本發(fā)明涉及一種用于長條扁鐵火工矯正的裝置及方法。

背景技術(shù)：

對于海工平臺來說，其圓柱型樁腿內(nèi)部長條扁鐵結(jié)構(gòu)較多，這種長條扁鐵的長度較長且厚度較一般扁鐵結(jié)構(gòu)要厚。在下料階段，扁鐵坡口切割開設(shè)過程中，因切割量大，往往會(huì)發(fā)生縱向彎曲變型，為確保扁鐵直線度，坡口開設(shè)后需要對扁鐵直線度進(jìn)行火工矯正，由于扁鐵板厚較厚，若單單依靠火工矯正的方式，需要施加多次加熱，隨著烤火次數(shù)的增加，會(huì)改變鋼板原有的材質(zhì)及力學(xué)性能，同時(shí)也難以達(dá)到預(yù)期的矯正的精度要求；若在加熱過程中施加外力輔助火工矯正，由于扁鐵長度較細(xì)長，需要安裝多個(gè)固定點(diǎn)對扁鐵進(jìn)行固定，同時(shí)在借助外力頂壓時(shí)，容易導(dǎo)致火工工位區(qū)域的平臺移位，不能施加太大的外力作用，無法很好達(dá)到矯正目的，整個(gè)火工矯正過程效率極其低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于長條扁鐵火工矯正的裝置，該用于長條扁鐵火工矯正的裝置能夠完成對細(xì)長扁鐵的直線度的矯正，而且效率高，節(jié)約時(shí)間和成本。

于此相應(yīng)，為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種長條扁鐵火工矯正的方法，該長條扁鐵火工矯正的方法能夠高效的完成長條扁鐵的矯正，而且過程簡單。

基于此，本發(fā)明提出了一種用于長條扁鐵火工矯正的裝置包括火工工作臺、若干施壓裝置和至少兩個(gè)固定件，所述施壓裝置設(shè)置于所述火工工作臺上，各所述固定件安裝于所述火工工作臺上，所述施壓裝置與所述固定件之間形成放置長條扁鐵的通道。

可選的，每兩個(gè)所述固定件對應(yīng)設(shè)置一個(gè)所述施壓裝置，且所述固定件和所述施壓裝置分設(shè)于所述通道的兩側(cè)。

可選的，以經(jīng)過所述施壓裝置且與所述通道相垂直的平面作為參照面，與該施壓裝置相對應(yīng)的兩個(gè)所述固定件關(guān)于所述參照面對稱分布。

進(jìn)一步的，各所述施壓裝置沿所述通道的長度方向等間隔分布。

可選的，所述固定件包括固定部和定位部，所述定位部與所述固定部相連接，所述火工工作臺上設(shè)有多個(gè)安裝孔，所述固定部插設(shè)于所述安裝孔，所述定位部設(shè)置于所述火工工作臺上。

可選的，所述固定件為羊角釘。

可選的，所述火工工作臺包括至少兩個(gè)火工平臺，相鄰的兩個(gè)所述火工平臺之間通過連接件相連接。

可選的，所述連接件為碼釘，所述碼釘?shù)膬蓚€(gè)端部分別插設(shè)于相鄰的兩個(gè)所述火工平臺的所述安裝孔中。

可選的，所述施壓裝置為千斤頂，各所述固定件分設(shè)于所述千斤頂?shù)膬蓚€(gè)端側(cè)，所述千斤頂?shù)牡谝欢瞬颗c所述千斤頂?shù)牡谝欢藗?cè)所設(shè)置的所述固定件之間形成用于放置長條扁鐵的第一通道，所述千斤頂?shù)牡诙瞬颗c所述千斤頂?shù)牡诙藗?cè)所設(shè)置的所述固定件之間形成用于放置長條扁鐵的第二通道。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種用于長條扁鐵火工矯正的方法，包括以下步驟：

(1)將施壓裝置與各固定件分別設(shè)置在火工工作臺上，且施壓裝置與固定件之間形成放置長條扁鐵的通道；

(2)將長條扁鐵置于固定件與施壓裝置形成的通道內(nèi)，且將長條扁鐵彎曲的凸部朝向施壓裝置放置；

(3)在火工條件下通過所述施壓裝置的作用力對長條扁鐵進(jìn)行矯正。

實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例，具有如下有益效果：

本發(fā)明的用于長條扁鐵火工矯正的裝置包括火工工作臺、若干施壓裝置和至少兩個(gè)固定件，所述施壓裝置設(shè)置于所述火工工作臺上，在火工矯正的同時(shí)，能夠?yàn)殚L條扁鐵提供足夠的作用力，縮短使長條扁鐵恢復(fù)直線度的時(shí)間，提高直線度矯正的精度；各所述固定件安裝于所述火工工作臺上，所述施壓裝置與所述固定件之間形成放置長條扁鐵的通道，所述固定件能夠避免長條扁鐵在受到施壓裝置的作用力時(shí)發(fā)生偏移，保證對長條扁鐵矯正的準(zhǔn)確性；整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，而且能夠減少人力的投入，降低勞動(dòng)人員的施工強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，所述施壓裝置固定安裝于所述火工工作臺上時(shí)，能夠避免在對長條扁鐵進(jìn)行火工矯正同時(shí)借助外力頂壓時(shí)，過大的外力導(dǎo)致火工工位上火工平臺的移位，提高矯正過程的效率；所述施壓裝置為千斤頂，各所述固定件分設(shè)于所述千斤頂?shù)膬蓚€(gè)端側(cè)，所述千斤頂?shù)牡谝欢瞬颗c所述千斤頂?shù)牡谝欢藗?cè)所設(shè)置的所述固定件之間形成用于放置長條扁鐵的第一通道，所述千斤頂?shù)牡诙瞬颗c所述千斤頂?shù)牡诙藗?cè)所設(shè)置的所述固定件之間形成用于放置長條扁鐵的第二通道，能夠借助千斤頂?shù)碾p向作用力同時(shí)完成對兩根長條扁鐵的直線度矯正，提高工作效率；所述火工工作臺設(shè)有多個(gè)安裝孔，固定件直接安裝于所述安裝孔中，過程簡單且定位方便；所述火工工作臺由至少兩個(gè)火工平臺組成，相鄰的兩個(gè)所述火工平臺之間通過連接件固定連接在一起，能夠防止在對長條扁鐵施加外力進(jìn)行矯正時(shí)，兩個(gè)火工平臺的移位，保證火工矯正的工作質(zhì)量。

本發(fā)明的用于長條扁鐵火工矯正的裝置涉及一種長條扁鐵火工矯正方法，該方法是先將施壓裝置與各固定件分別設(shè)置在火工工作臺上，且施壓裝置與固定件之間形成放置長條扁鐵的通道；將長條扁鐵置于固定件與施壓裝置形成的通道內(nèi)，且將長條扁鐵彎曲的凸部朝向施壓裝置放置；在火工條件下通過所述施壓裝置的作用力對長條扁鐵進(jìn)行矯正。長條扁鐵通過所述長條扁鐵火工矯正裝置進(jìn)行直線度的矯正，過程簡單，工作效率高，加工時(shí)間短，而且能夠節(jié)約人力和物力。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例一所述的用于長條扁鐵火工矯正的裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)施例二所述的用于長條扁鐵火工矯正的裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2中B-B處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、火工工作臺，2、施壓裝置，3、固定件，31、定位部，32、固定部，4、安裝孔，5、連接件，6、長條扁鐵，7、火工平臺，8、定位件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

參見圖1和圖2，本優(yōu)選實(shí)施例的用于長條扁鐵火工矯正的裝置包括火工工作臺1，施壓裝置2和兩個(gè)固定件3，所述施壓裝置2設(shè)置于所述火工工作臺1上，各固定件3安裝于火工工作臺1上，施壓裝置2與固定件3之間形成放置長條扁鐵6的通道。

基于以上結(jié)構(gòu)，在對長條扁鐵6進(jìn)行火工較正時(shí)，將長條扁鐵6放置在火工工作臺1的通道內(nèi)，長條扁鐵6的凸部朝向施壓裝置2放置，施壓裝置2對長條扁鐵6施加作用力，能夠使長條扁鐵6在受熱條件下變型加快，提高速度，縮短矯正時(shí)間；長條扁鐵6的一側(cè)設(shè)有施壓裝置2，長條扁鐵6的另一側(cè)設(shè)有固定件3，且固定件3布置在長條扁鐵1靠近兩端的位置，能夠在施壓裝置2對長條扁鐵6施加作用力進(jìn)行矯正時(shí)對長條扁鐵6進(jìn)行固定，避免長條扁鐵6的位置發(fā)生偏移，保證對長條扁鐵6的直線度矯正的精度，提升產(chǎn)品完成的質(zhì)量。

其中，每兩個(gè)固定件3對應(yīng)設(shè)置一個(gè)施壓裝置2，且固定件3和施壓裝置2分設(shè)于通道的兩側(cè)，能夠保證施壓裝置2對整個(gè)長條扁鐵6的均勻施力，使長條扁鐵6的直線度更加精確；以經(jīng)過施壓裝置6且與通道相垂直的平面作為參照面，各固定件3關(guān)于所述參照面對稱分布，合理分配固定件3在火工工作平臺1上的位置，能夠保證長條扁鐵6在整個(gè)矯正過程中的平穩(wěn)性，提高工作質(zhì)量；所述施壓裝置2為千斤頂，千斤頂?shù)牡谝欢瞬颗c千斤頂?shù)牡谝欢藗?cè)所設(shè)置的固定件3之間形成用于放置長條扁鐵6的通道，千斤頂?shù)牡诙瞬吭O(shè)有定位件8，該定位件8能夠?qū)ηЫ镯斶M(jìn)行固定，并為千斤頂提供施加在長條扁鐵6上的作用力；本實(shí)施例中只設(shè)有一個(gè)施壓裝置2，但在其他實(shí)施例中，施壓裝置2的數(shù)量不受此限制，應(yīng)當(dāng)按照需要選擇合適的數(shù)量，且各施壓裝置2需沿所述通道的長度方向等間隔分布，增加長條扁鐵6上的整體受力，能夠很好的達(dá)到矯正的目的，使整個(gè)火工工作臺1上的矯正過程的效率得到提升。

參見圖2，所述固定件3包括定位部31和固定部32，定位部31與固定部32相連接，火工平臺上設(shè)有多個(gè)安裝孔4，固定部32插設(shè)于安裝孔4中，對固定件3進(jìn)行安裝和固定，定位部31設(shè)置于火工工作臺上，和長條扁鐵6的端側(cè)相接觸，對向外偏移的長條扁鐵進(jìn)行定位，保證矯正過程的可靠性。

需要說明的是，在本實(shí)施例中，施壓裝置2采用的是千斤頂，能夠?yàn)殚L條扁鐵6提供外力，固定件3為羊角釘，能夠?qū)﹂L條扁鐵6進(jìn)行較為穩(wěn)固的固定，定位件8也為羊角釘，使施壓裝置2的固定更加可靠，但在其他實(shí)施例當(dāng)中，施壓裝置2和固定件3的選用并不受此此限制，當(dāng)可按照需要，選擇作出合適的選擇，只要能夠?qū)﹂L條扁鐵6施以外力和能夠防止長條扁鐵6發(fā)生偏移即可。

為了詳細(xì)說明使用本發(fā)明的用于長條扁鐵火工矯正的裝置進(jìn)行長條扁鐵火工矯正的方法，參見圖1和圖2，具體步驟如下：

(S1)先將施壓裝置2與各固定件3分別設(shè)置在火工工作臺1上，且施壓裝置2與固定件3之間形成放置長條扁鐵6的通道；

(S2)將長條扁鐵6放置在火工工作臺1上，并置于施壓裝置2和固定件3之間的通道內(nèi)，且長條扁鐵6彎曲的凸部朝向施壓裝置2進(jìn)行放置；

(S3)對火工工作臺1上的長條扁鐵6整體進(jìn)行加熱，消除長條扁鐵6的內(nèi)應(yīng)力后，通過施壓裝置2對長條扁鐵6施加外力；

(S4)長條扁鐵6的一側(cè)受到施壓裝置2的作用力，固定件3在長條扁鐵6的另一側(cè)對其進(jìn)行固定，防止其位置發(fā)生偏移；

(S5)施壓裝置2的作用力使長條扁鐵6的變型速度加快，并完成其直線度的矯正，而且矯正精度和工作效率有所提升。

實(shí)施例二

參見圖3和圖4，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，火工工作臺1包括四個(gè)火工平臺7，相鄰的兩個(gè)火工平臺7之間通過連接件5相連接，保證對長條扁鐵6施加外力時(shí)，火工平臺7之間不會(huì)發(fā)生移動(dòng)；連接件5設(shè)有兩個(gè)端部，這兩個(gè)端部分別插設(shè)于相鄰的兩個(gè)火工平臺7的安裝孔4中，安裝方便，并且能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)火工平臺7之間的可靠連接。在此實(shí)施例中，火工平臺7的數(shù)量為四個(gè)，但火工平臺7的數(shù)量并不受此限制，當(dāng)按照長條扁鐵6的長度和實(shí)際場地的需要選擇合適的數(shù)量。需要指出的是，火工平臺7的連接方式是通過連接件5進(jìn)行連接，連接件5的選擇可以是碼釘，也可是其他能夠固定連接火工平臺7的裝置。

所述施壓裝置2為千斤頂，各固定件3分設(shè)于所述千斤頂?shù)膬蓚€(gè)端側(cè)，所述千斤頂?shù)牡谝欢瞬颗c所述千斤頂?shù)牡谝欢藗?cè)所設(shè)置的所述固定件3之間形成用于放置長條扁鐵6的第一通道，所述千斤頂?shù)牡诙瞬颗c所述千斤頂?shù)牡诙藗?cè)所設(shè)置的所述固定件3之間形成用于放置長條扁鐵6的第二通道。長條扁鐵6分別放置在第一通道和第二通道上，千斤頂對分別放置在第一通道和第二通道的長條扁鐵6同時(shí)施加作用力，完成對兩根長條扁鐵6的矯正，提高在加工過程中的工作效率，另外，在整個(gè)矯正過程中，能夠減少人員的投入，提升人員施工效率，節(jié)約成本。除上述區(qū)別外，本實(shí)施例固定件3的結(jié)構(gòu)，施壓裝置2和固定件3的相對布置關(guān)系等其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一中的一致，相應(yīng)的效果及原理也一致，此處不再贅述。

為了詳細(xì)說明使用本發(fā)明的用于長條扁鐵火工矯正的裝置進(jìn)行長條扁鐵火工矯正的方法，參見圖3和圖4，具體步驟和實(shí)施例一的區(qū)別在于：需將兩根長條扁鐵6分別置于第一通道和第二通道內(nèi)對稱放置，兩根長條扁鐵6的彎曲方向相反進(jìn)行布置，即“)(”形，這兩根長條扁鐵6之間放置多個(gè)施壓裝置2，由施壓裝置2同時(shí)向兩根長條扁鐵6進(jìn)行施壓，提高工作效率。其他步驟與實(shí)施例一中的一致，相應(yīng)的效果及原理也一致，此處不再贅述。

本發(fā)明的用于長條扁鐵火工矯正的裝置包括包括火工工作臺、若干施壓裝置和至少兩個(gè)固定件，所述施壓裝置設(shè)置于所述火工工作臺上，在火工矯正的同時(shí)，能夠?yàn)殚L條扁鐵提供足夠的作用力，縮短使長條扁鐵恢復(fù)直線度的時(shí)間，提高直線度矯正的精度；各所述固定件安裝于所述火工工作臺上，所述施壓裝置與所述固定件之間形成放置長條扁鐵的通道，所述固定件能夠避免長條扁鐵在受到施壓裝置的頂升力時(shí)發(fā)生偏移，保證對長條扁鐵矯正的準(zhǔn)確性；整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，而且能夠減少人力的投入，降低勞動(dòng)人員的施工強(qiáng)度。本發(fā)明的用于長條扁鐵火工矯正的裝置涉及一種長條扁鐵火工矯正的方法，該方法過程簡單且完成矯正過程中效率較高。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明中采用術(shù)語“第一”、“第二”等來描述各種信息，但這些信息不應(yīng)限于這些術(shù)語，這些術(shù)語僅用來將同一類型的信息彼此區(qū)分開。例如，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，“第一”信息也可以被稱為“第二”信息，類似的，“第二”信息也可以被稱為“第一”信息。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。