本發(fā)明涉及食品加工處理設(shè)備，尤其是涉及豆干擠出裝置。
背景技術(shù)：
目前豆干的擠出生產(chǎn)過程中不能調(diào)整長度和寬度，需要調(diào)整時(shí)一般都是停機(jī)后調(diào)整模具端口擋板，或是更換不同的規(guī)格機(jī)頭模具。前者方法會造成模具流道內(nèi)有死角殘存，影響原料流動，后者方法費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，并且更換笨重的機(jī)頭模具存在極大地安全隱患。
為解決上述技術(shù)問題，中國專利CN205310890U提供了一種擠出裝置，包括機(jī)筒和口模體，機(jī)筒前端設(shè)置有機(jī)頭體，機(jī)頭體開設(shè)有上下貫穿的貫穿槽，口模體穿設(shè)于貫穿槽中且能夠在貫穿槽中自由滑動，口模體上設(shè)有若干貫穿口模體的口?？?。所述貫穿槽的耐沖擊力不足，易損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明意在提供一種豆干擠出裝置，通過涂層材料，提高貫穿槽內(nèi)部的防沖擊性能。
本方案中的豆干擠出裝置，包括機(jī)筒和口模體，機(jī)筒前端設(shè)置有機(jī)頭體，機(jī)頭體開設(shè)有上下貫穿的貫穿槽，口模體穿設(shè)于貫穿槽中且能夠在貫穿槽中自由滑動，口模體上設(shè)有若干貫穿口模體的口模孔，所述貫穿槽內(nèi)壁設(shè)有一層強(qiáng)化層，所述強(qiáng)化層由如下原料組成：鍍鎳碳粉、硬脂酸鋅、納米二硫化鎢、硝酸鑭與鈦白粉。
進(jìn)一步，所述原料還包括磷酸二氫鋁。
進(jìn)一步，所述強(qiáng)化層是由如下質(zhì)量比例的原料組成：鍍鎳碳粉24.32份、硬脂酸鋅12.36份、納米二硫化鎢14份、硝酸鑭25.36份與鈦白粉3.26份。
進(jìn)一步，所述強(qiáng)化層還包括磷酸二氫鋁46.31份。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：
本實(shí)施例豆干擠出裝置，包括機(jī)筒和口模體，機(jī)筒前端設(shè)置有機(jī)頭體，機(jī)頭體開設(shè)有上下貫穿的貫穿槽，口模體穿設(shè)于貫穿槽中且能夠在貫穿槽中自由滑動，口模體上設(shè)有若干貫穿口模體的口?？?，所述貫穿槽內(nèi)壁設(shè)有一層強(qiáng)化層，其中強(qiáng)化層的制備方法是：
(1)將硝酸鑭與硬脂酸鋅攪拌均勻，得到預(yù)備料I；
(2)將鈦白粉與鍍鎳碳粉混合形成混合，送入熔爐中熔化，再將熔化后的熔融物進(jìn)行高壓霧化處理，再噴入第(1)步得到的預(yù)備料I中，攪拌至60℃以下再加入納米二硫化鎢，攪拌均勻，經(jīng)沉淀、過濾，干燥，得到粉末；
(3)將第(2)步得到的粉末與磷酸二氫鋁混合，進(jìn)行球磨、成形、壓制、燒結(jié)，得到坯料備用；
(4)需要時(shí)，再將所述坯料磁控濺射到所述豆干擠出裝置內(nèi)壁上。
為了驗(yàn)證本發(fā)明中強(qiáng)化層的特點(diǎn)，特制作如下三個(gè)實(shí)驗(yàn)例：
各實(shí)驗(yàn)例的配制方法一致，參見上述“強(qiáng)化層的制備方法”，從而得到三種樣品，現(xiàn)將三種樣品作如下測試：
性能測試
(1)力學(xué)性能：拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、邵爾鍍鎳碳粉型硬度測試分別按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)(G硬脂酸鋅/T528-1998、G硬脂酸鋅/T529-1999、G硬脂酸鋅/T531-1999)測定。
(2)耐油性能按照鍍鎳碳粉STM硝酸鑭471-2006標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，單位為％。
結(jié)果：
實(shí)施例一的樣品：硬度(邵鍍鎳碳粉)為146，拉伸強(qiáng)度為15.3Mp鍍鎳碳粉，撕裂強(qiáng)度為53.8Mp鍍鎳碳粉，耐油性能(油浸泡后的膨脹率)為4.6％。
對比例一的樣品：硬度(邵鍍鎳碳粉)為103，拉伸強(qiáng)度為14.8Mp鍍鎳碳粉，撕裂強(qiáng)度為50.2Mp鍍鎳碳粉，耐油性能(油浸泡后的膨脹率)為8.8％。
對比例二的樣品：硬度(邵鍍鎳碳粉)為103，拉伸強(qiáng)度為14.8Mp鍍鎳碳粉，撕裂強(qiáng)度為50.2Mp鍍鎳碳粉，耐油性能(油浸泡后的膨脹率)為4.2％。
由上述結(jié)果可見，在加入磷酸二氫鋁之后，油浸泡后的膨脹率更低，說明耐油性更好。實(shí)施例1的樣品和實(shí)施例2的樣品的耐油性能結(jié)果進(jìn)行比較，差異具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P<0.01)；鍍鎳碳粉的添加量的變化會引起樣品硬度的明顯變化。
以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。