本發(fā)明涉及齒輪的處理裝置，尤其涉及一種齒輪加工打磨裝置。

背景技術(shù)：

齒輪是一種輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件，齒輪在傳動(dòng)中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視，齒輪在生產(chǎn)后需要對(duì)齒輪進(jìn)行打磨操作。齒輪上鋸齒的打磨很難操作，一般都是磨砂輪固定不動(dòng)，人工手動(dòng)調(diào)節(jié)鋸齒輪的高低位置再調(diào)節(jié)鋸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)鋸齒輪上的每一個(gè)鋸齒進(jìn)行打磨操作，調(diào)節(jié)操作麻煩，工作效率低。

授權(quán)公告號(hào)CN 103331489 B的發(fā)明專利公開了一種鋸齒輪上鋸齒的打磨裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有鋸齒輪，機(jī)架上架設(shè)有上下擺動(dòng)的水平支撐板，水平支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有對(duì)著鋸齒輪上鋸齒打磨的磨砂輪；機(jī)架上安裝有前后擺動(dòng)的豎直支撐架，豎直支撐架上安裝有絲桿，絲桿的滑套上安裝有推板，所述推板的端部頂在鋸齒輪上推動(dòng)鋸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。該發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，磨砂輪能上下擺動(dòng)從而方便鋸齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，且鋸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)是由推板推動(dòng)，因而轉(zhuǎn)速慢，方便調(diào)節(jié)對(duì)準(zhǔn)每個(gè)鋸齒打磨，全程操作自動(dòng)化，實(shí)用性能好，提高了工作效率，但是該裝置打磨齒輪間隙時(shí)，只能通過(guò)凸輪帶動(dòng)打磨裝置上下和左右移動(dòng)對(duì)齒輪間隙進(jìn)行打磨，打磨過(guò)程不均勻，容易使得打磨后的齒輪間存在振紋，打磨質(zhì)量不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決齒輪上鋸齒的打磨力度不均勻，容易使得打磨后的齒輪上存在振紋，提供一種齒輪加工打磨裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案提供一種齒輪加工打磨裝置，包括機(jī)架和支撐架，機(jī)架上固定安裝有橫軸，橫軸上安裝齒輪，機(jī)架上鉸接豎向設(shè)置的支撐架，機(jī)架與支撐架之間固定連接有彈性桿，支撐架上端橫向安裝有絲桿，絲桿上安裝有滑套，滑套上安裝有推板，推板的自由端伸入齒輪的齒槽內(nèi)，支撐架下端安裝有連接桿，連接桿遠(yuǎn)離支撐架的一端鉸接有豎直支撐板，豎直支撐板鉸接在機(jī)架上，豎直支撐板上安裝有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪遠(yuǎn)離豎直支撐板一側(cè)的機(jī)架上設(shè)有凸輪，齒輪的上方安裝有打磨件，打磨件上端和下端之間連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有葉片式氣動(dòng)馬達(dá)，葉片式氣動(dòng)馬達(dá)包括轉(zhuǎn)盤，葉片式氣動(dòng)馬達(dá)內(nèi)壁與轉(zhuǎn)盤外壁之間形成氣室，葉片式氣動(dòng)馬達(dá)側(cè)壁上開設(shè)有與氣室相通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口上連接有鼓風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)盤上開設(shè)若干沿轉(zhuǎn)盤中心發(fā)散出的凹槽，轉(zhuǎn)盤固定連接在轉(zhuǎn)軸上，葉片式氣動(dòng)馬達(dá)內(nèi)壁上安裝有若干葉片，葉片的一端與葉片式氣動(dòng)馬達(dá)內(nèi)壁相抵，葉片的另一端固定連接有彈簧，葉片連接彈簧的一端卡設(shè)在轉(zhuǎn)盤的凹槽內(nèi)。

本基礎(chǔ)方案的原理在于：機(jī)架的橫軸可以安裝待加工的齒輪，齒輪前方支撐架上安裝套有滑套的絲桿，滑套上安裝與齒輪相抵的推板，凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪右側(cè)轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得豎直支撐板前后擺動(dòng)，豎直支撐板上鉸接連接的連接桿帶動(dòng)支撐架上的絲桿以及絲桿滑套上的推板前后擺動(dòng)，滑套沿著絲桿的螺紋方向不斷向右旋轉(zhuǎn)，使得推板推動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)架與支撐板之間的彈性桿不斷的恢復(fù)形變，向前推動(dòng)的推板逐漸恢復(fù)至原來(lái)位置，這樣實(shí)現(xiàn)了齒輪的不斷換齒打磨。齒輪上方打磨件的上端端部和下端端部之間連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定安裝葉片式氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤，葉片式氣動(dòng)馬達(dá)內(nèi)壁與轉(zhuǎn)盤外壁之間的氣室中安裝進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口上連接鼓風(fēng)機(jī)，隨著鼓風(fēng)機(jī)不斷的向氣室鼓風(fēng)，能夠使得鼓風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)一部分吹在與葉片式氣動(dòng)馬達(dá)內(nèi)壁相抵的葉片上，一部分隨著出風(fēng)口流出氣室。由于葉片一端與葉片式氣動(dòng)馬達(dá)內(nèi)壁相抵，另一端卡設(shè)在轉(zhuǎn)盤的凹槽內(nèi)，且葉片式氣動(dòng)馬達(dá)的葉片長(zhǎng)短不一致，隨著氣室內(nèi)氣流的吹動(dòng)，葉片的扭矩不同，葉片對(duì)轉(zhuǎn)盤所做的功不同，使得轉(zhuǎn)盤不斷轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)。轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的打磨件轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，打磨件對(duì)齒輪之間的齒槽和齒面不斷打磨。由于打磨件安裝在待加工齒輪的上方，隨著推板帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)不斷換齒時(shí)，齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)⒋蚰ゼ軇?dòng)，使得打磨件傾斜，齒輪換齒后，打磨件的擺動(dòng)使得打磨件進(jìn)入齒輪的下個(gè)齒槽進(jìn)行打磨。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：1、凸輪帶動(dòng)凸輪一側(cè)轉(zhuǎn)輪前后擺動(dòng)，使得安裝轉(zhuǎn)輪的豎直支撐板前后擺動(dòng)，豎直支撐板上的連接桿帶動(dòng)支撐架上絲桿前后擺動(dòng)，進(jìn)而使得絲桿上的推板帶動(dòng)齒輪向右運(yùn)動(dòng)，機(jī)架與支撐板之間的彈性桿不斷的恢復(fù)形變，使得向前推動(dòng)的推板逐漸恢復(fù)至原來(lái)位置，這樣實(shí)現(xiàn)了齒輪的不斷換齒；2、齒輪上方安裝打磨件，打磨件上端和下端之間的轉(zhuǎn)軸上安裝葉片式氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤，葉片式氣動(dòng)馬達(dá)內(nèi)壁與轉(zhuǎn)盤外壁之間的氣室中安裝進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，隨著鼓風(fēng)機(jī)不斷向氣室中鼓氣，氣室中的一部分氣流吹至葉片式氣動(dòng)馬達(dá)內(nèi)壁的葉片上，一部分從出風(fēng)口流出，由于葉片一端與葉片式氣動(dòng)馬達(dá)內(nèi)壁相抵，另一端連接彈簧且卡在轉(zhuǎn)盤的凹槽內(nèi)，隨著鼓風(fēng)機(jī)不斷對(duì)葉片鼓風(fēng)，使得葉片帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)起來(lái)，進(jìn)而帶動(dòng)打磨件轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)；3、葉片式氣動(dòng)馬達(dá)葉片的長(zhǎng)短不一，能夠使得氣室中氣流對(duì)葉片吹動(dòng)產(chǎn)生的葉片扭矩不同，葉片對(duì)轉(zhuǎn)盤所做的功不同，使得轉(zhuǎn)盤可以向一個(gè)方向不斷旋轉(zhuǎn)起來(lái)；4、絲桿的前后擺動(dòng)帶動(dòng)絲桿滑套上的推桿前后擺動(dòng)，機(jī)架與支撐板之間的彈性桿使得推桿不斷恢復(fù)至原來(lái)位置，通過(guò)推桿和彈性桿的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了齒輪的不斷換齒，齒輪換齒時(shí)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的力量還能夠?qū)⒋蚰ゼ軇?dòng)至水平位置，當(dāng)齒輪換齒結(jié)束后，打磨件進(jìn)入齒輪的下個(gè)齒槽進(jìn)行打磨，使得齒輪上方的打磨件能夠?qū)X輪的齒槽和齒面進(jìn)行不斷打磨；該打磨裝置，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)向葉片式氣動(dòng)馬達(dá)不斷鼓風(fēng)，進(jìn)而帶動(dòng)葉片式氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，帶動(dòng)打磨件轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，使得打磨件對(duì)齒面和齒槽進(jìn)行均勻打磨，減少了齒輪齒面和齒槽上磨砂紋的出現(xiàn)。

方案二：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，打磨件呈橢球狀，打磨件外側(cè)安裝有若干氣囊，氣囊外側(cè)包覆有彈性細(xì)砂紙。有益效果：由于齒輪的齒槽呈梯形狀，橢球形的打磨件能夠?qū)⑻菪螤畹凝X槽填滿，使得打磨件對(duì)齒槽的打磨更加均勻；此外，將打磨件外安裝若干包覆彈性細(xì)砂紙的氣囊，柔性的氣囊能夠完全充滿齒槽間，將齒輪齒槽和齒面打磨的更加徹底，光潔度更高，且齒輪齒槽和齒面上沒(méi)有磨砂紋。

方案三：此為方案二的優(yōu)選，氣囊與打磨件之間設(shè)置帶有中空夾層的橡膠材質(zhì)卷帶，氣囊與卷帶之間開設(shè)有單向排氣孔。有益效果：將氣囊與打磨件之間設(shè)置中空夾層的橡膠材質(zhì)卷帶，卷帶與氣囊之間設(shè)置單向排氣孔，在氣囊上彈性細(xì)砂紙對(duì)齒輪齒槽打磨的過(guò)程中，卷帶中空區(qū)域內(nèi)的氣體能夠不斷擠壓至氣囊內(nèi)，使得氣囊上的彈性細(xì)砂紙對(duì)齒輪齒槽的打磨更加充分。

方案四：此為方案三的優(yōu)選，葉片式氣動(dòng)馬達(dá)出風(fēng)口上連接有出風(fēng)管，出風(fēng)管遠(yuǎn)離葉片式氣動(dòng)馬達(dá)的一端連接在卷帶的中空區(qū)域。有益效果：葉片式氣動(dòng)馬達(dá)出風(fēng)口上的出風(fēng)管連接在卷帶上，能夠?qū)⑷~片式氣動(dòng)馬達(dá)溢出的氣體不斷鼓吹到卷帶的中空區(qū)域，使得橡膠材質(zhì)的卷帶不斷脹大，不斷向氣囊中鼓氣，進(jìn)而對(duì)齒輪的齒槽進(jìn)行充分打磨。

方案五：此為方案四的優(yōu)選，葉片式氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤固定安裝在轉(zhuǎn)軸的下部。有益效果：葉片式氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)盤安裝在轉(zhuǎn)軸的下部，在齒輪帶動(dòng)打磨件轉(zhuǎn)動(dòng)到水平方向時(shí)，由于打磨件的中心偏下，打磨件在重力作用下，很快跳至齒輪的下一個(gè)齒槽中進(jìn)行打磨。

方案六：此為方案五的優(yōu)選，支撐架上連接有壓簧，壓簧遠(yuǎn)離支撐架的一端連接在機(jī)架上。有益效果：轉(zhuǎn)輪通過(guò)連接桿推動(dòng)支撐架不斷移動(dòng)時(shí)，支撐架和機(jī)架之間的壓簧能夠帶動(dòng)支撐架不斷復(fù)位，使得推板給齒輪不斷換齒。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明齒輪加工打磨裝置示意圖；

圖2是實(shí)施例中葉片式氣動(dòng)馬達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例中打磨件的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：

機(jī)架11、豎直支撐板12、轉(zhuǎn)輪13、凸輪14、連接桿15、壓簧16、支撐架17、彈性桿18、絲桿19、滑套20、推板21、橫軸22、齒輪23、鼓風(fēng)機(jī)24、進(jìn)風(fēng)管25、進(jìn)風(fēng)口26、出風(fēng)口27、出風(fēng)管28、葉片式氣動(dòng)馬達(dá)29、轉(zhuǎn)軸30、打磨件31、葉片32、彈簧33、氣室34、氣囊35、細(xì)砂紙36、單向排氣孔37、轉(zhuǎn)盤38。

如圖1所示的齒輪加工打磨裝置，包括機(jī)架11和支撐架17，機(jī)架11左上方固定安裝橫軸22，橫軸22上安裝待加工的齒輪23，支撐架17置于齒輪23前方，壓簧16左端連接在支撐架17上，壓簧16右端連接在機(jī)架11上。彈性桿18連接在機(jī)架11和支撐架17之間，支撐架17上安裝有帶滑套20的絲桿19，滑套20上推板21的端部抵在齒輪23上，連接桿15左端連接在支撐架17上，連接桿15右端鉸接有豎直支撐板12，豎直支撐板12鉸接在機(jī)架11上，豎直支撐板12上安裝有轉(zhuǎn)輪13，轉(zhuǎn)輪13左側(cè)設(shè)置相抵的凸輪14，齒輪23的上方安裝橢球狀的打磨件31，打磨件31外側(cè)安裝有20個(gè)縱向如圖3所示的外側(cè)包覆有彈性細(xì)砂紙36的氣囊35。氣囊35與打磨件31之間設(shè)有中空的橡膠材質(zhì)卷帶，氣囊35與卷帶之間開設(shè)有單向排氣孔37。打磨件31上端和下端之間連接有轉(zhuǎn)軸30，轉(zhuǎn)軸30上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有葉片式氣動(dòng)馬達(dá)29，葉片式氣動(dòng)馬達(dá)29安裝在轉(zhuǎn)軸30的下部。如圖2所示的葉片式氣動(dòng)馬達(dá)29內(nèi)壁與轉(zhuǎn)盤38外壁之間形成氣室34，葉片式氣動(dòng)馬達(dá)側(cè)壁上開設(shè)有與氣室34相通的一個(gè)進(jìn)風(fēng)口26和兩個(gè)出風(fēng)口27，進(jìn)風(fēng)口26上連接安裝有鼓風(fēng)機(jī)24的進(jìn)風(fēng)管25，葉片式氣動(dòng)馬達(dá)29出風(fēng)口27上連接有出風(fēng)管28，出風(fēng)管28連接在卷帶的中空區(qū)域。轉(zhuǎn)盤38上開設(shè)四組沿轉(zhuǎn)盤38中心發(fā)散出的凹槽，轉(zhuǎn)盤38固定連接在轉(zhuǎn)軸30上，葉片式氣動(dòng)馬達(dá)29內(nèi)壁上安裝有四個(gè)葉片32，進(jìn)風(fēng)口26和出風(fēng)口27分布在不同的葉片32之間。葉片32的一端與葉片32式氣動(dòng)馬達(dá)29內(nèi)壁相抵，葉片32的另一端固定連接有彈簧33，葉片32連接彈簧33的一端卡設(shè)在轉(zhuǎn)盤38的凹槽內(nèi)，葉片32長(zhǎng)度從進(jìn)風(fēng)口26一端向出風(fēng)口27一端逐漸變長(zhǎng)。

該齒輪加工打磨裝置使用時(shí)，首先將鼓風(fēng)機(jī)24連接在葉片式氣動(dòng)馬達(dá)29的進(jìn)風(fēng)管25上，葉片式氣動(dòng)馬達(dá)29的出風(fēng)管28連接在打磨件31上卷帶的中空夾層。開啟凸輪14上的電機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)24，凸輪14帶動(dòng)凸輪14上的轉(zhuǎn)輪13前后轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪13上的豎直支撐板12前后擺動(dòng)，使得連接桿15帶動(dòng)支撐架17前后擺動(dòng)，這樣支撐架17絲桿19上的滑套20帶動(dòng)推板21前后擺動(dòng)，使得機(jī)架11橫軸22上的齒輪23不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)齒輪23不斷換齒。鼓風(fēng)機(jī)24通過(guò)葉片式氣動(dòng)馬達(dá)29的進(jìn)風(fēng)管25不斷向進(jìn)風(fēng)口26鼓風(fēng)，鼓風(fēng)機(jī)24吹出的風(fēng)逐漸進(jìn)入葉片式氣動(dòng)馬達(dá)29內(nèi)壁與轉(zhuǎn)盤38外壁之間的氣室34內(nèi)，氣室34內(nèi)的氣流不斷吹到葉片32轉(zhuǎn)動(dòng)。由于葉片32一端與葉片式氣動(dòng)馬達(dá)29內(nèi)壁相抵，另一端端部固定安裝彈簧33，且安裝彈簧33的一端卡設(shè)在轉(zhuǎn)盤38的凹槽內(nèi)，葉片32長(zhǎng)度從進(jìn)風(fēng)口26一端向出風(fēng)口27一端逐漸變長(zhǎng)，隨著氣室34內(nèi)氣流的不斷流動(dòng)，作用在葉片32上的扭矩不同，使得葉片32對(duì)轉(zhuǎn)盤38所做的功順時(shí)針逐漸增大，葉片32帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤38順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)。使得齒輪23上方的打磨件31逐漸轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，將齒輪23齒面和齒槽不斷打磨。此外，從葉片式氣動(dòng)馬達(dá)29內(nèi)壁與轉(zhuǎn)盤38外壁之間的氣室34流出的氣流逐漸沖入氣囊35與打磨件31之間卷帶的中空區(qū)域，使得卷帶不斷給氣囊35鼓氣，使得齒輪23齒槽中打磨件31外的氣囊35逐漸脹大至齒槽大小，將齒輪23齒槽逐漸填滿，通過(guò)打磨件31的轉(zhuǎn)動(dòng)將齒槽徹底打磨。柔性的氣囊35外包覆彈性細(xì)砂紙36能夠?qū)X槽中不易被打磨到的齒根位置進(jìn)行打磨，且對(duì)齒槽的打磨力度均勻，使得打磨后的齒輪23表面光潔度高。對(duì)齒輪23的一個(gè)齒槽打磨后，通過(guò)推板21帶動(dòng)齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)的力量將打磨件31撥動(dòng)至水平位置，推板21將齒輪23撥動(dòng)到下個(gè)齒槽正對(duì)打磨件31時(shí)，由于葉片式氣動(dòng)馬達(dá)29安裝在轉(zhuǎn)軸30的下方，打磨件31上端和下端之間的轉(zhuǎn)軸30受力不均勻，打磨件31在重力作用下，落入齒輪23齒槽間，對(duì)齒輪23下個(gè)齒槽進(jìn)行打磨。如此往復(fù)，完成齒輪23上齒槽和齒面的打磨。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。