本發(fā)明涉及一種金屬電熱管的裝配線中的裝配工序，具體的說是一種電加熱絲安裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

電熱管是以金屬管為外殼，沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲，其空隙填充壓實(shí)具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。通常來說，最基本的電熱鋁管由空心鋁管、電加熱絲、封口材料以及絕緣填充物構(gòu)成，其中，電加熱絲上還附帶有兩個(gè)引出棒。

在實(shí)際的電熱鋁管裝配中線，所需要裝配的核心是將電加熱絲插入到空心鋁管中，進(jìn)行裝配，但傳統(tǒng)的裝配機(jī)械很難實(shí)現(xiàn)上述裝配，并且在流水線裝配中，裝配機(jī)械還要能夠?qū)⒁桓碾娂訜峤z對應(yīng)的與裝配線輸送裝置上所輸送的空心鋁管進(jìn)行一對一批量的裝配，這是傳統(tǒng)技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了能夠?qū)崿F(xiàn)在裝配線中，將電加熱管與裝配線中輸送的空心鋁管進(jìn)行一對一式地批量裝配，本發(fā)明提出了一種電加熱絲安裝設(shè)備。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種電加熱絲安裝設(shè)備，包括底座，所述底座上滑動(dòng)安裝有下基板，所述下基板連接有左位氣缸，所述下基板的前側(cè)焊接有臺(tái)架，所述臺(tái)架后側(cè)設(shè)有排料槽架，所述排料槽架內(nèi)部前側(cè)安裝有推料彈簧，所述推料彈簧連接有滑動(dòng)安裝在排料槽架內(nèi)的排擠板，所述排料槽架的后端鉸接有輔助撐板，所述排料槽架的下端設(shè)有延伸板，所述延伸板與輔助撐板之間設(shè)有將二者相連且具有高阻尼特性的支撐彈簧。

所述下基板的后側(cè)安裝有裝配電機(jī)，所述裝配電機(jī)連接有一號(hào)同步帶輪，所述一號(hào)同步帶輪套接有同步帶，所述同步帶上端套接有安裝在臺(tái)架上的二號(hào)同步帶輪。

所述同步帶上咬合安裝有隨同架，所述隨同架的上端沿水平方向滑動(dòng)安裝有兩個(gè)吊架，每個(gè)吊架上均開有豎直槽，每個(gè)吊架均焊接有夾持桿，所述夾持桿的后方設(shè)有齒輪，所述齒輪前端面上在靠近自身的圓周端焊接有兩個(gè)分別對應(yīng)滑動(dòng)安裝在豎直槽內(nèi)的滑塊，所述齒輪嚙合有以水平滑動(dòng)方式安裝在隨同架上的齒條，所述齒條連接有主驅(qū)液壓缸。

所述排料槽架中部、輔助撐板中部均開有引出棒滑槽。

本發(fā)明在使用前，需將電加熱絲以直立的方式排布擺放在排料槽架內(nèi)的后側(cè)，通過推料彈簧彈力使得排擠板將一排電加熱絲擠壓在臺(tái)架的側(cè)壁上，每個(gè)電加熱絲下側(cè)的引出棒均位于引出棒滑槽內(nèi)。其中，最后側(cè)的一個(gè)電加熱絲位于輔助撐板上。

使用時(shí)，需要將空心鋁管在裝配線中以直立的狀態(tài)進(jìn)行固定，然后先通過左位氣缸將下基板向右側(cè)推移，直至最后側(cè)的一個(gè)電加熱絲位于被直立的空心鋁管的正上方?？芍苯訂?dòng)主驅(qū)液壓缸將齒條向右側(cè)推動(dòng)，繼而驅(qū)使齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過豎直槽與滑塊的配合作用，可驅(qū)使兩個(gè)吊架以及兩個(gè)夾持桿均進(jìn)行相向滑動(dòng)，使得兩個(gè)夾持桿能夠?qū)⒆詈髠?cè)的的一個(gè)電加熱絲進(jìn)行自動(dòng)夾持。進(jìn)一步的，裝配電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)一號(hào)同步帶輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得隨同架以及被兩個(gè)夾持桿所夾持的電加熱絲隨同同步帶向下傳動(dòng)，即將該電加熱絲向下移動(dòng)，插入至從第二次直立后空心鋁管內(nèi)，完成裝配。然后，裝配電機(jī)反轉(zhuǎn)將隨同架向上傳動(dòng)復(fù)位，主驅(qū)液壓缸左拉齒條將兩個(gè)夾持桿相背滑動(dòng)復(fù)位，以便進(jìn)行后續(xù)的裝配工作。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過齒輪齒條傳動(dòng)來控制兩塊夾持桿相向運(yùn)動(dòng)，達(dá)到將電加熱絲進(jìn)行固定功能的基礎(chǔ)上，還能夠通過同步帶傳動(dòng)方式帶動(dòng)電加熱絲下移，繼而將電加熱絲自動(dòng)安裝到空心鋁管內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配。此外，本發(fā)明還能夠?qū)蓚€(gè)夾持桿以及隨同架進(jìn)行自動(dòng)復(fù)位，繼而能夠?qū)崿F(xiàn)在裝配線中，將電加熱絲和空心鋁管進(jìn)行一對一對應(yīng)的批量自動(dòng)裝配。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的立體圖；

圖2為本發(fā)明去除底座后的主視圖；

圖3為圖2的C-C剖視圖；

圖4為圖2的D-D剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進(jìn)一步闡述。

如圖1至圖4所示，一種電加熱絲安裝設(shè)備，包括底座21，所述底座21上滑動(dòng)安裝有下基板1，所述下基板1連接有左位氣缸18，所述下基板1的前側(cè)焊接有臺(tái)架2，所述臺(tái)架2后側(cè)設(shè)有排料槽架3，所述排料槽架3內(nèi)部前側(cè)安裝有推料彈簧4，所述推料彈簧4連接有滑動(dòng)安裝在排料槽架3內(nèi)的排擠板19，所述排料槽架3的后端鉸接有輔助撐板5，所述排料槽架3的下端設(shè)有延伸板3a，所述延伸板3a與輔助撐板5之間設(shè)有將二者相連且具有高阻尼特性的支撐彈簧6。

所述下基板1的后側(cè)安裝有裝配電機(jī)7，所述裝配電機(jī)7連接有一號(hào)同步帶輪8，所述一號(hào)同步帶輪8套接有同步帶9，所述同步帶9上端套接有安裝在臺(tái)架2上的二號(hào)同步帶輪10。

所述同步帶9上咬合安裝有隨同架11，所述隨同架11的上端沿水平方向滑動(dòng)安裝有兩個(gè)吊架12，每個(gè)吊架12上均開有豎直槽12a，每個(gè)吊架12均焊接有夾持桿13，所述夾持桿13的后方設(shè)有齒輪14，所述齒輪14前端面上在靠近自身的圓周端焊接有兩個(gè)分別對應(yīng)滑動(dòng)安裝在豎直槽12a內(nèi)的滑塊15，所述齒輪14嚙合有以水平滑動(dòng)方式安裝在隨同架11上的齒條16，所述齒條16連接有主驅(qū)液壓缸17。

所述排料槽架3中部、輔助撐板5中部均開有引出棒滑槽20。

本發(fā)明在使用前，需將電加熱絲以直立的方式排布擺放在排料槽架3內(nèi)的后側(cè)，通過推料彈簧4彈力使得排擠板19將一排電加熱絲3擠壓在臺(tái)架2的側(cè)壁上，每個(gè)電加熱絲下側(cè)的引出棒均位于引出棒滑槽20內(nèi)。其中，最后側(cè)的一個(gè)電加熱絲位于輔助撐板5上。

使用時(shí)，需要將空心鋁管在裝配線中以直立的狀態(tài)進(jìn)行固定，然后先通過左位氣缸18將下基板1向右側(cè)推移，直至最后側(cè)的一個(gè)電加熱絲位于被直立的空心鋁管的正上方?？芍苯訂?dòng)主驅(qū)液壓缸17將齒條16向右側(cè)推動(dòng)，繼而驅(qū)使齒輪14逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過豎直槽12a與滑塊15的配合作用，可驅(qū)使兩個(gè)吊架12以及兩個(gè)夾持桿13均進(jìn)行相向滑動(dòng)，使得兩個(gè)夾持桿13能夠?qū)⒆詈髠?cè)的的一個(gè)電加熱絲進(jìn)行自動(dòng)夾持。進(jìn)一步的，裝配電機(jī)7啟動(dòng)帶動(dòng)一號(hào)同步帶輪8順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得隨同架11以及被兩個(gè)夾持桿13所夾持的電加熱絲隨同同步帶9向下傳動(dòng)，即將該電加熱絲向下移動(dòng)，插入至從第二次直立后空心鋁管內(nèi)，完成裝配。然后，裝配電機(jī)7反轉(zhuǎn)將隨同架11向上傳動(dòng)復(fù)位，主驅(qū)液壓缸17左拉齒條16將兩個(gè)夾持桿13相背滑動(dòng)復(fù)位，以便進(jìn)行后續(xù)的裝配工作。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。