本發(fā)明涉及一種用于剎車片壓制加工的設(shè)備。

背景技術(shù)：

剎車片壓制機(jī)用于剎車片的壓制加工，現(xiàn)有技術(shù)的剎車片壓制機(jī)，都是單機(jī)型手工操作的液壓機(jī)，為了提高效率，目前大多采用加大液壓機(jī)噸位和加大模具尺寸的方法來(lái)提高產(chǎn)品的數(shù)量，這樣就會(huì)出現(xiàn)幾大缺陷：1.由于同一模具需要壓制多個(gè)產(chǎn)品，所以導(dǎo)致壓制的產(chǎn)品受力不均勻（不等壓），直接影響產(chǎn)品質(zhì)量；2.由于剎車片的型號(hào)眾多，所以大尺寸的模具費(fèi)用就非常大；3.生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量往往不多，就會(huì)造成浪費(fèi)；4. 大模具生產(chǎn)很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是在于提供一種可同機(jī)、高效、優(yōu)質(zhì)地生產(chǎn)相同型號(hào)或不同型號(hào)的剎車片，減少模具費(fèi)用降低成本，而且能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)盤式剎車片壓制機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案來(lái)完成的：

轉(zhuǎn)盤式剎車片壓制機(jī)，其特征在于：包括底座和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于底座上的臥式轉(zhuǎn)盤，臥式轉(zhuǎn)盤由轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，臥式轉(zhuǎn)盤沿圓周方向布設(shè)多個(gè)壓制工位，每個(gè)壓制工位設(shè)有一臺(tái)單工位液壓機(jī)，單工位液壓機(jī)由液壓站提供液壓動(dòng)力，單工位液壓機(jī)、液壓站在臥式轉(zhuǎn)盤上固定安裝。

還包括自動(dòng)加料機(jī)，自動(dòng)加料機(jī)對(duì)應(yīng)某一壓制工位進(jìn)行設(shè)置，自動(dòng)加料機(jī)包括機(jī)座和在機(jī)座上固定安裝的螺桿擠出機(jī)，螺桿擠出機(jī)包括擠出料筒和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于擠出料筒內(nèi)的擠出螺桿，擠出料筒設(shè)有進(jìn)料口和擠出料口，擠出料口外設(shè)有出料料斗，出料料斗內(nèi)設(shè)有刮刀，刮刀具有刮刀面對(duì)著擠出料口，刮刀與低轉(zhuǎn)速電機(jī)的電機(jī)軸連接，出料料斗的下方設(shè)有稱料料斗，稱料料斗安裝在稱料料斗座上，稱料料斗座上設(shè)有稱重傳感器，稱料料斗座活動(dòng)設(shè)置由稱料料斗氣缸進(jìn)行推動(dòng)。

上述的轉(zhuǎn)盤式剎車片壓制機(jī)，多臺(tái)單工位液壓機(jī)安裝在同一轉(zhuǎn)盤上，隨著轉(zhuǎn)盤的分度轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)工人即可進(jìn)行管理操作，首先可滿足高效生產(chǎn)剎車片，其次可同機(jī)生產(chǎn)相同型號(hào)或不同型號(hào)的剎車片，還有就是一臺(tái)液壓機(jī)的壓制模具只需壓制一個(gè)、最多兩個(gè)產(chǎn)品，所以壓制的產(chǎn)品受力均勻，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。由于一套壓制模具只需壓制一個(gè)或兩個(gè)產(chǎn)品，所以模具尺寸小，可大幅降低模具成本，并且能夠很好適用生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量不多的情況，避免造成浪費(fèi)。當(dāng)配置自動(dòng)加料機(jī)后，轉(zhuǎn)盤式剎車片壓制機(jī)就很容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，自動(dòng)加料機(jī)的工作原理是：在擠出料筒的擠出料口外設(shè)有出料料斗，出料料斗內(nèi)設(shè)有刮刀，刮刀具有刮刀面對(duì)著擠出料口，工作時(shí)依靠低轉(zhuǎn)速電機(jī)帶動(dòng)刮刀的低速轉(zhuǎn)動(dòng)，把擠在料筒擠出料口上的粉末料均勻地刮下來(lái)，這樣就能控制落料的速度，保證通過(guò)出料料斗進(jìn)入稱料料斗內(nèi)的粉末重量的稱重精度，最后，由稱料料斗氣缸推動(dòng)稱料料斗動(dòng)作將稱料料斗內(nèi)的粉末自動(dòng)加入壓制模具內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、稱重精度高、稱重控制方便，同時(shí)降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、保證工作環(huán)境衛(wèi)生清潔。

作為優(yōu)選，所述出料料斗的底部下料口由第一開關(guān)板進(jìn)行封堵，第一開關(guān)板活動(dòng)設(shè)置由第一開關(guān)板氣缸進(jìn)行推動(dòng)，所述稱料料斗的底部下料口由第二開關(guān)板進(jìn)行封堵，第二開關(guān)板活動(dòng)設(shè)置由第二開關(guān)板氣缸進(jìn)行推動(dòng)，所述進(jìn)料口的上方設(shè)有儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱在機(jī)座上固定安裝。上述設(shè)計(jì)可方便控制出料料斗下料到稱料料斗內(nèi)，并可方便控制稱料料斗下料到壓制模具的下模模腔內(nèi)。

作為優(yōu)選，臥式轉(zhuǎn)盤的底部固定連接大齒輪，大齒輪的內(nèi)孔通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于芯軸外圓，大齒輪與小齒輪嚙合傳動(dòng)，小齒輪連接在轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)器的軸端，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)器、芯軸固定安裝在底座上，芯軸的頂端設(shè)有集電環(huán)，外接電源通過(guò)集電環(huán)為所述液壓站供電。上述設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

作為優(yōu)選，所述單工位液壓機(jī)從頂部方向看呈前寬后窄設(shè)計(jì)并且采用三立柱結(jié)構(gòu)，前邊兩條立柱一左一右設(shè)置，后邊一條立柱居中設(shè)置。通過(guò)上述設(shè)計(jì)，可使單工位液壓機(jī)外形空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，于是同一轉(zhuǎn)盤上相鄰的單工位液壓機(jī)之間能夠留出更大空間以讓工人通過(guò)，便于更換壓制模具及安全操作。

作為優(yōu)選，所述單工位液壓機(jī)的前邊兩條立柱外置于臥式轉(zhuǎn)盤的外圓圓周。通過(guò)上述設(shè)計(jì)，臥式轉(zhuǎn)盤的外圓尺寸可得到有效縮小。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明有如下附圖：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視方向圖，

圖3為圖1的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示，本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤式剎車片壓制機(jī)，包括底座10和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于底座10上的臥式轉(zhuǎn)盤6，臥式轉(zhuǎn)盤6由轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)器11驅(qū)動(dòng)作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，臥式轉(zhuǎn)盤6的底部固定連接大齒輪7，大齒輪7的內(nèi)孔通過(guò)軸承5轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于芯軸9外圓，大齒輪7與小齒輪8嚙合傳動(dòng)，小齒輪8連接在轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)器11的軸端，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)器11、芯軸9固定安裝在底座10上，芯軸9的頂端設(shè)有集電環(huán)4，外接電源通過(guò)集電環(huán)4為所述液壓站3供電。臥式轉(zhuǎn)盤6沿圓周方向布設(shè)十二個(gè)壓制工位，每個(gè)壓制工位設(shè)有一臺(tái)單工位液壓機(jī)2，單工位液壓機(jī)2由液壓站3提供液壓動(dòng)力，單工位液壓機(jī)2、液壓站3在臥式轉(zhuǎn)盤6上固定安裝，所述單工位液壓機(jī)2從頂部方向看呈前寬后窄設(shè)計(jì)并且采用三立柱結(jié)構(gòu)，前邊兩條立柱2a一左一右設(shè)置，后邊一條立柱2b居中設(shè)置，所述單工位液壓機(jī)2的前邊兩條立柱2a外置于臥式轉(zhuǎn)盤6的外圓圓周。

轉(zhuǎn)盤式剎車片壓制機(jī)還包括自動(dòng)加料機(jī)1，自動(dòng)加料機(jī)1對(duì)應(yīng)某一壓制工位進(jìn)行設(shè)置，自動(dòng)加料機(jī)1包括機(jī)座12和在機(jī)座12上固定安裝的螺桿擠出機(jī)，螺桿擠出機(jī)包括擠出料筒20和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于擠出料筒20內(nèi)的擠出螺桿19，擠出料筒20設(shè)有進(jìn)料口22和擠出料口，所述進(jìn)料口22的上方設(shè)有儲(chǔ)料箱21，儲(chǔ)料箱21在機(jī)座12上固定安裝，擠出料口外設(shè)有出料料斗25，出料料斗25內(nèi)設(shè)有刮刀23，刮刀23具有刮刀面對(duì)著擠出料口，刮刀23與低轉(zhuǎn)速電機(jī)24的電機(jī)軸連接，低轉(zhuǎn)速電機(jī)24固定安裝在出料料斗25上，出料料斗25的下方設(shè)有稱料料斗27，稱料料斗27安裝在稱料料斗座15上，稱料料斗座15上設(shè)有稱重傳感器26對(duì)稱料料斗27進(jìn)行稱量，稱料料斗座15活動(dòng)設(shè)置由稱料料斗氣缸18進(jìn)行推動(dòng)，所述出料料斗25的底部下料口由第一開關(guān)板16進(jìn)行封堵，第一開關(guān)板16活動(dòng)設(shè)置由第一開關(guān)板氣缸17進(jìn)行推動(dòng)，所述稱料料斗27的底部下料口由第二開關(guān)板13進(jìn)行封堵，第二開關(guān)板13活動(dòng)設(shè)置由第二開關(guān)板氣缸14進(jìn)行推動(dòng)。

本發(fā)明是這樣工作的：工人將剎車片的鋼背放置到壓制模具內(nèi)，然后自動(dòng)加料機(jī)將粉末自動(dòng)稱重并加料到壓制模具內(nèi)，隨著臥式轉(zhuǎn)盤的分度轉(zhuǎn)動(dòng)，十二臺(tái)單工位液壓機(jī)均投入壓制工作，實(shí)現(xiàn)剎車片的高效全自動(dòng)生產(chǎn)，十二臺(tái)單工位液壓機(jī)既可壓制相同規(guī)格的剎車片，也可壓制不同規(guī)格的剎車片，由于一臺(tái)單工位液壓機(jī)的壓制模具設(shè)計(jì)只是壓制一個(gè)、最多兩個(gè)剎車片產(chǎn)品，所以壓制的產(chǎn)品受力均勻，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。

自動(dòng)加料機(jī)是這樣工作的：?jiǎn)喂の灰簤簷C(jī)在進(jìn)行剎車片產(chǎn)品的壓制工作前，擠出料筒的進(jìn)料口通過(guò)儲(chǔ)料箱自動(dòng)進(jìn)料，然后在擠出螺桿的擠出作用下，粉末料從擠出料口被擠出，此時(shí)低轉(zhuǎn)速電機(jī)帶動(dòng)刮刀低速轉(zhuǎn)動(dòng)，把擠出料口上的粉末料均勻地刮下來(lái)，這樣就能控制落料的速度，刮下來(lái)的粉末料通過(guò)出料料斗進(jìn)入稱料料斗內(nèi)由稱重傳感器進(jìn)行自動(dòng)稱量，從而保證通過(guò)出料料斗進(jìn)入稱料料斗內(nèi)的粉末重量的稱重精度，當(dāng)稱料料斗內(nèi)的粉末料重量達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，第一開關(guān)板氣缸動(dòng)作并推動(dòng)第一開關(guān)板將出料料斗的底部下料口進(jìn)行封堵，然后稱料料斗氣缸動(dòng)作并推動(dòng)稱料料斗移動(dòng)位置，在稱料料斗到達(dá)壓制模具的下模模腔2c上方后，第二開關(guān)板氣缸動(dòng)作并推動(dòng)第二開關(guān)板將稱料料斗的底部下料口打開，于是稱料料斗內(nèi)經(jīng)過(guò)精確稱重的粉末料被倒入下模模腔內(nèi)，隨后自動(dòng)加料機(jī)各部件回位，接下來(lái)，單工位液壓機(jī)即可進(jìn)行產(chǎn)品的壓制工作。