本發(fā)明屬于工裝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種檢測(cè)鉆模復(fù)合工裝。

背景技術(shù)：

普通插床插鍵槽，用簡(jiǎn)單的劃線針來找正工件內(nèi)孔，所加工的工件上的鍵槽，經(jīng)常會(huì)偏中心，當(dāng)鍵槽與孔有位置度要求時(shí)，往往因?yàn)殒I槽偏心未檢測(cè)出，造成孔的偏心。此類工件的難點(diǎn)是檢測(cè)鍵槽的對(duì)稱度，孔與鍵槽的位置度。

目前檢測(cè)鍵槽的對(duì)稱度，一般是在三座標(biāo)上檢測(cè)，但對(duì)于尺寸較大的工件，在三座標(biāo)上檢測(cè)鍵槽的對(duì)稱度，成本很大。檢測(cè)合格后，在大型加工中心鉆孔，找正鍵槽位置，也很困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供一種檢測(cè)鉆模復(fù)合工裝，該復(fù)合工裝能快速實(shí)現(xiàn)工件鍵槽對(duì)稱度檢測(cè)，檢測(cè)鍵槽位置；工裝上配鉆套，鍵槽定位，實(shí)現(xiàn)在普通鉆床鉆孔。

按照本發(fā)明的技術(shù)方案：一種檢測(cè)鉆模復(fù)合工裝，其特征在于：包括檢測(cè)鉆模板，所述檢測(cè)鉆模板上貫穿設(shè)置鉆孔，鉆孔中設(shè)置模套，檢測(cè)鉆模板的圓周面上設(shè)置缺口槽，所述缺口槽中配合設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)鍵，檢測(cè)鉆模板的頂面設(shè)置壓板；在工作時(shí)，將檢測(cè)鉆模板與標(biāo)準(zhǔn)鍵一起放入工件內(nèi)孔中，壓板通過壓緊螺栓與鉆床工作臺(tái)面相連接，所述工件放置于鉆床工作臺(tái)面上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述標(biāo)準(zhǔn)鍵與檢測(cè)鉆模板的高度一致。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓板的外徑與工件的內(nèi)徑間隙配合。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓板上開設(shè)連接槽，壓緊螺栓頂部螺栓頭的外徑大于連接槽的寬度。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：本發(fā)明產(chǎn)品能夠方便檢測(cè)盲孔鍵槽的對(duì)稱度；快捷判斷所插鍵槽是否合格；普通鉆床實(shí)現(xiàn)加工與鍵槽有位置關(guān)系的孔；降低檢測(cè)與加工成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。

圖1、2中，包括標(biāo)準(zhǔn)鍵1、壓緊螺栓2、壓板3、連接槽3-1、檢測(cè)鉆模板4、模套5、鉆床工作臺(tái)面6、工件7等。

如圖1、2所示，本發(fā)明是一種檢測(cè)鉆模復(fù)合工裝，包括檢測(cè)鉆模板4，所述檢測(cè)鉆模板4上貫穿設(shè)置鉆孔，鉆孔中設(shè)置模套5，檢測(cè)鉆模板4的圓周面上設(shè)置缺口槽，所述缺口槽中配合設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)鍵1，檢測(cè)鉆模板4的頂面設(shè)置壓板3；在工作時(shí)，將檢測(cè)鉆模板4與標(biāo)準(zhǔn)鍵1一起放入工件7內(nèi)孔中，壓板3通過壓緊螺栓2與鉆床工作臺(tái)面6相連接，所述工件7放置于鉆床工作臺(tái)面6上。

標(biāo)準(zhǔn)鍵1與檢測(cè)鉆模板4的高度一致。

壓板3的外徑與工件7的內(nèi)徑間隙配合。

壓板3上開設(shè)連接槽3-1，壓緊螺栓2頂部螺栓頭的外徑大于連接槽3-1的寬度。

隨著機(jī)械設(shè)計(jì)、制造水平的不斷提高，人們對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求更加緊湊、減少零件數(shù)量，對(duì)單個(gè)零件外形設(shè)計(jì)增加要求，使得加工工藝必須不斷完善，才能滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求。

盲孔內(nèi)鍵槽的對(duì)稱度以及鍵槽與孔的位置關(guān)系檢測(cè)，是提高同類產(chǎn)品質(zhì)量的難點(diǎn)。三座標(biāo)檢測(cè)費(fèi)用高，而對(duì)檢測(cè)的結(jié)果的判定也是個(gè)難點(diǎn)。加工中心加工孔，加工費(fèi)高，為解決這兩個(gè)問題，設(shè)計(jì)了這個(gè)工裝。

本發(fā)明的工作過程如下：工件7放置在鉆床工作臺(tái)面6上，壓板3的外徑與工件7的內(nèi)孔間隙配合，裝上標(biāo)準(zhǔn)鍵1后，垂直裝入工件7內(nèi)孔內(nèi)，如果不能順利放入，說明鍵槽位置不正確。如果可以，當(dāng)通過壓板3和壓緊螺栓2將檢測(cè)鉆模板4壓緊，即可加工工件上的等分孔。