1.一種用于鈦產(chǎn)品加工的液壓控制裝置，其特征在于：包括機座、機座油箱、液壓裝置、打料機構(gòu)、行程開關(guān)裝置和控制裝置；
所述打料機構(gòu)安裝于所述機座的上方，所述打料機構(gòu)包括上梁、下梁、活動梁、打料桿和若干個立柱，若干個所述立柱固定于所述下梁上端的四角上，所述上梁固定于所述立柱的頂端，所述活動梁可移動地設(shè)置于所述立柱上，且位于所述上梁和下梁之間，所述上梁、下梁和活動梁分別互相平行而設(shè)，所述打料桿安裝于所述活動梁底面的中部；
所述機座油箱設(shè)置于所述機座的一側(cè)；所述控制裝置設(shè)置于所述機座的另一側(cè)；
所述液壓裝置包括主油缸、充液箱、液壓膠管、充液箱膠管和調(diào)節(jié)壓力裝置，所述主油缸固定于所述上梁的頂端，所述充液箱設(shè)置于所述主油缸的一側(cè)，所述主油缸與所述機座油箱通過所述液壓膠管相連通，所述充液箱與所述機座油箱通過所述充液箱膠管相連通；
所述調(diào)節(jié)壓力裝置包括調(diào)節(jié)壓力表和調(diào)節(jié)壓力閥，所述調(diào)節(jié)壓力表安裝于所述液壓膠管上，所述調(diào)節(jié)壓力閥設(shè)置于所述調(diào)節(jié)壓力表的下方；
所述行程開關(guān)裝置包括行程開關(guān)座和限位開關(guān)，所述限位開關(guān)設(shè)置于所述控制裝置的頂端，所述限位開關(guān)安裝于所述行程開關(guān)座上；
所述控制裝置電連接所述限位開關(guān)，所述主油缸控制活動梁進行上下移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鈦產(chǎn)品加工的液壓控制裝置，其特征在于：所述機座油箱上還設(shè)置有主缸壓力表和下缸壓力表，所述主缸壓力表和下缸壓力表安裝于所述機座油箱的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鈦產(chǎn)品加工的液壓控制裝置，其特征在于：所述控制裝置上還設(shè)置有電器按鈕面板，所述電器按鈕面板設(shè)置于所述控制裝置的頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鈦產(chǎn)品加工的液壓控制裝置，其特征在于：所述打料機構(gòu)上還設(shè)置有滑塊，所述滑塊安裝于所述立柱上，所述活動梁通過所述滑塊可在所述立柱上進行上下移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鈦產(chǎn)品加工的液壓控制裝置，其特征在于：所述機座油箱上還設(shè)置有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇設(shè)置于所述機座油箱的一側(cè)；所述機座油箱的相鄰側(cè)分別設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進風(fēng)口和出風(fēng)口相對設(shè)置，所述進風(fēng)口和出風(fēng)口處均安裝有鋼絲網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鈦產(chǎn)品加工的液壓控制裝置，其特征在于：還設(shè)置有支腳墊，所述支腳墊分別設(shè)置于所述控制裝置和機座油箱的四角，所述支腳墊的數(shù)量為8個。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于鈦產(chǎn)品加工的液壓控制裝置，其特征在于：還設(shè)置有萬向輪，所述萬向輪設(shè)置于所述支腳墊的一側(cè)，所述萬向輪的數(shù)量為8個。