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      一種大尺寸金屬管件拉伸方法與流程

      文檔序號(hào):12218077閱讀:548來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及管件加工的技術(shù)領(lǐng)域,特別是金屬管件拉伸方法的技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      在金屬管件的生產(chǎn)過(guò)程中,有時(shí)候會(huì)將金屬管件進(jìn)行拉伸,以得到尺寸較小的管件。在進(jìn)行管件拉伸的過(guò)程中往往會(huì)使用到拉伸機(jī),不同的拉伸機(jī)適用于拉伸不同尺寸的金屬管件。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,有時(shí)候用于拉伸小尺寸金屬管件的拉伸機(jī)無(wú)法對(duì)一些較大尺寸的管件進(jìn)行拉伸的原因并不是拉伸機(jī)可輸出的拉伸力不夠,而是這些較大尺寸的管件的兩端無(wú)法直接放入拉伸機(jī)的夾持端進(jìn)行夾緊。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,提出一種大尺寸金屬管件拉伸方法,能夠使小尺寸金屬管件拉伸機(jī)可拉伸一些尺寸較大的金屬管件。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種大尺寸金屬管件拉伸方法,包括以下步驟:

      a、開(kāi)槽:在金屬管件的兩端均開(kāi)設(shè)兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的輔助槽,輔助槽將金屬管件的兩端分成對(duì)稱(chēng)的上下兩部分;

      b、敲打:將金屬管件的開(kāi)設(shè)有輔助槽的部分使用錘子等工具進(jìn)行人工敲打,在敲打過(guò)程中將被輔助槽分割的上下兩部分向中心敲打;

      c、夾緊:將經(jīng)過(guò)敲打的金屬管件的兩端均用拉伸機(jī)的夾持端夾緊;

      d、拉伸:在金屬管件的兩端被夾緊后,啟動(dòng)拉伸機(jī)對(duì)金屬管件進(jìn)行拉伸。

      作為優(yōu)選,所述步驟b和步驟c之間還有步驟n,所述步驟n具體為:

      n、焊接:將經(jīng)過(guò)敲打的金屬管件的兩端的上下兩部分上均焊接一輔助板。

      作為優(yōu)選,所述步驟b和步驟n之間還有步驟m,所述步驟m具體為:

      m、除銹:將經(jīng)過(guò)敲打的金屬管件的兩端使用除銹劑進(jìn)行除銹,然后使用清洗液進(jìn)行清洗,最后將清洗液抹去吹干。

      作為優(yōu)選,所述輔助槽由一與金屬管件平行的長(zhǎng)條狀槽體和位于長(zhǎng)條狀槽體底部的圓形槽體組成,圓形槽體的直徑大于長(zhǎng)條狀槽體的寬度。

      作為優(yōu)選,所述夾持端的與金屬管件直接接觸的端面上設(shè)有若干橫條,橫條與金屬管件垂直。

      本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)將金屬管件兩端使用人工進(jìn)行敲打,使得金屬管件的兩端可放入拉伸機(jī)的夾持端,使得拉伸機(jī)殼夾緊金屬管件的兩端并對(duì)金屬管件進(jìn)行拉伸;在金屬管件的兩端焊接輔助板可有效的降低對(duì)開(kāi)設(shè)的輔助槽的尺寸要求,使得金屬管件因加工輔助槽而浪費(fèi)的部分大大減少,節(jié)約了成本;輔助槽上的圓形槽體使得金屬管件兩端在敲打和夾緊的過(guò)程中不易使金屬管件的未開(kāi)設(shè)輔助槽的部分變形。

      本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

      【附圖說(shuō)明】

      圖1是本發(fā)明一種大尺寸金屬管件拉伸方法的輔助槽示意圖。

      【具體實(shí)施方式】

      參閱圖1,本發(fā)明一種大尺寸金屬管件拉伸方法,包括以下步驟:

      a、開(kāi)槽:在金屬管件的兩端均開(kāi)設(shè)兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的輔助槽,輔助槽將金屬管件的兩端分成對(duì)稱(chēng)的上下兩部分;

      b、敲打:將金屬管件的開(kāi)設(shè)有輔助槽的部分使用錘子等工具進(jìn)行人工敲打,在敲打過(guò)程中將被輔助槽分割的上下兩部分向中心敲打;

      m、除銹:將經(jīng)過(guò)敲打的金屬管件的兩端使用除銹劑進(jìn)行除銹,然后使用清洗液進(jìn)行清洗,最后將清洗液抹去吹干;

      n、焊接:將經(jīng)過(guò)敲打的金屬管件的兩端的上下兩部分上均焊接一輔助板;

      c、夾緊:將經(jīng)過(guò)敲打的金屬管件的兩端均用拉伸機(jī)的夾持端夾緊;

      d、拉伸:在金屬管件的兩端被夾緊后,啟動(dòng)拉伸機(jī)對(duì)金屬管件進(jìn)行拉伸。所述輔助槽由一與金屬管件平行的長(zhǎng)條狀槽體和位于長(zhǎng)條狀槽體底部的圓形槽體組成,圓形槽體的直徑大于長(zhǎng)條狀槽體的寬度,所述夾持端的與金屬管件直接接觸的端面上設(shè)有若干橫條,橫條與金屬管件垂直。

      本發(fā)明工作過(guò)程:

      本發(fā)明一種大尺寸金屬管件拉伸方法在工作過(guò)程中,本發(fā)明通過(guò)將金屬管件兩端使用人工進(jìn)行敲打,使得金屬管件的兩端可放入拉伸機(jī)的夾持端,使得拉伸機(jī)殼夾緊金屬管件的兩端并對(duì)金屬管件進(jìn)行拉伸;在金屬管件的兩端焊接輔助板可有效的降低對(duì)開(kāi)設(shè)的輔助槽的尺寸要求,使得金屬管件因加工輔助槽而浪費(fèi)的部分大大減少,節(jié)約了成本;輔助槽上的圓形槽體使得金屬管件兩端在敲打和夾緊的過(guò)程中不易使金屬管件的未開(kāi)設(shè)輔助槽的部分變形。

      上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明,不是對(duì)本發(fā)明的限定,任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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