本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,特別提供了一種螺栓及其制造方法,以及專用模具。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有的螺栓生產(chǎn)工藝中,主要采用先冷墩再銑尾槽的工藝。傳統(tǒng)的技術(shù)方法工藝復(fù)雜,需要兩部才能完成螺栓銑尾槽過程。復(fù)雜的工藝增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高了設(shè)備損耗, 同時(shí)在加工周期上也耗費(fèi)了大量時(shí)間,銑尾槽過程當(dāng)中大量使用柴油無(wú)形中對(duì)環(huán)境安全增加了負(fù)擔(dān)和風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明具體提供了一種螺栓,螺栓桿1在栓尾處設(shè)置有加固鎖緊作用的刮屑槽2。栓尾處的刮屑槽2可起到加固鎖緊、利于排屑、防滑的作用。
刮屑槽2橫截面為類扇形結(jié)構(gòu)。
一種制造螺栓的專用模具,模具主體呈空心圓柱體結(jié)構(gòu),由外層3、內(nèi)層4和銑尾刀5構(gòu)成,外層3和內(nèi)層4均為空心圓柱體結(jié)構(gòu),銑尾刀5布置在外層3空心內(nèi),內(nèi)層4固定在外層3和銑尾刀5之間。
具體的,銑尾刀5主體呈類錐體結(jié)構(gòu)、截面為扇形結(jié)構(gòu),其布置在內(nèi)層4的內(nèi)部底端。銑尾刀5與刮屑槽2結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)。
一種制造螺栓的方法,將毛坯螺栓放置到專用模具當(dāng)中冷鐓,形成半成品螺栓;取出半成品,去除毛碴,形成成品;質(zhì)檢、入庫(kù)。
本發(fā)明可以通過模具內(nèi)部的銑尾刀結(jié)構(gòu),將帶有銑尾槽需求的產(chǎn)品冷擠壓一次成型,削減了冷鐓后的單獨(dú)銑尾工序。
使用發(fā)明所述的冷擠壓模具,可以在冷鐓成型的過程中,通過改善模具結(jié)構(gòu),直接形成銑尾槽,取締了后面的銑尾工序。
本發(fā)明采用冷處理工藝一次性制造銑尾螺栓,不僅減少了單獨(dú)銑尾的工藝流程,而且減少了銑尾工藝流程所使用的柴油,極大程度降低了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)和污染程度;同時(shí)削減了員工開支,節(jié)約了企業(yè)成本。
附圖說明
下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
圖1為螺栓結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為專用模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖符號(hào)說明:
1螺栓桿、2刮屑槽、3外層、4內(nèi)層、5銑尾刀。
實(shí)施例1
本實(shí)施例具體提供了一種螺栓,螺栓桿1在栓尾處設(shè)置有加固鎖緊作用的刮屑槽2。栓尾處的刮屑槽2可起到加固鎖緊、利于排屑、防滑的作用。
刮屑槽2橫截面為類扇形結(jié)構(gòu)。
一種制造螺栓的專用模具,模具主體呈空心圓柱體結(jié)構(gòu),由外層3、內(nèi)層4和銑尾刀5構(gòu)成,外層3和內(nèi)層4均為空心圓柱體結(jié)構(gòu),銑尾刀5布置在外層3空心內(nèi),內(nèi)層4固定在外層3和銑尾刀5之間。
具體的,銑尾刀5主體呈類錐體結(jié)構(gòu)、截面為扇形結(jié)構(gòu),其布置在內(nèi)層4的內(nèi)部底端。銑尾刀5與刮屑槽2結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)。
一種制造螺栓的方法,將毛坯螺栓放置到專用模具當(dāng)中冷鐓,形成半成品螺栓;取出半成品,去除毛碴,形成成品;質(zhì)檢、入庫(kù)。
本實(shí)施例可以通過模具內(nèi)部的銑尾刀結(jié)構(gòu),將帶有銑尾槽需求的產(chǎn)品冷擠壓一次成型,削減了冷鐓后的單獨(dú)銑尾工序。
使用實(shí)施例所述的冷擠壓模具,可以在冷鐓成型的過程中,通過改善模具結(jié)構(gòu),直接形成銑尾槽,取締了后面的銑尾工序。
本實(shí)施例采用冷處理工藝一次性制造銑尾螺栓,不僅減少了單獨(dú)銑尾的工藝流程,而且減少了銑尾工藝流程所使用的柴油,極大程度降低了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)和污染程度;同時(shí)削減了員工開支,節(jié)約了企業(yè)成本。
實(shí)施例2
一種生產(chǎn)尺寸為M5銑尾螺栓的冷擠壓模具,模具主體呈空心圓柱體結(jié)構(gòu),由外層3、內(nèi)層4和銑尾刀5構(gòu)成,外層3和內(nèi)層4均為空心圓柱體結(jié)構(gòu),銑尾刀5布置在外層3空心內(nèi),內(nèi)層4固定在外層3和銑尾刀5之間。
具體的,銑尾刀5主體呈類錐體結(jié)構(gòu)、截面為扇形結(jié)構(gòu),其布置在內(nèi)層4的內(nèi)部底端。銑尾刀5與刮屑槽2結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)。
一種制造螺栓的方法,將毛坯螺栓放置到專用模具當(dāng)中冷鐓,形成半成品螺栓;取出半成品,去除毛碴,形成成品;質(zhì)檢、入庫(kù)。
本實(shí)施例可以通過模具內(nèi)部的銑尾刀結(jié)構(gòu),將帶有銑尾槽需求的產(chǎn)品冷擠壓一次成型,削減了冷鐓后的單獨(dú)銑尾工序。
使用實(shí)施例所述的冷擠壓模具,可以在冷鐓成型的過程中,通過改善模具結(jié)構(gòu),直接形成銑尾槽,取締了后面的銑尾工序。
本實(shí)施例采用冷處理工藝一次性制造銑尾螺栓,不僅減少了單獨(dú)銑尾的工藝流程,而且減少了銑尾工藝流程所使用的柴油,極大程度降低了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)和污染程度;同時(shí)削減了員工開支,節(jié)約了企業(yè)成本。
實(shí)施例3
本實(shí)施例除銑尾螺栓尺寸為M20外,其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同。
M20螺栓毛坯件經(jīng)過冷墩處理后,形成帶有銑尾槽的成品。使用本實(shí)施例所述的冷擠壓模具,可以在冷鐓成型的過程中,通過改善模具結(jié)構(gòu),直接形成銑尾槽,取締了后面的銑尾工序。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。