本發(fā)明涉及一種送料結構。

背景技術：

沖床就是一臺沖壓式壓力機，在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛 ；而送料裝置則是為沖床沖壓工作時輸送料材的裝置，傳統(tǒng)的送料裝置，其一般包括機架、設于機架上的卷取器以及繞設在卷取器上的帶材卷料，卷取器可繞轉軸轉動，當沖床沖壓工作時，沖床上的滾軸輸送裝置將繞設在卷取器上的帶材卷料輸送至沖床沖壓的位置，卷取器可從動并繞轉軸轉動，由于卷取器從動轉動，因此對滾軸輸送裝置的要求較高，必須有較大的拉力拉動帶材卷料，一旦拉力不足或者打滑便造成沖床沖壓處的帶材卷料不能同步跟上，導致沖壓失敗；且現(xiàn)有技術中的送料裝置，其機架一般固定設置，搬運很不方便，且當送料裝置裝載有帶材卷料時，重量較大，不方便調整送料裝置與沖床之間的位置和間距，因此仍存在改進的空間。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種送料結構的技術方案。

所述的一種送料結構，包括機座，所述機座上設有轉軸以及供帶材卷料繞設的卷取器，所述轉軸與卷取器呈同軸設置，其特征在于所述卷取器包括固定擋板和可供帶材卷料繞設的若干活動擋板，所述活動擋板上帶材卷料兩側均設有可限定帶材卷料的擋條，所述機座底部設有底架，所述底架下設有滾輪，所述機座上設有送料感應裝置以及與轉軸聯(lián)動的步進電機，所述送料感應裝置和步進電機電連接；所述活動擋板在固定擋板上可沿著轉軸的徑向方向進行滑移，所述轉軸上套設有套軸，所述套軸可沿著轉軸軸向進行滑移，套軸與活動擋板之間連接有支架，套軸與活動擋板通過支架聯(lián)動連接。

所述的一種送料結構，其特征在于所述送料感應裝置包括有固定在機座上的連接板和相對于連接板傾斜設置的接觸桿，所述接觸桿與帶材卷料接觸處折彎設置且接觸桿與步進電機電連接，所述連接板和接觸桿連接有支架桿，所述支架桿可轉動設置在連接板上，所述接觸桿貫穿于支架桿中。

所述的一種送料結構，其特征在于所述底架包括兩根對稱分布的工字鋼，所述工字鋼位于機座對應地面一側。

所述的一種送料結構，其特征在于所述每根工字鋼對應地面一側對稱設有兩個滾輪。

所述的一種送料結構，其特征在于所述滾輪為萬向滾輪。

本發(fā)明通過采用上述技術方案，不僅方便了對送料裝置進行搬運和位置調整，大大減少了設備搬運和調試過程中的勞動力，而且能夠主動輸送帶材卷料，避免送料不及時而對沖壓過程產(chǎn)生影響，有效提高了設備的生產(chǎn)加工性能。

附圖說明

圖 1 為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本發(fā)明做進一步說明：

一種送料結構，包括機座1，所述機座1上設有轉軸2以及供帶材卷料繞設的卷取器，轉軸2與卷取器呈同軸設置，卷取器包括固定擋板3和可供帶材卷料繞設的若干活動擋板4，活動擋板4上設有可限定帶材卷料的擋條5，擋條5對稱分布于帶材卷料的兩側，機座1底部設有底架8，底架8下設有滾輪9，機座1上設有送料感應裝置10以及與轉軸2聯(lián)動的步進電機 11，所述送料感應裝置10和步進電機 11 電連接。

通過采用上述技術方案，機座1上設有轉軸2以及供帶材卷料繞設的卷取器，轉軸2 與卷取器呈同軸設置，卷取器包括固定擋板 3 和可供帶材卷料繞設的若干活動擋板 4，活動擋板 4 上帶材兩側均設有可限定帶材卷料的擋條 5，機座 1 底部設有底架 8，底架 8 下設有滾輪9，方便了對送料裝置進行搬運和位置調整，大大減少了設備搬運和調試過程中的勞動力；機座1上設有送料感應裝置10，本來帶材卷料是和接觸桿103相碰觸的，當帶材卷料被沖床拉過去的一瞬間，帶材卷料離開了接觸桿103，送料感應裝置10會給步進電機11一個啟動信號，步進電機 11 再將啟動信號給送料裝置的卷取器送過去，使得送料裝置的卷取器工作，讓帶材卷料繼續(xù)輸送，當帶材卷料碰到接觸桿103的一瞬間，送料感應裝置10會給步進電機11一個停止信號，步進電機11再將停止信號給送料裝置的卷取器送過去，使得送料裝置的卷取器停止工作，帶材卷料停止輸送，周而復始，避免送料不及時而對沖壓過程產(chǎn)生影響，有效提高了設備的生產(chǎn)加工性能。

所述送料感應裝置10包括有固定在機座1上的連接板101和相對于連接板101傾斜設置的接觸桿 103，接觸桿 103 與帶材卷料接觸處折彎設置且接觸桿 103 與步進電機 11電連接，連接板 101 和接觸桿 103 連接有支架桿 102，支架桿 102 可轉動設置在連接板 101上，接觸桿103 貫穿于支架桿102中。

通過采用上述技術方案，接觸桿 103 與帶材卷料接觸后，可以使送料裝置主動給沖床送料，接觸桿 103 相對于連接板 101 傾斜設置，接觸桿 103 與帶材卷料接觸處折彎設置，便于接觸桿103與帶材卷料的接觸感應更為敏感，連接板101和接觸桿103連接有支架桿102，支架桿102可轉動設置在連接板101上，接觸桿103貫穿于支架桿102中，這樣，隨著帶材卷料直徑的變化，接觸桿103可以適當?shù)卣{整它的傾斜角度，使接觸桿103與帶材卷料的接觸感應始終保持敏感。

所述底架 8 包括有兩根對稱分布的工字鋼 81，工字鋼 81 位于機座 1 對應地面一側。通過采用上述技術方案，底架 8 為兩根工資剛組成，工字鋼 81 翼緣寬，側向剛度大，抗彎能力強，翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便，與一般型鋼相比，成本低，精度高，殘余應力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測，節(jié)約鋼結構制作成本30%左右。

所述每個工字鋼 81對應地面一側對稱設有兩個滾輪 9。通過采用上述技術方案，工字鋼 81 下面對稱設有兩個滾輪 9，即共有四個滾輪 9，使得每個滾輪9所受到的載荷變小，對滾輪9的要求降低，同時也降低了送料裝置的制造成本。

所述滾輪 9 為萬向滾輪。通過采用上述技術方案，方便了裝置的搬運。所述活動擋板 4 在固定擋板 3 上可沿著轉軸 2 的徑向方向進行滑移，所述轉軸 2上套設有套軸6，所述套軸6可沿著轉軸2軸向進行滑移，套軸6與活動擋板4之間連接有支架 7，套軸 6 與活動擋板 4通過支架7 聯(lián)動連接。

通過采用上述技術方案，當沖床需要送料裝置給它送料時，先根據(jù)帶材卷料的寬度調整活動擋板 4 上帶材兩側的擋條 5 間距，再根據(jù)帶材卷料的內徑來調整套軸 6 與活動擋板4的距離，如果帶材卷料的內徑小于原來活動擋板4與轉軸2中心的距離，只要將套軸6相對于固定擋板3方向軸向方向滑移，活動擋板4通過軸套帶動支架7，支架7再帶動活動擋板4到達預定的位置后將活動擋板4固定，就能使帶材卷料套在活動擋板4上，將擋條5與活動擋板 4 配合后就能按下開關鍵使得送料裝置開始運作；如果帶材卷料的內徑大于原來活動擋板4與轉軸2中心的距離，只要將套軸6向固定擋板3方向軸向方向滑移，活動擋板4通過軸套帶動支架7，支架7再帶動活動擋板4到達預定的位置后將活動擋板4固定，就能使帶材卷料套在活動擋板 4 上，將擋條 5 與活動擋板 4 配合后就能按下開關鍵使得送料裝置開始運作，適用性更廣，降低生產(chǎn)成本。