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      一種不銹鋼板切邊裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12079326閱讀:232來源:國知局
      一種不銹鋼板切邊裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及切割技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種不銹鋼板切邊裝置。



      背景技術(shù):

      在現(xiàn)有技術(shù)中,不銹鋼板有較高的可塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度,可彎曲,耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕,它是一種不容易生銹的合金鋼,應(yīng)用各種機(jī)械領(lǐng)域、建筑領(lǐng)域。

      但是應(yīng)用時(shí)會(huì)對(duì)不銹鋼板的尺寸有一定要求,傳統(tǒng)的通過人工裁剪速度比較慢,耗時(shí);而一般的切割設(shè)備也是半自動(dòng)化,轉(zhuǎn)輥上的切刀片都不能進(jìn)行拆卸和移動(dòng),當(dāng)不銹鋼板切割尺寸與切刀片之間的寬度尺寸不符合時(shí),往往需要重新更換切刀片尺寸符合的轉(zhuǎn)輥,這在一定程度上增加了制作成本,需要制作多種不同切刀片尺寸的轉(zhuǎn)輥,而隨著應(yīng)用時(shí)間的長久切刀片也會(huì)損壞,自然使整個(gè)轉(zhuǎn)輥報(bào)廢,非常浪費(fèi)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供一種不銹鋼板切邊裝置,具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省成本、切刀片切割和更換方便的優(yōu)點(diǎn)。

      為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種不銹鋼板切邊裝置,包括機(jī)架和用于放置不銹鋼板的輸送臺(tái),所述機(jī)架上設(shè)有切割裝置,所述切割裝置上設(shè)有轉(zhuǎn)輥和壓板,所述轉(zhuǎn)輥一端設(shè)有與其連接的第一電機(jī),所述輸送臺(tái)上設(shè)有輸送裝置,所述轉(zhuǎn)輥上設(shè)有一對(duì)與其活動(dòng)連接的切刀片,所述轉(zhuǎn)輥上設(shè)有滑動(dòng)座,所述滑動(dòng)座兩端的側(cè)邊由彈性材料組成,所述滑動(dòng)座兩端的側(cè)邊構(gòu)成一滑槽,所述切刀片內(nèi)側(cè)設(shè)有與滑槽滑動(dòng)配合的凸塊,所述滑動(dòng)座兩端的側(cè)邊設(shè)有鎖緊件。

      本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述輸送裝置包括第三電機(jī)以及至少二根滾軸,所述電機(jī)與其中一根滾軸一端連接,所述滾軸之間通過皮帶進(jìn)行傳動(dòng),所述不銹鋼板放置于滾軸上。所述以滾軸方式的傳動(dòng)使不銹鋼板移動(dòng)更穩(wěn)定,而且和輸送臺(tái)有一定的間隙,可防止不銹鋼板表面過度摩擦被刮花,影響不銹鋼板的美觀。

      本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述滾軸設(shè)置有五根。

      本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述切刀片采用不銹鋼材質(zhì),更加牢固、使用壽命更長,切割效果更好。

      本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架上設(shè)置有控制器,所述控制器分別與第一電機(jī)和第三電機(jī)連接,控制簡單方便。

      本發(fā)明具有有益效果為:

      所述轉(zhuǎn)輥上設(shè)有滑動(dòng)座,所述滑動(dòng)座兩端的側(cè)邊構(gòu)成一滑槽,而且切刀片內(nèi)側(cè)設(shè)有與滑槽滑動(dòng)配合的凸塊,當(dāng)需要調(diào)整切刀片之間的距離時(shí),只要移動(dòng)凸塊即可調(diào)整,然后通過鎖緊件對(duì)滑動(dòng)座兩側(cè)的彈性側(cè)邊進(jìn)行鎖緊,使其固定凸塊;當(dāng)切刀片損壞時(shí),只需打開鎖緊件即可滑出切刀片進(jìn)行更換,更加方便和節(jié)省成本。

      所述以滾軸方式的傳動(dòng)使不銹鋼板移動(dòng)更穩(wěn)定,而且和輸送臺(tái)有一定的間隙,可防止不銹鋼板表面過度摩擦被刮花,影響不銹鋼板的美觀。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明中轉(zhuǎn)輥的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明中切刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記:1、機(jī)架;2、切割裝置;21、轉(zhuǎn)輥;211、切刀片;2111、凸塊;212、滑動(dòng)座;2121、側(cè)邊;2122、滑槽;2123、鎖緊件;22、壓板;23、第一電機(jī);3、輸送臺(tái);31、輸送裝置;311、第三電機(jī);312、滾軸;313、皮帶;4、不銹鋼板;6、控制器。

      具體實(shí)施方式

      結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      如圖1-3所述的一種不銹鋼板切邊裝置,包括機(jī)架1和用于放置不銹鋼板4的輸送臺(tái)3,所述機(jī)架1上設(shè)有切割裝置2,所述切割裝置2上設(shè)有轉(zhuǎn)輥21和壓板22,所述轉(zhuǎn)輥21一端設(shè)有與其連接的第一電機(jī)23,所述輸送臺(tái)3上設(shè)有輸送裝置31,所述轉(zhuǎn)輥21上設(shè)有一對(duì)與其活動(dòng)連接的切刀片211,所述轉(zhuǎn)輥21上設(shè)有滑動(dòng)座212,所述滑動(dòng)座212兩端的側(cè)邊2121由彈性材料組成,所述滑動(dòng)座212兩端的側(cè)邊2121構(gòu)成一滑槽2122,所述切刀片211內(nèi)側(cè)設(shè)有與滑槽2122滑動(dòng)配合的凸塊2111,所述滑動(dòng)座212兩端的側(cè)邊2121設(shè)有鎖緊件2123。當(dāng)需要調(diào)整切刀片211之間的距離時(shí),只要移動(dòng)凸塊2111即可調(diào)整需要的距離,而且由于側(cè)邊2121是彈性材料組成的,只要通過鎖緊件2123就對(duì)滑動(dòng)座212兩側(cè)的側(cè)邊2121進(jìn)行鎖緊,然后對(duì)凸塊2111進(jìn)行固定;而當(dāng)切刀片211損壞時(shí),只需打開鎖緊件2123即可滑出切刀片211進(jìn)行更換,更加方便和節(jié)省成本。

      本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述輸送裝置31包括第三電機(jī)311以及至少二根滾軸312,所述電機(jī)與其中一根滾軸312一端連接,所述滾軸312之間通過皮帶313進(jìn)行傳動(dòng),所述不銹鋼板4放置于滾軸312上,滾軸312與滾軸之間通過皮帶313進(jìn)行傳動(dòng),從而使放置于滾軸312上的不銹鋼板4進(jìn)行移動(dòng)。所述滾軸312可以設(shè)置有五根,所述以滾軸312方式的傳動(dòng)使不銹鋼板4移動(dòng)更穩(wěn)定,而且和輸送臺(tái)3有一定的間隙,可防止不銹鋼板4表面過度摩擦被刮花,影響不銹鋼板4的美觀。

      所述切刀片211采用不銹鋼材質(zhì),更加牢固、使用壽命更長,切割效果更好。所述機(jī)架1上設(shè)置有控制器6,所述控制器6分別與第一電機(jī)23和第三電機(jī)311連接。

      所述轉(zhuǎn)輥21上設(shè)有滑動(dòng)座212,所述滑動(dòng)座212兩端的側(cè)邊2121構(gòu)成一滑槽2122,而且切刀片211內(nèi)側(cè)設(shè)有與滑槽2122滑動(dòng)配合的凸塊2111,當(dāng)需要調(diào)整切刀片211之間的距離時(shí),只要移動(dòng)凸塊2111即可調(diào)整,然后通過鎖緊件2123對(duì)滑動(dòng)座212兩側(cè)的彈性側(cè)邊2121進(jìn)行鎖緊,使其固定凸塊2111;當(dāng)切刀片211損壞時(shí),只需打開鎖緊件2123即可滑出切刀片211進(jìn)行更換,更加方便和節(jié)省成本。

      上述實(shí)施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思,而非對(duì)本發(fā)明權(quán)利保護(hù)的限定,凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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