本發(fā)明涉及雙點壓力機技術領域，尤其涉及一種雙點壓力機曲軸同步調節(jié)結構。

背景技術：

雙點壓力機通過兩個曲柄滑塊機構將電動機的旋轉運動轉化為滑塊的直線往復運動，從而對坯料進行成型加工，兩個曲軸運動的同步性是影響壓力機精度的主要因素，兩根曲軸的偏心距誤差大小則是影響曲軸同步性的重要因素。雙點壓力機的兩曲軸同步調節(jié)結構，是根據(jù)壓力機的最終性能要求倒推各零部件的加工精度，即通過提高零部件的精度達到曲軸同步的目的。單純依靠提高零部件的精度來達到曲軸同步的目的，會極大的增加制造費用，壓力機工作一段時間后，部分零件因磨損精度達不到要求即需要更換，通常是需要更換整個組件，使用壽命短、成本高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題和提出的技術任務是對現(xiàn)有技術進行改進，提供一種雙點壓力機曲軸同步調節(jié)結構，解決目前技術中傳統(tǒng)的雙點壓力機提高零部件的精度來達到曲軸同步的目的，制造成本高，需要頻繁更換，維護成本高的問題。

為解決以上技術問題，本發(fā)明的技術方案是：

一種雙點壓力機曲軸同步調節(jié)結構，包括主動輪機構和從動輪機構，其特征在于，所述的主動輪機構與從動輪機構嚙合，從動輪機構包括軸承、套在軸承上的傳動軸以及從動齒輪，所述的傳動軸的周向上套裝并固定有齒輪套，在齒輪套的圓周外圍還套裝著從動齒輪，所述的從動齒輪的端面上連接有調節(jié)銷，齒輪套上設置有兩個平行于從動齒輪端面的調節(jié)螺釘，并且兩個調節(jié)螺釘?shù)亩瞬肯鄬?，調節(jié)銷位于兩個調節(jié)螺釘之間，旋擰兩個調節(jié)螺釘驅動調節(jié)銷偏移從而調節(jié)從動齒輪的周向方位，從動齒輪與齒輪套之間還通過螺栓連接。本發(fā)明所述的雙點壓力機曲軸同步調節(jié)結構利用兩個軸向相對的調節(jié)螺釘和調節(jié)銷來實現(xiàn)調節(jié)從動齒輪周向方位的角度，從而保障雙點壓力機的兩個曲軸運動的同步性，采用從動齒輪與齒輪套配合的可調結構取代原有的整體式齒輪結構，整體式齒輪結構使得齒輪與傳動軸之間固定位置關系，整體式齒輪結構不能進行周向的調整，從而必須具有高精度的尺寸才能保障曲軸運動的同步性。本發(fā)明在從動齒輪與齒輪套之間的螺栓處于擰松狀態(tài)時，通過旋擰兩個調節(jié)螺釘，使得調節(jié)螺釘沿其軸向的同一側移動，則可方便的帶動調節(jié)銷移動，從而驅動從動齒輪產(chǎn)生徑向旋轉來達到校正調節(jié)，保障雙點壓力機的兩個曲軸運動的同步性，調節(jié)方便、精度高，結構簡單，易于加工，制造成本低，無需過高要求設備的制造精度，在設備零部件出現(xiàn)磨損時也可方便的進行校正，降低維護更換成本。

進一步的，傳動軸的端面上連接有壓蓋，壓蓋壓住齒輪套的軸向端面，連接穩(wěn)定，保障壓力機穩(wěn)定工作。

進一步的，所述的傳動軸的端部設置有錐度，齒輪套的內(nèi)徑表面為與傳動軸端部匹配的錐面，在安裝時可以起到導向的作用，方便安裝，并且保障連接的緊密穩(wěn)定性，保障設備運轉穩(wěn)定性。

進一步的，所述的齒輪套的圓周外表面設置有錐度，從動齒輪的內(nèi)徑表面為與齒輪套的圓周外表面匹配的錐面。

進一步的，所述的齒輪套的內(nèi)徑表面與圓周外表面的錐度相反。

進一步的，所述的傳動軸由兩個軸承支撐，兩個軸承分別位于傳動軸軸向的兩側，支撐結構穩(wěn)定，保障設備長效穩(wěn)定工作。

進一步的，所述的傳動軸與軸承的銜接處設置了骨架油封，提高密封性，保障運轉順滑，降低磨損，延長使用壽命。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明優(yōu)點在于：

本發(fā)明所述的雙點壓力機曲軸同步調節(jié)結構采用從動齒輪與齒輪套配合的可調結構取代原有的單獨齒輪結構，可方便的調節(jié)從動齒輪周向方位的角度，保障雙點壓力機的兩個曲軸運動的同步性，調節(jié)方便、精度高，結構簡單，易于加工，制造成本低，降低對設備零部件的加工要求，在設備零部件出現(xiàn)磨損時也可方便的進行校正來恢復加工精度，降低維護更換成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為從動輪機構的結構示意圖；

圖3為圖1中A向的齒輪套結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明實施例公開的一種雙點壓力機曲軸同步調節(jié)結構，可以方便靈活在壓力機上進行校正調節(jié)，降低對各部件精度的要求，從而降低設備制造成本，即使發(fā)生磨損也可通過在線校正來保障同步性，無需頻繁更換零部件，降低使用成本，延長使用壽命。

如圖1至圖3所示，一種雙點壓力機曲軸同步調節(jié)結構，包括主動輪機構和從動輪機構，所述的主動輪機構與從動輪機構嚙合，從動輪機構包括傳動軸1、軸承2以及從動齒輪3，傳動軸1由兩個軸承2支撐，兩個軸承2分別位于傳動軸1軸向的兩側，傳動軸1與軸承2的銜接處設置了骨架油封9，支撐結構穩(wěn)定，保障傳動軸1運轉穩(wěn)定，傳動軸1一側端部的的周向上套裝齒輪套4，傳動軸1的端面上通過螺栓連接有壓蓋8，壓蓋8壓住齒輪套4的軸向端面，防止齒輪套4脫出，保持結構穩(wěn)定，在齒輪套4的圓周外圍套裝著從動齒輪3，從動齒輪3的端面上開設銷孔，調節(jié)銷5可拆卸的插在銷孔中，齒輪套4上設置有兩個平行于從動齒輪3端面的調節(jié)螺釘6，并且兩個調節(jié)螺釘6的端部相對，調節(jié)銷5位于兩個調節(jié)螺釘6之間，從動齒輪3與齒輪套4之間還通過螺栓7連接。

齒輪套4與傳動軸1之間通過鍵槽傳動，齒輪套4與傳動軸1之間保持相對位置固定，不會發(fā)生周向的位移，在螺栓7松動的狀態(tài)下，齒輪套4與從動齒輪3之間在周向上為滑動可調，旋擰兩個調節(jié)螺釘，使得調節(jié)螺釘沿其軸向的同一側移動，則可帶動調節(jié)銷移動，調節(jié)銷驅動從動齒輪產(chǎn)生徑向旋轉，使從動齒輪相對于傳動軸1發(fā)生徑向偏移，從而達到校正曲軸同步的作用，在設備零部件出現(xiàn)磨損時也可方便的進行校正，無需更換部件，降低設備使用成本。

傳動軸1的端部設置有錐度，齒輪套4的內(nèi)徑表面為與傳動軸1端部匹配的錐面，齒輪套4的圓周外表面設置有錐度，從動齒輪3的內(nèi)徑表面為與齒輪套4的圓周外表面匹配的錐面，齒輪套4的內(nèi)徑表面與圓周外表面的錐度相反，設置錐度起到安裝導向的作用，方便組裝連接，并且保障連接穩(wěn)定性。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。