本發(fā)明屬于沖孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于管材沖孔的裝置。

背景技術(shù)：

汽車的生產(chǎn)制造中需要用到多種類型的管材，一些管材需要在其管面上加工通孔，即管材的管面上需要加工兩個(gè)對(duì)稱的孔；現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)制造中，通常會(huì)使用帶芯棒的管件沖孔模具。在需要沖孔的直徑大小相同時(shí)，將管材套在芯棒上，在定位完成之后，利用沖頭沖壓即可完成沖孔操作。在遇到需要沖孔的直徑大小不一樣時(shí)，為了節(jié)省時(shí)間，一般是采用大小兩個(gè)沖頭同時(shí)相對(duì)的對(duì)管件沖孔；這樣操作雖然節(jié)省了工序步驟和時(shí)間，但是會(huì)造成沖孔過程中產(chǎn)生的廢料遺留在芯棒內(nèi)部的問題；不利于后續(xù)沖孔操作，使沖孔加工不連貫，導(dǎo)致沖孔加工的工作效率低；同時(shí)也對(duì)下一次沖孔的質(zhì)量造成影響，導(dǎo)致管材的沖孔質(zhì)量不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在提供一種用于管材沖孔的裝置，以解決管材需要沖孔的直徑大小不一樣時(shí)，沖孔廢料遺留在芯棒內(nèi)，沖孔效率低的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為：用于管材沖孔的裝置，包括底座、固定板、芯棒、沖頭、壓板，所述固定板垂直固定在底座上，所述芯棒固定在固定板上并與底座的上表面平行，固定板上設(shè)有限位塊；固定板上設(shè)有導(dǎo)柱，壓板穿過導(dǎo)柱并與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接；壓板的上端固定有模柄，壓板的下端設(shè)有用于安裝沖頭的沖頭座，沖頭位于芯棒的上方；沖頭包括小沖頭和大沖頭，小沖頭的直徑小于大沖頭的直徑，小沖頭固定于大沖頭的下端；所述芯棒內(nèi)部設(shè)有中空腔，芯棒上與沖頭對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔，通孔包括靠近沖頭一側(cè)的大通孔和遠(yuǎn)離沖頭一側(cè)的小通孔；大通孔的內(nèi)徑大于大沖頭的外徑，小通孔的內(nèi)徑大于小沖頭；所述中空腔內(nèi)位于通孔處設(shè)有彈性件，所述彈性件固定于靠近小通孔一側(cè)的芯棒上，彈性件上設(shè)有可供小沖頭穿過的直孔。

本基礎(chǔ)方案的工作原理在于：使用本裝置對(duì)管材進(jìn)行沖孔時(shí)，將管材套置在芯棒上并固定在固定板上，管材上需要沖孔的位置對(duì)準(zhǔn)沖頭，將模柄套入壓力機(jī)的模柄孔內(nèi)。啟動(dòng)壓力機(jī)，壓力機(jī)對(duì)模柄施加向下的壓力，使壓板沿導(dǎo)柱向下運(yùn)動(dòng)，位于壓板下端的沖頭座將會(huì)向下運(yùn)動(dòng)，從而使沖頭向下沖壓。由于沖頭的下部為小沖頭，小沖頭會(huì)先行對(duì)管材的上端進(jìn)行沖孔，然后小沖頭將會(huì)依次穿過芯棒上的大通孔、彈性件上的直孔、芯棒上的小通孔，對(duì)管材下端進(jìn)行沖孔；與此同時(shí)固定于小沖頭上端的大沖頭，將會(huì)對(duì)管材的上端再次進(jìn)行沖孔，從而使管材上沖出大小直徑不一樣的孔。限位塊可限制沖頭座向下移動(dòng)的位置，從而限制沖壓沖孔的位移，使大沖頭僅能對(duì)管材的上端進(jìn)行沖孔。

小沖頭沖孔過程中，將會(huì)在管材的上端和下端均進(jìn)行沖孔，小沖頭沖孔產(chǎn)生的廢料將會(huì)在小沖頭的作用下從管材的下方掉落。大沖頭僅會(huì)對(duì)管材的上端沖孔，大沖頭和小沖頭的配合使管材上被沖出大小直徑不一樣的孔。沖孔完成后，沖頭將會(huì)在壓力機(jī)的作用下快速向上運(yùn)動(dòng)，大沖頭沖孔產(chǎn)生的廢料將會(huì)在彈性件的作用下反向彈出。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：本裝置對(duì)管材進(jìn)行一次沖孔，可一次性沖出大小直徑不一樣的孔，其操作過程簡(jiǎn)單便捷，有效的節(jié)省了工序步驟和沖孔時(shí)間，提高了沖孔的工作效率。在對(duì)管材進(jìn)行沖孔時(shí)，管材的內(nèi)部使用芯棒支撐，沖孔處的芯棒上設(shè)有通孔，避免沖頭對(duì)管材沖孔時(shí)對(duì)芯棒作用。本裝置在沖孔過程中一部分廢料直接被小沖頭沖出管材外部，另一部分廢料在被大沖頭抵在彈性件上；在大沖頭撤離時(shí)，彈性件的彈力對(duì)廢料作用使廢料彈至管材的外部；因此本裝置完成一次沖孔過程后，廢料也隨之排出，無需其他工序?qū)U料進(jìn)行處理，沖孔的加工效率大大增加。彈性件不僅可以將廢料反彈出管材外，還能對(duì)大沖頭的沖壓力進(jìn)行緩沖，從而有效的防止了本裝置在沖壓過程中受到損壞。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置可對(duì)管材一次沖壓完成大小直徑不一樣的孔，與此同時(shí)還能將沖孔產(chǎn)生的廢料排出管材和芯棒的外部，大大提高了管材沖孔的加工效率。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述彈性件包括彈簧和彈塊，所述彈簧一端固定于小通孔處的芯棒上，彈簧的另一端與彈塊固定；彈簧的內(nèi)徑大于小沖頭的外徑，彈塊上開設(shè)有與彈簧的中空部位連通的直孔。彈塊和彈簧組成的彈性件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造生產(chǎn)和設(shè)置在本裝置中。彈塊上開設(shè)直孔，使用本裝置沖孔時(shí)，小沖頭將會(huì)從直孔處穿過彈簧，大沖頭將會(huì)與彈塊接觸并通過彈塊壓縮彈簧；由于小沖頭穿過彈簧，大沖頭通過彈塊受到的彈力均勻，非常方便于將廢料從大沖頭沖出的孔處彈出。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選，所述彈性件兩側(cè)均設(shè)有用于限制彈性件位置的支桿。由于彈性件中彈簧的下端被固定，上端懸空設(shè)置，且上端還連接了彈塊；使得彈性件上端有可能會(huì)左右傾斜，而使用本裝置時(shí)，小沖頭需要穿過彈性件，彈性件傾斜有可能影響本裝置的使用，因此設(shè)置支桿防止彈性件傾斜。

優(yōu)選方案三：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述限位塊共有兩個(gè)，兩個(gè)限位塊處于同一水平面，且位于芯棒的上方。限位塊用于限制沖頭座的位置，從而限制沖頭的沖孔位移，使用兩個(gè)限位塊從沖頭座的兩側(cè)同時(shí)對(duì)沖頭座進(jìn)行限位，使限位塊對(duì)沖頭座限位時(shí)可保持沖頭座的豎直位置。若僅使用一個(gè)限位塊，則在對(duì)沖頭座進(jìn)行限位時(shí)，沖頭座撞在限位塊使，有可能會(huì)是限位座的豎直位置偏移，從而對(duì)沖孔產(chǎn)生影響。

優(yōu)選方案四：作為基礎(chǔ)方案、優(yōu)選方案一、優(yōu)選方案二、優(yōu)選方案三任一項(xiàng)的優(yōu)選，所述導(dǎo)柱為兩個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)柱位于固定板上表面的兩端。導(dǎo)柱的作用是防止壓力機(jī)向下壓時(shí)方向偏移，由于沖壓過程中壓板將沿導(dǎo)柱向下滑動(dòng)，導(dǎo)柱會(huì)對(duì)壓板有一定的阻力；為減小壓板的阻力，使用兩個(gè)導(dǎo)柱即可，為便于本裝置結(jié)構(gòu)的布置，導(dǎo)柱設(shè)置在固定板上表面的兩端較好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明用于管材沖孔的裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：底座10、固定板20、限位塊21、芯棒30、中空腔31、大通孔32、小通孔33、支桿34、彈簧40、彈塊41、直孔42、大沖頭50、小沖頭51、沖頭座51、壓板60、模柄61。

如圖1所示，用于管材沖孔的裝置，包括底座10、固定板20、芯棒30、沖頭、壓板60，固定板20垂直焊接在底座10上，芯棒30焊接在固定板20上，芯棒30與底座10的上表面平行并與固定板20垂直；固定板20上通過螺栓固定有兩個(gè)限位塊21，兩個(gè)限位塊21分別位于芯棒30的左上方和右上方，兩個(gè)限位塊21通過芯棒30對(duì)稱設(shè)置。固定板20上表面的兩端焊接有兩根導(dǎo)柱，壓板60穿過導(dǎo)柱并與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接；壓板60的上端焊接有模柄61，壓板60的下端固定有沖頭座51，沖頭座51的下方可通過螺栓安裝沖頭，沖頭位于芯棒30的上方。沖頭包括小沖頭51和大沖頭50，小沖頭51的直徑小于大沖頭50的直徑，大沖頭50和小沖頭51一體式制造，小沖頭51位于大沖頭50的下端。

如圖2所示，芯棒30內(nèi)部設(shè)有中空腔31，芯棒30上與沖頭對(duì)應(yīng)的位置開有通孔，位于芯棒30上端的為大通孔32，位于芯棒30下端的為小通孔33；大通孔32的內(nèi)徑大于大沖頭50的外徑，小通孔33的內(nèi)徑大于小沖頭51的外徑且小于大沖頭50的外徑。中空腔31內(nèi)位于通孔處設(shè)有彈性件，彈性件包括彈簧40和彈塊41，彈簧40的下端固定于小通孔33處的芯棒30上，彈簧40的另一端與彈塊41固定；彈簧40的內(nèi)徑大于小沖頭51的外徑，彈塊41上開開有與彈簧40的中空部位連通的直孔42，直孔42的內(nèi)徑大于小沖頭51的外徑且小于大沖頭50的外徑。為了防止彈性件在使用過程中傾斜，彈性件左右兩側(cè)的中空腔31內(nèi)固定有兩個(gè)支桿34。

具體實(shí)施時(shí)，將管材套置在芯棒30上，管材上需要沖孔的位置對(duì)準(zhǔn)沖頭，然后將管材固定在固定板20上。將模柄61套入壓力機(jī)的模柄61孔內(nèi)，啟動(dòng)壓力機(jī)，壓力機(jī)對(duì)模柄61施加向下的壓力；使壓板60沿導(dǎo)柱向下運(yùn)動(dòng)，位于壓板60下端的沖頭座51將會(huì)向下運(yùn)動(dòng)，從而使沖頭向下沖壓。由于沖頭的下部為小沖頭51，小沖頭51會(huì)先行對(duì)管材的上端進(jìn)行沖孔，然后小沖頭51將會(huì)依次穿過芯棒30上的大通孔32、彈塊41上的直孔42、彈簧40的內(nèi)部、芯棒30上的小通孔33，再次對(duì)管材下端進(jìn)行沖孔；與此同時(shí)小沖頭51上端的大沖頭50，將會(huì)對(duì)管材的上端再次進(jìn)行沖孔，從而使管材的上端沖出直徑大的沖孔，管材的下端沖出直徑小的沖孔。限位座向下移動(dòng)過程中，可根據(jù)大沖頭50的沖孔位置設(shè)定沖頭的位移，然后確定限位塊21的位置；限位塊21可限制沖頭座51向下移動(dòng)的位置，從而限制沖壓沖孔的位移，使大沖頭50僅能對(duì)管材的上端進(jìn)行沖孔。

小沖頭51沖孔過程中，將會(huì)在管材的上端和下端均沖出與小沖頭51外徑大小相同的沖孔，小沖頭51沖孔產(chǎn)生的廢料將會(huì)在小沖頭51的作用下從管材的下方掉落。在小沖頭51對(duì)管材下端進(jìn)行沖孔的同時(shí)，大沖頭50會(huì)對(duì)管材的上端沖出與小沖頭51外徑大小相同的沖孔；大沖頭50和小沖頭51的配合使管材上被沖出大小直徑不一樣的孔。大沖頭50對(duì)管材上端進(jìn)行沖孔的廢料將會(huì)隨著大沖頭50壓制在彈塊41上，待沖孔完成后，沖頭將會(huì)在壓力機(jī)的作用下快速向上運(yùn)動(dòng)，此廢料將會(huì)在彈簧40的彈力的作用下從打沖孔處彈出。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。