本發(fā)明涉及葉片加工的工裝夾具領(lǐng)域，具體為用于雙驅(qū)機(jī)床的葉片葉頂夾緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

針對(duì)厚度較薄、長(zhǎng)度比較長(zhǎng)、弦寬比較寬的葉片，在機(jī)床上加工時(shí)通常需要使用雙驅(qū)機(jī)床的葉頂夾緊機(jī)構(gòu)來(lái)夾持葉片頂部以增加加工系統(tǒng)剛性。常見(jiàn)的葉頂夾緊機(jī)構(gòu)包括平夾緊機(jī)構(gòu)和咬齒夾緊機(jī)構(gòu)，其中平夾緊機(jī)構(gòu)是依靠上、下兩個(gè)夾緊塊A1、B1對(duì)葉片葉頂進(jìn)行夾緊，其兩個(gè)夾緊塊A1、B1與葉片葉頂接觸的夾持面C1為平面，見(jiàn)圖1；而咬齒夾緊機(jī)構(gòu)則是在上、下兩個(gè)夾緊塊的夾持面上設(shè)置為平咬齒面C2，見(jiàn)圖2，通過(guò)兩個(gè)咬齒塊的平咬齒面來(lái)對(duì)葉片葉頂進(jìn)行夾緊。由于加工的葉片的葉頂?shù)男兔娼Y(jié)構(gòu)多為復(fù)雜的曲面，故現(xiàn)有的平夾緊機(jī)構(gòu)、咬齒夾緊機(jī)構(gòu)的平面型夾持面往往無(wú)法直接對(duì)葉片的葉頂進(jìn)行可靠夾緊，而是需要在葉片夾持部位預(yù)先加工定位夾持的平面基準(zhǔn)，這不僅大大增加了葉片的制造周期及加工難度，而且?jiàn)A持接觸區(qū)域較小，加工系統(tǒng)的剛性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了用于雙驅(qū)機(jī)床的葉片葉頂夾緊機(jī)構(gòu)，其能解決現(xiàn)有葉片葉頂夾緊機(jī)構(gòu)存在的因無(wú)法直接夾緊具有復(fù)雜曲面結(jié)構(gòu)的葉片葉頂而需要增加葉片夾持定位基準(zhǔn)造成的葉片制造周期長(zhǎng)、加工難度大的問(wèn)題，并能解決現(xiàn)有夾緊機(jī)構(gòu)夾持葉片葉頂后整體剛性差的問(wèn)題。

其技術(shù)方案為，用于雙驅(qū)機(jī)床的葉片葉頂夾緊機(jī)構(gòu)，其包括上夾具體和下夾具體，所述上夾具體、下夾具體的后側(cè)分別通過(guò)定位安裝結(jié)構(gòu)安裝于機(jī)床，其特征在于：所述上夾具體、下夾具體的前側(cè)底部均設(shè)有夾持部，所述夾持部中央開(kāi)設(shè)有呈U形的挖空槽，所述挖空槽的兩側(cè)槽壁底面為與葉片葉頂接觸的咬齒面，所述上夾具體、下夾具體的夾持部的挖空槽、咬齒面正對(duì)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述咬齒面上分布設(shè)有若干夾持齒，所述夾持齒為呈金字塔形的錐形齒。

進(jìn)一步的，所述若干呈金字塔形的錐形齒按陣列形式連續(xù)均勻分布。

進(jìn)一步的，所述定位安裝結(jié)構(gòu)包括定位齒形面，所述上夾具體、下夾具體的后側(cè)面上均設(shè)有所述定位齒形面，所述定位齒形面與雙驅(qū)機(jī)床的齒形輪廓嚙合定位，所述上夾具體、下夾具體分別通過(guò)鎖緊螺栓與雙驅(qū)機(jī)床緊固。

本發(fā)明的有益效果在于：其在上夾具體、下夾具體的夾持部開(kāi)設(shè)U形挖空槽并將挖空槽兩側(cè)槽壁的底面設(shè)為咬齒面，通過(guò)兩側(cè)的咬齒面來(lái)夾緊葉片葉頂?shù)膬啥耍捎诖蠖鄶?shù)葉片葉頂?shù)膬啥硕噍^為平整，故通過(guò)兩側(cè)的咬齒面即能對(duì)葉片葉頂進(jìn)行可靠的夾緊，而U形挖空槽能夠?qū)θ~片葉頂?shù)膹?fù)雜曲面起到避讓的作用，從而既能避免在葉片葉頂夾持部位預(yù)先加工夾持基準(zhǔn)、降低葉片加工難度、縮短制造周期，又能有效提高系統(tǒng)整體剛性，確保加工精度；另外，咬齒面上的夾持齒采用了按陣列式連續(xù)均布的呈金字塔形的錐形齒，其能有效增加咬齒與葉片葉頂?shù)慕佑|可靠，避免受力后發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有平夾緊機(jī)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有咬齒夾緊機(jī)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明用于雙驅(qū)機(jī)床的葉片葉頂夾緊機(jī)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3為P向示意圖；

圖5為本發(fā)明中下具體的立體示意圖；

圖6為圖5中I處局部放大示意圖；

圖7為本發(fā)明夾緊機(jī)構(gòu)夾持葉片的示意圖。

附圖標(biāo)記：A-上夾具體；B-下夾具體；10-夾持部；11-挖空槽；12-咬齒面；13-咬齒面；14-夾持齒；20-定位齒形面；30-螺栓孔；40-葉片；A1-夾緊塊；B1-夾緊塊；C1-夾持面；C2-平咬齒面。

具體實(shí)施方式

見(jiàn)圖2、圖3和圖4，本發(fā)明用于雙驅(qū)機(jī)床的葉片葉頂夾緊機(jī)構(gòu)，其包括上夾具體A和下夾具體B，上夾具體A、下夾具體B的后側(cè)分別通過(guò)定位安裝結(jié)構(gòu)安裝于機(jī)床；上夾具體A、下夾具體的前側(cè)底部均設(shè)有夾持部10，夾持部10中央開(kāi)設(shè)有呈U形的挖空槽11，挖空槽10的兩側(cè)的槽壁底面為與葉片葉頂接觸的咬齒面12、13，上夾具體A、下夾具體B的夾持部的挖空槽、咬齒面正對(duì)設(shè)置。

見(jiàn)圖5和圖6，咬齒面上分布設(shè)有若干夾持齒14，夾持齒14為呈金字塔形的錐形齒并且若干呈金字塔形的錐形齒按陣列形式連續(xù)均勻分布。

定位安裝結(jié)構(gòu)包括定位齒形面20，上夾具體A、下夾具體B的后側(cè)面上均設(shè)有定位齒形面20，定位齒形面20與雙驅(qū)機(jī)床的齒形輪廓嚙合定位，上夾具體A、下夾具體B分別通過(guò)鎖緊螺栓與雙驅(qū)機(jī)床緊固。圖3和圖4中的30為用于堅(jiān)固鎖螺柱的螺栓孔。

采用本發(fā)明夾緊裝置裝夾葉片時(shí)，首先將上夾具體A、下夾具體B后側(cè)面上的定位齒形面20與雙驅(qū)機(jī)術(shù)的齒形輪廓嚙合定位，然后在兩個(gè)夾具體上的螺栓孔30內(nèi)裝配鎖緊螺栓并與雙驅(qū)機(jī)床連接緊固，然后轉(zhuǎn)動(dòng)雙驅(qū)機(jī)床從動(dòng)軸使得兩個(gè)夾具體的咬齒面12、13與葉片40葉頂?shù)慕佑|面相平行，見(jiàn)圖6，再將上夾具體A、下夾具體B的兩側(cè)的咬齒面12、13與葉片葉頂兩側(cè)夾緊，即完成裝夾。