本發(fā)明涉及汽車零部件生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車儀表盤橫梁自動(dòng)焊接裝置。

背景技術(shù)：

目前在對(duì)汽車儀表盤橫梁進(jìn)行制造，需要對(duì)橫梁上焊接部件，以便在橫梁安裝時(shí)方便固定。目前對(duì)于汽車儀表盤橫梁進(jìn)行部件焊接時(shí)，通常是人工進(jìn)行焊接，人工焊接雖然可以通過不同焊接情況進(jìn)行反復(fù)修正，但是一致性不強(qiáng)，容易出現(xiàn)個(gè)別焊接不牢，影響汽車儀表盤橫梁的使用壽命。因此，解決汽車儀表盤橫梁人工焊接不牢固的問題就顯得尤為重要了。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種汽車儀表盤橫梁自動(dòng)焊接裝置，通過焊接裝置對(duì)放置架上的產(chǎn)品進(jìn)行焊接，并通過夾持機(jī)械手對(duì)需焊接的部件進(jìn)行自動(dòng)定位，提高焊接精度，設(shè)置焊接部件檢查裝置，提升焊接效果，解決了汽車儀表盤橫梁人工焊接不牢固的問題。

本發(fā)明提供一種汽車儀表盤橫梁自動(dòng)焊接裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有放置架，所述放置架上方設(shè)置有焊接裝置，所述焊接裝置上端設(shè)置有升降裝置，所述放置架上方、焊接裝置下端設(shè)置有固定塊，所述底座上設(shè)置有夾持機(jī)械手，通過夾持機(jī)械手對(duì)需焊接的部件進(jìn)行位置放置，所述焊接裝置下端設(shè)置有焊接頭，通過焊接頭對(duì)放置架上的產(chǎn)品進(jìn)行焊接。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述底座上設(shè)置有焊接部件檢查裝置，通過焊接部件檢查裝置對(duì)焊接部件的牢固程度進(jìn)行檢查。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述夾持機(jī)械手旁設(shè)置有焊接位置檢測裝置，所述焊接位置檢測裝置下端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述底座上設(shè)置有降溫裝置。

本發(fā)明的有益效果是：通過焊接裝置對(duì)放置架上的產(chǎn)品進(jìn)行焊接，并通過夾持機(jī)械手對(duì)需焊接的部件進(jìn)行自動(dòng)定位，提高焊接精度，設(shè)置焊接部件檢查裝置，提升焊接效果，且設(shè)置焊接位置檢測裝置和降溫裝置，提高焊接效率，避免人工焊接造成的個(gè)別產(chǎn)品焊接不牢的情況發(fā)生。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-底座，2-放置架，3-焊接裝置，4-升降裝置，5-固定塊，6-夾持機(jī)械手，7-焊接頭，8-焊接部件檢查裝置，9-焊接位置檢測裝置，10-轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，11-降溫裝置。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種汽車儀表盤橫梁自動(dòng)焊接裝置，包括底座1，所述底座1上設(shè)置有放置架2，所述放置架2上方設(shè)置有焊接裝置3，所述焊接裝置3上端設(shè)置有升降裝置4，所述放置架2上方、焊接裝置3下端設(shè)置有固定塊5，所述底座1上設(shè)置有夾持機(jī)械手6，通過夾持機(jī)械手6對(duì)需焊接的部件進(jìn)行位置放置，所述焊接裝置3下端設(shè)置有焊接頭7，通過焊接頭7對(duì)放置架2上的產(chǎn)品進(jìn)行焊接。所述底座1上設(shè)置有焊接部件檢查裝置8，通過焊接部件檢查裝置8對(duì)焊接部件的牢固程度進(jìn)行檢查。所述夾持機(jī)械手6旁設(shè)置有焊接位置檢測裝置9，所述焊接位置檢測裝置9下端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10。所述底座1上設(shè)置有降溫裝置11。通過焊接裝置3對(duì)放置架2上的產(chǎn)品進(jìn)行焊接，并通過夾持機(jī)械手6對(duì)需焊接的部件進(jìn)行自動(dòng)定位，提高焊接精度，設(shè)置焊接部件檢查裝置8，提升焊接效果，且設(shè)置焊接位置檢測裝置9和降溫裝置11，提高焊接效率，避免人工焊接造成的個(gè)別產(chǎn)品焊接不牢的情況發(fā)生。