本發(fā)明涉及合金絲加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種合金絲拉絲生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

目前，拉絲機(jī)對(duì)于不同生產(chǎn)要求，不同精度規(guī)則的金屬物料，可選擇不同規(guī)格的拉絲機(jī)，而對(duì)大部分銅鎂合金的生產(chǎn)企業(yè)，針對(duì)材料特性，其對(duì)精度要求和拉拔穩(wěn)定度高，因此，需要使用精確度高的銅鎂合金專用的拉絲機(jī)，銅鎂合金的放線操作是通過(guò)變頻器驅(qū)動(dòng)放線架實(shí)現(xiàn)的，但也有部分雙變頻控制的拉絲機(jī)械，甚至直接通過(guò)拉絲環(huán)節(jié)的絲線張力牽伸送進(jìn)拉絲機(jī)，實(shí)現(xiàn)自由放線；拉絲環(huán)節(jié)對(duì)于銅鎂合金品種和要求，拉絲環(huán)節(jié)有很大的不同，收線環(huán)節(jié)的工作速度決定了生產(chǎn)效率，在收線部分使用同步控制與張力控制實(shí)現(xiàn)銅鎂合金的收卷?，F(xiàn)有的拉絲裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，效果差，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種合金絲拉絲生產(chǎn)裝置，效果好。

一種合金絲拉絲生產(chǎn)裝置，包括依次分布的放線部、拉絲部、收卷部；

放線部包括第一支架、第一支撐軸、放線輪、第一動(dòng)力單元，第一支撐軸水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一支架上；放線輪安裝在第一支撐軸上；第一動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)第一支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

拉絲部包括安裝架、滑塊、滑輪、第一齒輪、連接件、轉(zhuǎn)軸、第二齒輪、轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動(dòng)單元、第一支撐輪、第二支撐輪，安裝架上設(shè)有沿豎直方向分布的滑槽；滑塊可移動(dòng)安裝在滑槽上；滑輪與滑塊連接；第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝架上，第一齒輪的邊緣通過(guò)連接件與滑塊鉸接；轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝架上；第二齒輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，第二齒輪與第一齒輪嚙合；轉(zhuǎn)輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)輪的外周向表面的一半?yún)^(qū)域設(shè)有成連續(xù)分布的輪齒；驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；第一支撐輪、第二支撐輪均安裝在安裝架上，第一支撐輪、第二支撐輪分別分布于滑輪的兩側(cè)；

收卷部包括第二支架、第二支撐軸、收線輪、第三齒輪，第二支撐軸水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二支架上，第二支撐軸與第一支撐軸平行布置；收線輪安裝在第二支撐軸上，第三齒輪安裝在第二支撐軸上，第三齒輪與輪齒嚙合。

優(yōu)選的，還包括清洗部，清洗部置于放線部和拉絲部之間，清洗部包括清洗箱、噴頭、水泵，清洗箱上設(shè)有相對(duì)布置的穿線孔；噴頭置于清洗箱內(nèi)，噴頭與水泵連接。

優(yōu)選的，清洗部還包括安裝軸、刷毛組件、第二動(dòng)力單元，安裝軸置于清洗箱內(nèi)，安裝軸與清洗箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接；刷毛組件安裝在安裝軸上；第二動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，滑輪的外周向表面自兩側(cè)向其中部逐漸向內(nèi)凹陷。

優(yōu)選的，滑輪的表面覆蓋有摩擦層。

本發(fā)明中，合金絲纏繞在放線輪上，讓合金絲經(jīng)過(guò)一個(gè)穿線孔進(jìn)入清洗箱內(nèi)再?gòu)牧硪粋€(gè)穿線孔穿出，經(jīng)過(guò)第一支撐輪、滑輪、第二支撐輪纏繞在收線輪上。

利用驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，利用第二齒輪帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，利用連接件帶動(dòng)滑塊沿滑槽的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；利用輪齒帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)第二支撐軸帶動(dòng)收線輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

因?yàn)檗D(zhuǎn)輪上只有半個(gè)區(qū)域設(shè)有輪齒，因此，只有半個(gè)周期內(nèi)輪齒會(huì)與第三齒輪嚙合。

結(jié)合圖1，當(dāng)輪齒與第三齒輪嚙合時(shí)，第一齒輪通過(guò)連接件帶動(dòng)滑塊向上移動(dòng)，滑輪對(duì)合金絲沒(méi)有作用力，放線輪釋放合金絲，收線輪纏繞合金絲；當(dāng)輪齒與第三齒輪分離時(shí)，收線輪的重量較大，收線輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，讓第一動(dòng)力單元停止帶動(dòng)放線輪轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，合金絲不移動(dòng)；此時(shí)，第一齒輪通過(guò)連接件帶動(dòng)滑塊下移，利用滑輪拉緊合金絲，對(duì)第一支撐輪、第二支撐輪之間的合金絲進(jìn)行拉絲處理，而后，反復(fù)循環(huán)，每個(gè)周期內(nèi)，對(duì)第一支撐輪、第二支撐輪之間的合金絲進(jìn)行拉絲，同時(shí)，在每個(gè)周期內(nèi)，收線輪纏繞的合金絲長(zhǎng)度值不大于第一支撐輪、第二支撐輪之間的合金絲的長(zhǎng)度值。

本發(fā)明在使用時(shí)，合金絲時(shí)而移動(dòng)，時(shí)而停止進(jìn)行拉絲處理。

本發(fā)明拉絲均勻，效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D1：

本發(fā)明提出的一種合金絲拉絲生產(chǎn)裝置，包括依次分布的放線部、拉絲部、收卷部。

放線部包括第一支架1、第一支撐軸2、放線輪3、第一動(dòng)力單元4，第一支撐軸2水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一支架1上；放線輪3安裝在第一支撐軸2上；第一動(dòng)力單元4用于驅(qū)動(dòng)第一支撐軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)放線輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，利用放線輪3釋放合金絲。

拉絲部包括安裝架5、滑塊6、滑輪7、第一齒輪8、連接件9、轉(zhuǎn)軸10、第二齒輪11、轉(zhuǎn)輪12、驅(qū)動(dòng)單元13、第一支撐輪14、第二支撐輪15，安裝架5上設(shè)有沿豎直方向分布的滑槽16；滑塊6可移動(dòng)安裝在滑槽16上；滑輪7與滑塊6連接；第一齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝架5上，第一齒輪8的邊緣通過(guò)連接件9與滑塊6鉸接；轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝架5上；第二齒輪11安裝在轉(zhuǎn)軸10上，第二齒輪11與第一齒輪8嚙合；轉(zhuǎn)輪12安裝在轉(zhuǎn)軸10上，轉(zhuǎn)輪12的外周向表面的一半?yún)^(qū)域設(shè)有成連續(xù)分布的輪齒17；驅(qū)動(dòng)單元13用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)；第一支撐輪14、第二支撐輪15均安裝在安裝架5上，第一支撐輪14、第二支撐輪15分別分布于滑輪7的兩側(cè)。

收卷部包括第二支架18、第二支撐軸19、收線輪20、第三齒輪21，第二支撐軸19水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二支架18上，第二支撐軸19與第一支撐軸2平行布置；收線輪20安裝在第二支撐軸19上，第三齒輪21安裝在第二支撐軸19上，第三齒輪21與輪齒17嚙合；輪齒17與第三齒輪21嚙合時(shí)，收線輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，輪齒17與第三齒輪21分離時(shí)，收線輪20停止。

本實(shí)施例還包括清洗部，清洗部置于放線部和拉絲部之間，清洗部包括清洗箱22、噴頭23、水泵24，清洗箱22上設(shè)有相對(duì)布置的穿線孔25；噴頭23置于清洗箱22內(nèi)，噴頭23與水泵24連接；合金絲上會(huì)有污物，直接拉絲影響效果，合金絲從一個(gè)穿線孔25進(jìn)入并從另一個(gè)穿線孔25出來(lái)；利用水泵24向噴頭23內(nèi)通入清洗液，對(duì)合金絲進(jìn)行清洗。

本實(shí)施例中，清洗部還包括安裝軸26、刷毛組件27、第二動(dòng)力單元28，安裝軸26置于清洗箱22內(nèi)，安裝軸26與清洗箱22轉(zhuǎn)動(dòng)連接；刷毛組件27安裝在安裝軸26上；第二動(dòng)力單元28用于驅(qū)動(dòng)安裝軸26轉(zhuǎn)動(dòng)；利用第二動(dòng)力單元28帶動(dòng)安裝軸26轉(zhuǎn)動(dòng)，利用刷毛組件27清洗合金絲，提高拉絲效果。

本實(shí)施例中，滑輪7的外周向表面自兩側(cè)向其中部逐漸向內(nèi)凹陷；避免合金絲在滑輪7上隨意移動(dòng)，方便合金絲定位，提高拉絲效果。

本實(shí)施例中，滑輪7的表面覆蓋有摩擦層；降低磨損。

合金絲纏繞在放線輪上，利用合金絲經(jīng)過(guò)一個(gè)穿線孔進(jìn)入清洗箱內(nèi)再?gòu)牧硪粋€(gè)穿線孔穿出，經(jīng)過(guò)第一支撐輪、滑輪、第二支撐輪纏繞在收線輪上。

利用驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，利用第二齒輪帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，利用連接件帶動(dòng)滑塊沿滑槽的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；利用輪齒帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)第二支撐軸帶動(dòng)收線輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

因?yàn)檗D(zhuǎn)輪上只有半個(gè)區(qū)域設(shè)有輪齒，因此，只有半個(gè)周期內(nèi)輪齒會(huì)與第三齒輪嚙合。

當(dāng)輪齒與第三齒輪嚙合時(shí)，第一齒輪通過(guò)連接件帶動(dòng)滑塊向上移動(dòng)，滑輪對(duì)合金絲沒(méi)有作用力，放線輪釋放合金絲，收線輪纏繞合金絲；當(dāng)輪齒與第三齒輪分離時(shí)，由于摩擦及收線輪的重量較大，收線輪不會(huì)再合金絲的作用下反向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，收線輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，讓第一動(dòng)力單元停止帶動(dòng)放線輪轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，合金絲不移動(dòng)；此時(shí)，第一齒輪通過(guò)連接件帶動(dòng)滑塊下移，利用滑輪拉緊合金絲，對(duì)第一支撐輪、第二支撐輪之間的合金絲進(jìn)行拉絲處理，而后，反復(fù)循環(huán)，每個(gè)周期內(nèi)，對(duì)第一支撐輪、第二支撐輪之間的合金絲進(jìn)行拉絲，同時(shí)，在每個(gè)周期內(nèi)，收線輪纏繞的合金絲長(zhǎng)度值不大于第一支撐輪、第二支撐輪之間的合金絲的長(zhǎng)度值。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。