本發(fā)明涉及夾具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種圓軸鉆孔用夾具。

背景技術(shù)：

機(jī)械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。在車床上用來加工工件內(nèi)、外回轉(zhuǎn)面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數(shù)安裝在主軸上，少數(shù)安裝在床鞍或床身上。

傳統(tǒng)的圓軸鉆孔用夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，左右夾具與基板為一體式結(jié)構(gòu)，無法更換，圓軸與夾具直接接觸，在鉆孔過程中圓軸發(fā)生震動容易發(fā)生磨損，無法在鉆孔過程中同時收集飛屑，導(dǎo)致工作臺臟亂，為此我們提出一種圓軸鉆孔用夾具來解決以上存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種圓軸鉆孔用夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，左右夾具與基板為一體式結(jié)構(gòu)，無法更換，圓軸與夾具直接接觸，在鉆孔過程中圓軸發(fā)生震動容易發(fā)生磨損，無法在鉆孔過程中同時收集飛屑，導(dǎo)致工作臺臟亂的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種圓軸鉆孔用夾具，包括基板，所述基板的頂部安裝有第一夾具，所述第一夾具的一側(cè)設(shè)置有第二夾具，所述第一夾具和第二夾具上均設(shè)置有夾位，所述第一夾具的頂部安裝有反扣板，所述反扣板與夾位的銜接處設(shè)置有吸塵口，所述反扣板的頂部設(shè)置有通管，所述通管的一側(cè)設(shè)置有集塵箱，所述集塵箱的內(nèi)部安裝有吸塵微風(fēng)機(jī)，所述基板上與夾位垂直對應(yīng)位置安裝有圓軸加固架，所述圓軸加固架上設(shè)置有螺栓。

優(yōu)選的，所述夾位與第一夾具和第二夾具的銜接處設(shè)置有防滑緩沖墊。

優(yōu)選的，所述反扣板與第一夾具通過連接銷軸鉸接連接，且反扣板與第二夾具通過定位槽固定。

優(yōu)選的，所述吸塵口與集塵箱通過通管連接。

優(yōu)選的，所述基板上靠近第一夾具一側(cè)設(shè)置有鉆孔裝置安裝孔。

優(yōu)選的，所述集塵箱的后方設(shè)置有電源接口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作簡單方便，本發(fā)明設(shè)計了一種能夠在鉆孔過程中自動收集飛屑，在簡化結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上保證夾具的緊固性的圓軸鉆孔用夾具，本發(fā)明中第一夾具和第二夾具均為可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)計，不但便于拆卸檢修，同時在夾具發(fā)生磨損時可更換單個夾具，節(jié)約更換維護(hù)成本，夾位上設(shè)置有防滑緩沖墊，能夠避免圓軸在鉆孔過程中發(fā)生磨損，在反扣板內(nèi)部設(shè)置有吸塵口，在鉆孔過程中，吸塵微風(fēng)機(jī)吸附飛屑并存儲于集塵箱的內(nèi)部，保證工作臺的潔凈。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

圖中：1-反扣板；2-吸塵微風(fēng)機(jī)；3-集塵箱；4-通管；5-吸塵口；6-定位槽；7-連接銷軸；8-第一夾具；9-基板；10-防滑緩沖墊；11-夾位；12-第二夾具；13-鉆孔裝置安裝孔；14-螺栓；15-圓軸加固架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種實施例：一種圓軸鉆孔用夾具，包括基板9，基板9的頂部安裝有第一夾具8，第一夾具8的一側(cè)設(shè)置有第二夾具12，第一夾具8和第二夾具12上均設(shè)置有夾位11，第一夾具8的頂部安裝有反扣板1，反扣板1與夾位11的銜接處設(shè)置有吸塵口5，將反扣板1通過定位槽6扣在第二夾具12上，反扣板1的頂部設(shè)置有通管4，通管4的一側(cè)設(shè)置有集塵箱3，集塵箱3的內(nèi)部安裝有吸塵微風(fēng)機(jī)2，吸塵微風(fēng)機(jī)2自動啟動，吸附在鉆孔過程中產(chǎn)生的飛屑，并將其通過通管4收集于集塵箱3中，基板9上與夾位11垂直對應(yīng)位置安裝有圓軸加固架15，將圓軸插入圓軸加固架15的內(nèi)部，圓軸加固架15上設(shè)置有螺栓14。

夾位11與第一夾具8和第二夾具12的銜接處設(shè)置有防滑緩沖墊10，能夠避免圓軸與第一夾具8和第二夾具12直接接觸，防止其在鉆孔過程中因震動發(fā)生磨損，反扣板1與第一夾具8通過連接銷軸7鉸接連接，且反扣板1與第二夾具12通過定位槽6固定，吸塵口5與集塵箱3通過通管4連接，基板9上靠近第一夾具8一側(cè)設(shè)置有鉆孔裝置安裝孔13，集塵箱3的后方設(shè)置有電源接口。

具體使用方式：該圓軸鉆孔用夾具按正常程序組裝好過后，首先將圓軸插入圓軸加固架15的內(nèi)部，并利用螺栓14加固，同時將其放置于夾位11上，夾位11上表面設(shè)置有防滑緩沖墊10，能夠避免圓軸與第一夾具8和第二夾具12直接接觸，防止其在鉆孔過程中因震動發(fā)生磨損，保證圓軸的完整，然后將反扣板1通過定位槽6扣在第二夾具12上，將集塵箱3與電源連接，吸塵微風(fēng)機(jī)2自動啟動，吸附在鉆孔過程中產(chǎn)生的飛屑，并將其通過通管4收集于集塵箱3中，第一夾具8和第二夾具12均與基板9通過螺絲固定連接，可單獨(dú)拆卸，方便定期檢修和更換。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。