本發(fā)明涉及一種波峰焊后光譜焊點(diǎn)分析及成像的光罩。

背景技術(shù)：

波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的，其高溫液態(tài)錫保持一個(gè)斜面，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊錫條。波峰焊是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰，亦可通過向焊料池注入氮?dú)鈦硇纬?，使預(yù)先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊流程：將元件插入相應(yīng)的元件孔中→預(yù)涂助焊劑→預(yù)熱（溫度90-100℃，長(zhǎng)度1-1.2m）→波峰焊（220-240℃）冷卻→切除多余插件腳→檢查。回流焊工藝是通過重新熔化預(yù)先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料，實(shí)現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)有了新的焊接工藝。以前的是采用錫鉛合金，但是鉛是重金屬對(duì)人體有很大的傷害。于是促生了無(wú)鉛工藝，采用錫銀銅合金和特殊的助焊劑，且焊接溫度的要求更高的預(yù)熱溫度。在大多數(shù)不需要小型化和大功率的產(chǎn)品上仍然在使用穿孔（TH）或混和技術(shù)線路板，比如電視機(jī)、家庭音像設(shè)備以及數(shù)字機(jī)頂盒等，仍然都在用穿孔元件，因此需要用到波峰焊。從工藝角度上看，波峰焊機(jī)器只能提供很少一點(diǎn)最基本的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)調(diào)整。線路板通過傳送帶進(jìn)入波峰焊機(jī)以后，會(huì)經(jīng)過某個(gè)形式的助焊劑涂敷裝置，在這里助焊劑利用波峰、發(fā)泡或噴射的方法涂敷到線路板上。由于大多數(shù)助焊劑在焊接時(shí)必須要達(dá)到并保持一個(gè)活化溫度來保證焊點(diǎn)的完全浸潤(rùn)，因此線路板在進(jìn)入波峰槽前要先經(jīng)過一個(gè)預(yù)熱區(qū)。助焊劑涂敷之后的預(yù)熱可以逐漸提升PCB的溫度并使助焊劑活化，這個(gè)過程還能減小組裝件進(jìn)入波峰時(shí)產(chǎn)生的熱沖擊。它還可以用來蒸發(fā)掉所有可能吸收的潮氣或稀釋助焊劑的載體溶劑，如果這些東西不被去除的話，它們會(huì)在過波峰時(shí)沸騰并造成焊錫濺射，或者產(chǎn)生蒸汽留在焊錫里面形成中空的焊點(diǎn)或砂眼。另外，由于雙面板和多層板的熱容量較大，因此它們比單面板需要更高的預(yù)熱溫度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種波峰焊后光譜焊點(diǎn)分析及成像的光罩。

本發(fā)明解決其上述的技術(shù)問題所采用以下的技術(shù)方案：一種波峰焊后光譜焊點(diǎn)分析及成像的光罩，其主要構(gòu)造有：頂封蓋圈、罩碗a、罩碗b、罩碗c、光罩筒、底封蓋圈、橡膠密封圈a、釹磁鋼圈、連接圈、橡膠密封圈b、釹磁頂圈、鏡頭安裝點(diǎn)、導(dǎo)軌架固定盤、金屬密封圈、密封圈底座、氣桿桿件、導(dǎo)軌條、軌條槽、電動(dòng)氣桿、銷釘、內(nèi)硅鋼塊、連接件、外硅鋼塊、軸銷、塊銷，所述的光罩筒上依次通過螺口套接有罩碗a、罩碗b、罩碗c，并且在罩碗a上通過螺栓桿固定有頂封蓋圈；

所述的罩碗a、罩碗b、罩碗c三者所組成的外筒內(nèi)排布有一圈外硅鋼塊，且每?jī)蓧K的外硅鋼塊之間以軸銷為固定銜接；外硅鋼塊與內(nèi)硅鋼塊之間通過連接件相互拉結(jié)；所述的外硅鋼塊與罩碗b之間通過銷釘相固定；所述的內(nèi)硅鋼塊與外硅鋼塊底部通過塊銷相拉結(jié)；

所述的外硅鋼塊底部擰接有連接圈，橡膠密封圈b外套于釹磁頂圈外圍，連接圈與釹磁頂圈相磁吸；釹磁頂圈套入光罩筒內(nèi)，光罩筒底部被底封蓋圈所密封；

所述的內(nèi)硅鋼塊排布形成圓狀的內(nèi)筒，在內(nèi)筒內(nèi)壁上磁吸有釹磁鋼圈；所述的釹磁鋼圈上部擰接有金屬密封圈，下部擰接有密封圈底座，形成釹磁鋼圈座；所述的釹磁鋼圈座與導(dǎo)軌架固定盤相螺紋鉸合；

所述的導(dǎo)軌架固定盤內(nèi)芯貫通有導(dǎo)軌條，導(dǎo)軌條一端末固定于電動(dòng)氣桿的兩側(cè)面上，且在導(dǎo)軌條架立于軌條槽內(nèi)，在導(dǎo)軌條另一端末固定有鏡頭安裝點(diǎn)；所述的電動(dòng)氣桿的氣桿桿件末端與鏡頭安裝點(diǎn)中心相固定；

所述的內(nèi)硅鋼塊、外硅鋼塊內(nèi)側(cè)均銑有槽口。

所述的軌條槽與導(dǎo)軌架固定盤內(nèi)芯相固定；

進(jìn)一步地，所述的連接圈上覆有橡膠密封圈a。

進(jìn)一步地，所述的釹磁鋼圈與內(nèi)筒的直徑比為1:2.5至1:4.7之間。

進(jìn)一步地，所述的鏡頭安裝點(diǎn)安裝有光譜成像器。

進(jìn)一步地，所述的內(nèi)硅鋼塊、外硅鋼塊的槽口內(nèi)均布置有磁感線圈。

本發(fā)明的有益效果：經(jīng)過波峰爐后的產(chǎn)品焊點(diǎn)自動(dòng)修補(bǔ)識(shí)別功能，可實(shí)現(xiàn)的修補(bǔ)的類型有：產(chǎn)品焊點(diǎn)的連錫，加錫，錫洞等不良；通過光罩檢測(cè)后帶載具的產(chǎn)品進(jìn)入設(shè)備噴涂機(jī)構(gòu)，噴涂控制部份自動(dòng)抓取不良信息，對(duì)不良焊點(diǎn)精確的點(diǎn)噴松香水，產(chǎn)品進(jìn)入修補(bǔ)階段。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種波峰焊后光譜焊點(diǎn)分析及成像的光罩整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明一種波峰焊后光譜焊點(diǎn)分析及成像的光罩爆炸結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明一種波峰焊后光譜焊點(diǎn)分析及成像的光罩核心件爆炸結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本發(fā)明一種波峰焊后光譜焊點(diǎn)分析及成像的光罩核心件結(jié)構(gòu)圖。

圖5為本發(fā)明一種波峰焊后光譜焊點(diǎn)分析及成像的光罩內(nèi)外硅鋼塊結(jié)構(gòu)圖。

圖6為本發(fā)明一種波峰焊后光譜焊點(diǎn)分析及成像的光罩內(nèi)外硅鋼爆炸結(jié)構(gòu)圖。

圖中1-頂封蓋圈，2-罩碗a，3-罩碗b，4-罩碗c，5-光罩筒，6-底封蓋圈，7-橡膠密封圈a，8-釹磁鋼圈，9-連接圈，10-橡膠密封圈b，11-釹磁頂圈，12-鏡頭安裝點(diǎn)，13-導(dǎo)軌架固定盤，14-金屬密封圈，15-密封圈底座，16-氣桿桿件，17-導(dǎo)軌條，18-軌條槽，19-電動(dòng)氣桿，20-銷釘，21-內(nèi)硅鋼塊，22-連接件，23-外硅鋼塊，24-軸銷，25-塊銷。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1-6對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說明。

實(shí)施例：一種波峰焊后光譜焊點(diǎn)分析及成像的光罩，其主要構(gòu)造有：頂封蓋圈1、罩碗a2、罩碗b3、罩碗c4、光罩筒5、底封蓋圈6、橡膠密封圈a7、釹磁鋼圈8、連接圈9、橡膠密封圈b10、釹磁頂圈11、鏡頭安裝點(diǎn)12、導(dǎo)軌架固定盤13、金屬密封圈14、密封圈底座15、氣桿桿件16、導(dǎo)軌條17、軌條槽18、電動(dòng)氣桿19、銷釘20、內(nèi)硅鋼塊21、連接件22、外硅鋼塊23、軸銷24、塊銷25，所述的光罩筒5上依次通過螺口套接有罩碗a2、罩碗b3、罩碗c4，并且在罩碗a2上通過螺栓桿固定有頂封蓋圈1；

所述的罩碗a2、罩碗b3、罩碗c4三者所組成的外筒內(nèi)排布有一圈外硅鋼塊23，且每?jī)蓧K的外硅鋼塊23之間以軸銷24為固定銜接；外硅鋼塊23與內(nèi)硅鋼塊21之間通過連接件22相互拉結(jié)；所述的外硅鋼塊23與罩碗b3之間通過銷釘20相固定；所述的內(nèi)硅鋼塊21與外硅鋼塊23底部通過塊銷25相拉結(jié)；

所述的外硅鋼塊23底部擰接有連接圈9，橡膠密封圈b10外套于釹磁頂圈11外圍，連接圈9與釹磁頂圈11相磁吸；釹磁頂圈11套入光罩筒5內(nèi)，光罩筒5底部被底封蓋圈6所密封；

所述的內(nèi)硅鋼塊21排布形成圓狀的內(nèi)筒，在內(nèi)筒內(nèi)壁上磁吸有釹磁鋼圈8；所述的釹磁鋼圈8上部擰接有金屬密封圈14，下部擰接有密封圈底座15，形成釹磁鋼圈座；所述的釹磁鋼圈座與導(dǎo)軌架固定盤13相螺紋鉸合；

所述的導(dǎo)軌架固定盤13內(nèi)芯貫通有導(dǎo)軌條17，導(dǎo)軌條17一端末固定于電動(dòng)氣桿19的兩側(cè)面上，且在導(dǎo)軌條17架立于軌條槽18內(nèi)，在導(dǎo)軌條17另一端末固定有鏡頭安裝點(diǎn)12；所述的電動(dòng)氣桿19的氣桿桿件16末端與鏡頭安裝點(diǎn)12中心相固定；

所述的軌條槽18與導(dǎo)軌架固定盤13內(nèi)芯相固定；

所述的內(nèi)硅鋼塊21、外硅鋼塊23內(nèi)側(cè)均銑有槽口。

所述的連接圈9上覆有橡膠密封圈a7。

所述的釹磁鋼圈8與內(nèi)筒的直徑比為1:2.5至1:4.7之間。

所述的鏡頭安裝點(diǎn)12安裝有光譜成像器。

所述的內(nèi)硅鋼塊21、外硅鋼塊23的槽口內(nèi)均布置有磁感線圈。

本發(fā)明的核心在于：釹磁鋼圈8與內(nèi)硅鋼塊21內(nèi)筒所形成的“偏心圓滾”，在內(nèi)硅鋼塊21、外硅鋼塊23的槽口內(nèi)均布置的磁感線圈作用下，可以控制釹磁鋼圈8在內(nèi)硅鋼塊21的內(nèi)筒作出圓心與圓心之間的定位，從而能夠在平面的空間上讓鏡頭安裝點(diǎn)12安裝的光譜成像器進(jìn)行定位；

在立體的空間定位上，則是通過電動(dòng)氣桿19的氣桿桿件16進(jìn)行定位的，通過電動(dòng)氣桿19的氣桿桿件16行程控制，可以實(shí)現(xiàn)鏡頭安裝點(diǎn)12在豎直方位的移動(dòng)，在移動(dòng)的過程中導(dǎo)軌條17啟動(dòng)平穩(wěn)、輔助器械的作用。

本發(fā)明設(shè)備主要的創(chuàng)新在于平面的定位上，由于釹磁鋼圈8與內(nèi)硅鋼塊21之間具有非常高效的控制力，這種控制力是磁懸浮的，因此在磨損的損壞率是零，故在理論的設(shè)計(jì)壽命上是永久的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。