本發(fā)明涉及一種工件的上料轉(zhuǎn)動裝置，尤其是一種用于對圓盤狀工件進(jìn)行上料、夾緊以及旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，屬于上料夾緊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，對于圓盤狀的工件在加工時需要進(jìn)行兩面倒角、打磨端面等工藝，在進(jìn)行各項工序時需要先將工件進(jìn)行夾緊，然后在各個工位進(jìn)行相應(yīng)的操作。

目前的操作過程一般是采用夾具將工件夾緊后進(jìn)行一項操作后，將夾具運送至下一工位進(jìn)行操作，或者是打開夾具取放工件，將工件運送至下一工位再采用夾具采集后進(jìn)行下一項工序，操作較為麻煩，工序較為復(fù)雜，工人勞動強度較大，而且工件加工的效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種工件的上料轉(zhuǎn)動裝置，將工件夾緊在各個工位連貫的進(jìn)行轉(zhuǎn)換，能夠降低工人的勞動強度，提高工作效率。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種工件的上料轉(zhuǎn)動裝置，包括機臺，其特征是：在所述機臺的上表面安裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的中心與轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力源連接，在轉(zhuǎn)盤上均勻布置多個工位，在每個工位分別安裝夾緊模組，夾緊模組包括夾緊氣缸，夾緊氣缸的活塞桿與第一夾緊塊連接，在第一夾緊塊外側(cè)設(shè)置第二夾緊塊，第一夾緊塊和第二夾緊塊相對的面為夾持工件的夾持面；在所述上料工位的一側(cè)安裝振動盤，振動盤與產(chǎn)品流道連接，產(chǎn)品流道的出料端設(shè)置上料擋板，上料擋板與上料氣缸的活塞桿連接，在上料擋板的最前端設(shè)置上料孔。

進(jìn)一步的，在所述轉(zhuǎn)盤上均勻布置多個工位，包括上料工位、加工工位和下料工位。

進(jìn)一步的，所述產(chǎn)品流道的最前端位于上料工位的第一夾緊塊和第二夾緊塊之間夾持區(qū)域的正上方。

進(jìn)一步的，所述第一夾緊塊的兩側(cè)設(shè)置滑軌，第一夾緊塊兩側(cè)連接滑塊，滑塊滑動設(shè)置在滑軌上。

本發(fā)明所述工件的上料轉(zhuǎn)動裝置結(jié)構(gòu)精巧，簡單制作方便，外形美觀，有很高的實用性。本發(fā)明能夠?qū)⒐ぜA緊在各個工位連貫的進(jìn)行轉(zhuǎn)換，能夠降低工人的勞動強度，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述工件的上料轉(zhuǎn)動裝置的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1所示：所述工件的上料轉(zhuǎn)動裝置包括機臺1、轉(zhuǎn)盤2、夾緊模組3、工件4、振動盤5、產(chǎn)品流道6、上料擋板7、上料氣缸8、上料孔9、夾緊氣缸31、第一夾緊塊32、第二夾緊塊33、滑軌34、滑塊35等。

如圖1所示，本發(fā)明所述工件的上料轉(zhuǎn)動裝置，包括機臺1，在機臺1的上表面安裝轉(zhuǎn)盤2，轉(zhuǎn)盤2的中心與轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力源連接，轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力源驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)盤2上均勻布置多個工位，包括上料工位、加工工位和下料工位，在每個工位分別安裝夾緊模組3，夾緊模組3包括夾緊氣缸31，夾緊氣缸31的活塞桿與第一夾緊塊32連接，在第一夾緊塊32外側(cè)設(shè)置第二夾緊塊33，第一夾緊塊32和第二夾緊塊33相對的面為夾持工件4的夾持面，第一夾緊塊32的兩側(cè)設(shè)置滑軌34，第一夾緊塊32兩側(cè)連接滑塊35，滑塊35滑動設(shè)置在滑軌34上。

在所述上料工位的一側(cè)安裝振動盤5，振動盤5與產(chǎn)品流道6連接，產(chǎn)品流道6的出料端設(shè)置上料擋板7，上料擋板7與上料氣缸8的活塞桿連接，在上料擋板7的最前端設(shè)置上料孔9，當(dāng)上料氣缸8的活塞桿動作拉動上料擋板7，將上料孔9的位置移動至產(chǎn)品流道6下方時，位于產(chǎn)品流道6最前端的工件4由上料孔9進(jìn)行上料。所述產(chǎn)品流道6的最前端位于上料工位的第一夾緊塊32和第二夾緊塊33之間夾持區(qū)域的正上方。

本發(fā)明的工作過程：本發(fā)明用于對圓盤狀工件進(jìn)行上料、夾緊和旋轉(zhuǎn)。工作時，在上料工位，振動盤5進(jìn)行振動，工件4沿產(chǎn)品流道6向前移動，位于產(chǎn)品流道6最前端的工件4到達(dá)上料擋板7上方時，由上料氣缸8的活塞桿動作拉動上料擋板7使上料擋板7上的上料孔9移動至工件4的下方，工件4由上料孔9落到第一夾緊塊32和第二夾緊塊33之間的夾持區(qū)域；此時，夾緊氣缸31的活塞桿動作，驅(qū)動第一夾緊塊32和第二夾緊塊33夾緊工件4；轉(zhuǎn)盤2在轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力源的驅(qū)動下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，將工件4轉(zhuǎn)至下一個加工工位。在加工工位進(jìn)行相應(yīng)的操作后，轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動將工件4轉(zhuǎn)至下一個加工工位。在下一個加工工位進(jìn)行相應(yīng)操作后，轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動將工件4轉(zhuǎn)至下料工位，在下料工位夾緊氣缸31驅(qū)動第一夾緊塊32和第二夾緊塊33松開工件4，進(jìn)行下料。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)精巧，簡單制作方便，外形美觀，有很高的實用性。本發(fā)明能夠?qū)⒐ぜA緊在各個工位連貫的進(jìn)行轉(zhuǎn)換，能夠降低工人的勞動強度，提高工作效率。