本發(fā)明涉及一種金屬板帶加工工具，尤其涉及一種鍍銀合金帶的裁邊裝置。

背景技術(shù)：

在鍍銀合金帶生產(chǎn)過(guò)程中，在生產(chǎn)對(duì)鍍銀合金帶寬度公差要求較高的產(chǎn)品時(shí)，通常通過(guò)粗裁邊無(wú)法達(dá)到相應(yīng)的精度要求，為此，常在粗裁邊工藝時(shí)預(yù)留一定余量，然后再進(jìn)行成品精裁，以確保寬度公差。鍍銀合金帶裁邊工序主要由放卷、裁剪、收卷組成。為保障收卷時(shí)裁邊鍍銀合金帶能夠卷齊，收卷時(shí)需要對(duì)鍍銀合金帶施加一定的張力，該張力由內(nèi)側(cè)附有清潔布的兩塊壓板通過(guò)清潔布作用于鍍銀合金帶上?，F(xiàn)有板帶表面清潔機(jī)構(gòu)的上壓板通過(guò)兩根可上下活動(dòng)的螺桿調(diào)節(jié)組件對(duì)鍍銀合金帶施加作用力來(lái)實(shí)現(xiàn)。但是，因在鍍銀合金帶剪切過(guò)程中還存在一些缺陷，由于清潔布與鍍銀合金帶受力接觸，經(jīng)常會(huì)粘附碎屑，若不及時(shí)清理，將對(duì)鍍銀合金帶產(chǎn)生絲狀劃痕影響鍍銀合金帶表面質(zhì)量，由于正常情況下，清潔布每隔5～10分鐘左右需要清理或更換，頻繁操作螺桿調(diào)節(jié)組件，速度慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有板帶表面清潔機(jī)構(gòu)存在的上述缺陷，本發(fā)明提供一種控制方便、生產(chǎn)效率高的鍍銀合金帶裁邊設(shè)備的板帶表面自動(dòng)清潔裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的方案是：一種鍍銀合金帶裁邊設(shè)備的板帶表面自動(dòng)清潔裝置，它包括安裝各部件的機(jī)架，以及從上下兩側(cè)將鍍銀合金帶壓在其中的上壓板和下壓板，以及固定下壓板的支持座；其特征是：上壓板上方連接有控制上壓板和下壓板反向打開(kāi)或相向壓緊的電磁異速聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，下壓板下方設(shè)有彈簧片調(diào)節(jié)板；支持座底部設(shè)有調(diào)節(jié)孔；其中，電磁異速聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝框架，以及固定在安裝框架上的動(dòng)力源；安裝框架左右兩側(cè)設(shè)有平行設(shè)置的導(dǎo)軌，從右到左分別為主動(dòng)導(dǎo)軌和從動(dòng)導(dǎo)軌；主動(dòng)導(dǎo)軌和從動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，分別為主動(dòng)滑塊和從動(dòng)滑塊；主動(dòng)滑塊和從動(dòng)滑塊彼此相對(duì)的內(nèi)側(cè)銜接有平行設(shè)置的齒條，分別為主動(dòng)齒條和從動(dòng)齒條，主動(dòng)齒條和從動(dòng)齒條的齒距不相同；主動(dòng)齒條和從動(dòng)齒條之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)齒輪，齒輪通過(guò)軸承設(shè)置在安裝框架上；主動(dòng)齒條和從動(dòng)齒條分別與該聯(lián)動(dòng)齒輪嚙合連接；所述動(dòng)力源為安裝在安裝框架外上側(cè)的電磁控制組件；電磁控制組件包括固定架、靜鐵芯、銜鐵、鐵芯保護(hù)緩沖件、線圈和線圈驅(qū)動(dòng)電路，靜鐵芯、緩沖塊、線圈和線圈驅(qū)動(dòng)電路均設(shè)于固定架內(nèi)；靜鐵芯為“E”字形結(jié)構(gòu)，其開(kāi)口端朝下設(shè)置；鐵芯保護(hù)緩沖件設(shè)于靜鐵芯上部；線圈套在靜鐵芯內(nèi)，線圈驅(qū)動(dòng)電路與線圈電氣連接；銜鐵匹配地設(shè)于靜鐵芯的正下方，銜鐵下端與主動(dòng)齒條上端部連接；主動(dòng)導(dǎo)軌上套有將主動(dòng)滑塊向下頂?shù)乃綇椈?；從?dòng)導(dǎo)軌上套有將從動(dòng)滑塊向上頂?shù)乃綇椈桑粡膭?dòng)滑塊下端銜接有向下延伸到安裝框架下方，然后向前方再延升，再接著向右延伸到安裝框架的中心位置后，再向安裝框架的下方延伸但不與安裝框架接觸的聯(lián)動(dòng)曲臂；聯(lián)動(dòng)曲臂的端部穿過(guò)調(diào)節(jié)孔與彈簧片調(diào)節(jié)板連接；主動(dòng)滑塊外側(cè)設(shè)有一上一下兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)，分別是上限位開(kāi)關(guān)和下限位開(kāi)關(guān)。

作為上述技術(shù)方案的說(shuō)明，使用更靈活；清理或更換羊毛氈更方便；對(duì)鍍銀合金帶截面張力也就更均勻。塔式彈簧產(chǎn)生向下的壓力，讓主動(dòng)滑塊和從動(dòng)滑塊相向壓緊，電磁控制組件的靜鐵芯和線圈產(chǎn)生向上的吸引力，將塔式彈簧拉伸并推動(dòng)主動(dòng)滑塊和從動(dòng)滑塊相反打開(kāi)。只需要一個(gè)電磁控制組件推動(dòng)主動(dòng)齒條做直線運(yùn)動(dòng)，主動(dòng)齒條帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，聯(lián)動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒條也做與主動(dòng)齒條相向或相反的聯(lián)動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)，但由于兩者的齒距不相同，兩者的運(yùn)動(dòng)速度也不相同，從而，主動(dòng)齒條和從動(dòng)齒條帶動(dòng)主動(dòng)滑塊和從動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)異速聯(lián)動(dòng)。聯(lián)動(dòng)曲臂可以繞過(guò)工件，實(shí)現(xiàn)上壓板和下壓板聯(lián)動(dòng)。限位開(kāi)關(guān)可以作為行程開(kāi)關(guān)使用，為控制電路提供位置信號(hào)或控制信號(hào)。由于是單個(gè)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源，控制更方便，通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)不同速度的聯(lián)動(dòng)，控制更為方便，節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)成本的維護(hù)、使用成本低。通過(guò)改變齒距的大小即可改變速度比，也即在單位時(shí)間內(nèi)，主動(dòng)滑塊和從動(dòng)滑塊作相反或相向運(yùn)動(dòng)，但兩者行行程不同。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步說(shuō)明，前述彈簧片調(diào)節(jié)板包括支承板，以及設(shè)置在支承板的若干U形彈簧片組成的組合彈簧片陣列；下壓板置于組合彈簧片陣列上；支承板底部設(shè)有穿過(guò)支持座的導(dǎo)軸，支持座底部設(shè)有與該導(dǎo)軸匹配的直線軸承。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，前述上壓板兩旁設(shè)有限制上壓板向下行程的限位條，上壓板兩側(cè)設(shè)有與限位條匹配的擋板。

優(yōu)選地，前述上壓板和下壓板相對(duì)的一側(cè)設(shè)有可拆卸的羊毛氈。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，前述聯(lián)動(dòng)齒輪為兩個(gè)大小不同的同軸齒輪組成，其中，大齒輪與主動(dòng)齒條嚙合，小齒輪與從動(dòng)齒條嚙合。由于大小齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)的角速度相同，但線速度不同，傳遞到齒條的速度也不同，因此可實(shí)現(xiàn)不同的聯(lián)動(dòng)速度。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步說(shuō)明，前述導(dǎo)軌為燕尾導(dǎo)軌，滑塊為燕尾槽滑塊。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，前述齒條底側(cè)設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有支持齒條的滾輪，滾輪固定在安裝框架上?；酆蜐L輪匹配，不但可以支持齒條作用，還能起到齒條行程限位作用。

通過(guò)在下壓板增加彈簧片調(diào)節(jié)板，通過(guò)對(duì)彈簧片調(diào)節(jié)板，可快速對(duì)下壓板施加一定的向上恒定作用力。通過(guò)電磁異速聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制上壓板和下壓板的升降開(kāi)合，相較原有的靠螺桿調(diào)節(jié)組件施加作用力更方便快捷，可快速拿出壓板對(duì)羊毛氈上的異物進(jìn)行清理，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)改進(jìn)后通過(guò)彈簧片調(diào)節(jié)板對(duì)壓板提供的壓力更均勻，即對(duì)鍍銀合金帶截面張力也就更均勻。

由上可知，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)科學(xué)、簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，容易制造；使用更靈活；清理或更換羊毛氈更方便；對(duì)鍍銀合金帶截面張力也就更均勻，僅用一個(gè)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源就可以控制上壓板和下壓板反向打開(kāi)或相向壓緊，控制方便，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率高，可方便的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的壓緊工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的松開(kāi)工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1的電磁異速聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：0-機(jī)架，1-電磁異速聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，2-上壓板，3-下壓板，4-支持座，5-鍍銀合金帶，6-羊毛氈，7-限位條，8-彈簧片調(diào)節(jié)板，81-導(dǎo)軸，82-支承板，83-組合彈簧片陣列，84-直線軸承，10-擋板，11-調(diào)節(jié)孔；100—安裝框架，101—主動(dòng)齒條，102—從動(dòng)齒條，103—主動(dòng)滑塊，104—從動(dòng)滑塊，105—大齒輪，106—小齒輪，107—主動(dòng)導(dǎo)軌，108—從動(dòng)導(dǎo)軌，109—塔式彈簧，110—線圈驅(qū)動(dòng)電路，111—上限位開(kāi)關(guān)，112—下限位開(kāi)關(guān)，114—線圈，115—銜鐵，116—靜鐵芯，117—鐵芯保護(hù)緩沖件，119—固定架，121—滾輪，122—滑槽，9—聯(lián)動(dòng)曲臂。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和優(yōu)選的實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明及其有益技術(shù)效果進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1～圖3，鍍銀合金帶裁邊設(shè)備的板帶表面自動(dòng)清潔裝置包括安裝各部件的機(jī)架0，以及從上下兩側(cè)將鍍銀合金帶壓在其中的上壓板2和下壓板3，以及固定下壓板3的支持座4；上壓板2上方連接有控制上壓板2和下壓板3反向打開(kāi)或相向壓緊的電磁異速聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)1，下壓板3下方設(shè)有彈簧片調(diào)節(jié)板；支持座4底部設(shè)有調(diào)節(jié)孔11；其中，電磁異速聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝框架100，以及固定在安裝框架100上的動(dòng)力源；安裝框架100左右兩側(cè)設(shè)有平行設(shè)置的導(dǎo)軌，從右到左分別為主動(dòng)導(dǎo)軌107和從動(dòng)導(dǎo)軌108；主動(dòng)導(dǎo)軌107和從動(dòng)導(dǎo)軌108上設(shè)有滑塊，分別為主動(dòng)滑塊103和從動(dòng)滑塊104；主動(dòng)滑塊103和從動(dòng)滑塊104彼此相對(duì)的內(nèi)側(cè)銜接有平行設(shè)置的齒條，分別為主動(dòng)齒條101和從動(dòng)齒條102，主動(dòng)齒條101和從動(dòng)齒條102的齒距不相同；主動(dòng)齒條101和從動(dòng)齒條102之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)齒輪，齒輪通過(guò)軸承設(shè)置在安裝框架100上；主動(dòng)齒條101和從動(dòng)齒條102分別與該聯(lián)動(dòng)齒輪嚙合連接；動(dòng)力源為安裝在安裝框架100外上側(cè)的電磁控制組件113；電磁控制組件包括固定架119、靜鐵芯116、銜鐵115、鐵芯保護(hù)緩沖件117、線圈114和線圈驅(qū)動(dòng)電路110，靜鐵芯116、緩沖塊、線圈114和線圈驅(qū)動(dòng)電路110均設(shè)于固定架119內(nèi)；靜鐵芯116為“E”字形結(jié)構(gòu)，其開(kāi)口端朝下設(shè)置；鐵芯保護(hù)緩沖件117設(shè)于靜鐵芯116上部；線圈114套在靜鐵芯116內(nèi)，線圈驅(qū)動(dòng)電路110與線圈114電氣連接；銜鐵115匹配地設(shè)于靜鐵芯116的正下方，銜鐵115下端與主動(dòng)齒條上端部連接；主動(dòng)導(dǎo)軌107上套有將主動(dòng)滑塊103向下頂?shù)乃綇椈?09；從動(dòng)導(dǎo)軌108上套有將從動(dòng)滑塊104向上頂?shù)乃綇椈?09；從動(dòng)滑塊104下端銜接有向下延伸到安裝框架100下方，然后向前方再延升，再接著向右延伸到安裝框架100的中心位置后，再向安裝框架100的下方延伸但不與安裝框架100接觸的聯(lián)動(dòng)曲臂9；聯(lián)動(dòng)曲臂9的端部穿過(guò)調(diào)節(jié)孔11與彈簧片調(diào)節(jié)板連接；主動(dòng)滑塊103外側(cè)設(shè)有一上一下兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)，分別是上限位開(kāi)關(guān)111和下限位開(kāi)關(guān)112。

前述彈簧片調(diào)節(jié)板8包括支承板82，以及設(shè)置在支承板82的若干U形彈簧片組成的組合彈簧片陣列83；下壓板3置于組合彈簧片陣列83上；支承板82底部設(shè)有穿過(guò)支持座4的導(dǎo)軸81，支持座4底部設(shè)有與該導(dǎo)軸81匹配的直線軸承84。上壓板2兩旁設(shè)有限制上壓板2向下行程的限位條7，上壓板2兩側(cè)設(shè)有與限位條7匹配的擋板10。上壓板2和下壓板3相對(duì)的一側(cè)設(shè)有可拆卸的羊毛氈6。

參見(jiàn)圖3，優(yōu)選地，聯(lián)動(dòng)齒輪為兩個(gè)大小不同的同軸齒輪組成，其中，大齒輪105與主動(dòng)齒條101嚙合，小齒輪106與從動(dòng)齒條102嚙合。導(dǎo)軌為燕尾導(dǎo)軌，滑塊為燕尾槽滑塊。齒條底側(cè)設(shè)有滑槽122，滑槽122內(nèi)設(shè)有支持齒條的滾輪121，滾輪121固定在安裝框架100上。

根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)及具體實(shí)施例并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的一些修改和變形，也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。