鋸1，包括擋板2、柔性鋼板3和多根螺桿4，所述切割臺工作平面上垂直固定設(shè)置有兩擋板2，兩擋板2平行對稱設(shè)置，所述電鋸1安裝于兩擋板2對稱線前端，兩塊擋板2的側(cè)面上設(shè)置有多個供螺桿4垂直貫穿的通孔，所述螺桿4可在通孔內(nèi)滑動，所述螺桿4在擋板內(nèi)側(cè)這一段上套設(shè)有壓簧5，所述螺桿4在擋板2內(nèi)側(cè)這一端固定連接柔性鋼板3；所述壓簧5的一端與柔性鋼板3固定連接，另一端頂住擋板2內(nèi)側(cè)；兩擋板2之間的切割臺工作面內(nèi)垂直于擋板2設(shè)置有多根輥6，多根輥6通過步進電機14皮帶驅(qū)動，所述步進電機14與智能控制器10電連接，所述切割臺工作平面上設(shè)置有升降架11，所述電鋸1的驅(qū)動電機13連接升降架11內(nèi)的伸縮液壓桿12，所述伸縮液壓桿12與智能控制器10電連接，所述智能控制器10與外設(shè)人機交互設(shè)備無線連接。

所述切割臺上設(shè)置有防護罩8。

所述兩柔性鋼板3在待切割物進入端往兩側(cè)彎曲，呈廣口狀。

所述防護罩8下設(shè)置有LED照明裝置9。

所述電鋸1的一側(cè)設(shè)置有用于檢測鋸片溫度的紅外溫度傳感器15，所述紅外溫度傳感器15與智能控制器10電連接。

所述輥6表面做粗糙化處理。

實施例7：

如圖1和圖2所示，一種自動化切割設(shè)備，包括切割臺和垂直安裝于切割臺上的電鋸1，包括擋板2、柔性鋼板3和多根螺桿4，所述切割臺工作平面上垂直固定設(shè)置有兩擋板2，兩擋板2平行對稱設(shè)置，所述電鋸1安裝于兩擋板2對稱線前端，兩塊擋板2的側(cè)面上設(shè)置有多個供螺桿4垂直貫穿的通孔，所述螺桿4可在通孔內(nèi)滑動，所述螺桿4在擋板內(nèi)側(cè)這一段上套設(shè)有壓簧5，所述螺桿4在擋板2內(nèi)側(cè)這一端固定連接柔性鋼板3；所述壓簧5的一端與柔性鋼板3固定連接，另一端頂住擋板2內(nèi)側(cè)；兩擋板2之間的切割臺工作面內(nèi)垂直于擋板2設(shè)置有多根輥6，多根輥6通過步進電機14皮帶驅(qū)動，所述步進電機14與智能控制器10電連接，所述切割臺工作平面上設(shè)置有升降架11，所述電鋸1的驅(qū)動電機13連接升降架11內(nèi)的伸縮液壓桿12，所述伸縮液壓桿12與智能控制器10電連接，所述智能控制器10與外設(shè)人機交互設(shè)備無線連接。

所述切割臺上設(shè)置有防護罩8。

所述兩柔性鋼板3在待切割物進入端往兩側(cè)彎曲，呈廣口狀。

所述防護罩8下設(shè)置有LED照明裝置9。

所述電鋸1的一側(cè)設(shè)置有用于檢測鋸片溫度的紅外溫度傳感器15，所述紅外溫度傳感器15與智能控制器10電連接。

所述輥6表面做粗糙化處理。

所述柔性鋼板上水平設(shè)置有滾動軸承7。

實施例8：

如圖1和圖2所示，一種自動化切割設(shè)備，包括切割臺和垂直安裝于切割臺上的電鋸1，包括擋板2、柔性鋼板3和多根螺桿4，所述切割臺工作平面上垂直固定設(shè)置有兩擋板2，兩擋板2平行對稱設(shè)置，所述電鋸1安裝于兩擋板2對稱線前端，兩塊擋板2的側(cè)面上設(shè)置有多個供螺桿4垂直貫穿的通孔，所述螺桿4可在通孔內(nèi)滑動，所述螺桿4在擋板內(nèi)側(cè)這一段上套設(shè)有壓簧5，所述螺桿4在擋板2內(nèi)側(cè)這一端固定連接柔性鋼板3；所述壓簧5的一端與柔性鋼板3固定連接，另一端頂住擋板2內(nèi)側(cè)；兩擋板2之間的切割臺工作面內(nèi)垂直于擋板2設(shè)置有多根輥6，多根輥6通過步進電機14皮帶驅(qū)動，所述步進電機14與智能控制器10電連接，所述切割臺工作平面上設(shè)置有升降架11，所述電鋸1的驅(qū)動電機13連接升降架11內(nèi)的伸縮液壓桿12，所述伸縮液壓桿12與智能控制器10電連接，所述智能控制器10與外設(shè)人機交互設(shè)備無線連接。

所述切割臺上設(shè)置有防護罩8。

所述兩柔性鋼板3在待切割物進入端往兩側(cè)彎曲，呈廣口狀。

所述防護罩8下設(shè)置有LED照明裝置9。

所述電鋸1的一側(cè)設(shè)置有用于檢測鋸片溫度的紅外溫度傳感器15，所述紅外溫度傳感器15與智能控制器10電連接。

所述輥6表面做粗糙化處理。

所述柔性鋼板上水平設(shè)置有滾動軸承7。

所述螺桿4置于擋板外側(cè)那一段，依次套上墊塊和螺母。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的具體實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。