1.一種精密模具生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述工藝包括如下步驟：(1)過(guò)篩，并初步加工；(2)模具架子設(shè)計(jì)，其包括板面加工、頂針固板加工、和底面板加工；(3)模芯設(shè)計(jì)，其包括飛邊、粗磨、銑床加工、鉗工加工、和粗加工；(4)模具裝配設(shè)計(jì)：進(jìn)行上模、下模裝配，完成止口和定位銷的配合，最后用緊固螺栓擰緊；對(duì)配合后的模具進(jìn)行定位基準(zhǔn)孔的加工，孔的表面粗糙度應(yīng)高于Ra0.8；上模模芯采用鑲嵌焊接的方式加工，模芯芯桿采用外圓磨的方式加工，模芯芯頭采用線切割加工成型，模芯加工完成后插入上模鑲嵌孔中采用氬弧焊在后端焊接固定；(5)模具零件加工，其包括行位加工、壓緊塊加工、分流錐澆口套加工、鑲件加工；檢驗(yàn)并裝配入庫(kù)；所述模芯設(shè)計(jì)還包括熱處理、精磨、精加工、電火花加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密模具生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述飛邊包括：在銑床上加工，保證加工材料的垂直度和平行度，留磨余量1.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密模具生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述粗磨包括：先磨大端面，再磨小端面，保證垂直度和平行度在0.09mm，留余量雙邊0.9-1.0mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密模具生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述銑床加工包括：先將銑床機(jī)頭校正，保證誤差在0-0.01mm，校正壓緊工件，先加工螺絲孔、頂針孔、穿絲孔，再做運(yùn)水孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精密模具生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述精磨包括：利用大水磨加工至比?？蜇?fù)0.04mm，保證平行度和垂直度在0-0.01mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種精密模具生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述電火花加工在電火花機(jī)床上進(jìn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種精密模具生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述電火花機(jī)床包括放電電極，所述放電電極的材質(zhì)為紫銅、或黃銅、或鑄鐵、或鋼、或石墨。