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      圓草捆壓捆機(jī)壓縮室焊合工裝的制作方法

      文檔序號(hào):12364636閱讀:195來(lái)源:國(guó)知局
      圓草捆壓捆機(jī)壓縮室焊合工裝的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及圓草捆壓捆機(jī)制造設(shè)備領(lǐng)域,具體是涉及一種圓草捆壓捆機(jī)壓縮室焊合工裝。



      背景技術(shù):

      圓草捆壓捆機(jī)的壓縮室是圓草捆壓捆機(jī)的關(guān)鍵部件,是由上懸掛橫管、地輪支腿連接管與鏈端前側(cè)板、非鏈端前側(cè)板焊接而成。鏈端前側(cè)板、非鏈端前側(cè)板之間的平行度以及上懸掛橫管吊耳的角度要求較嚴(yán),目前圓草捆壓捆機(jī)的壓縮室的焊接制造大多采用手工定位,整個(gè)工作勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低。另外,由于整個(gè)焊接過(guò)程都是手工完成,而人類肉眼存在視覺(jué)誤差,造成壓縮室焊合精度等級(jí)低,從而使得壓縮室的質(zhì)量無(wú)法得到保證,使壓縮室互換性較差。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種圓草捆壓捆機(jī)壓縮室焊合工裝。

      本發(fā)明的技術(shù)方案是以下述方式實(shí)現(xiàn)的:

      圓草捆壓捆機(jī)壓縮室焊合工裝,包括底板,底板的中心位置固結(jié)有由矩形管焊合成的長(zhǎng)方體狀的中心架;中心架的左側(cè)的底板上固結(jié)有鏈端前側(cè)板夾緊立柱,鏈端前側(cè)板夾緊立柱的上部與底板之間固結(jié)有鏈端前側(cè)板夾緊立柱斜撐,鏈端前側(cè)板夾緊立柱上固結(jié)有鏈端前側(cè)板夾緊螺母,鏈端前側(cè)板夾緊螺母里有鏈端前側(cè)板夾緊螺栓;中心架的右側(cè)的底板上固結(jié)有非鏈端前側(cè)板夾緊立柱,非鏈端前側(cè)板夾緊立柱的上部與底板之間固結(jié)有非鏈端前側(cè)板夾緊立柱斜撐,非鏈端前側(cè)板夾緊立柱上固結(jié)有非鏈端前側(cè)板夾緊螺母,非鏈端前側(cè)板夾緊螺母里有非鏈端前側(cè)板夾緊螺栓;中心架的前面的底板上固結(jié)有前立柱、上懸掛橫管墊塊、上懸掛橫管吊耳限位柱,前立柱的上部與底板之間固結(jié)有前立柱斜撐,上懸掛橫管墊塊與中心架的兩側(cè)邊對(duì)應(yīng),上懸掛橫管吊耳限位柱位于中心架的中間位置;中心架與鏈端前側(cè)板夾緊立柱之間放置鏈端前側(cè)板,鏈端前側(cè)板夾緊螺栓將鏈端前側(cè)板夾緊到中心架;中心架與非鏈端前側(cè)板夾緊立柱之間放置鏈端前側(cè)板,非鏈端前側(cè)板夾緊螺栓將非鏈端前側(cè)板夾緊到中心架;鏈端前側(cè)板、非鏈端前側(cè)板的下邊與底板的上表面支撐連接,前邊與前立柱靠緊連接;上懸掛橫管與上懸掛橫管墊塊支撐連接,上懸掛橫管吊耳與上懸掛橫管吊耳限位柱支撐連接,上懸掛橫管的兩端與鏈端前側(cè)板、非鏈端前側(cè)板靠緊連接;上懸掛橫管、地輪支腿連接管分別與鏈端前側(cè)板、非鏈端前側(cè)板焊接。

      本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):

      該圓草捆壓捆機(jī)壓縮室焊合工裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、省時(shí)省力,鏈端前側(cè)板、非鏈端前側(cè)板之間的平行度高,既降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,又大大提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)也提高了圓草捆壓捆機(jī)壓縮室的質(zhì)量和互換性。

      附圖說(shuō)明

      附圖1是本發(fā)明圓草捆壓捆機(jī)壓縮室焊合工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖2是附圖1的俯視圖。

      附圖3是附圖1的右視圖。

      附圖4是附圖1的左視圖。

      附圖5是圓草捆壓捆機(jī)壓縮室的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖6是附圖5的右視圖。

      附圖7是附圖5的左視圖

      圖中:1-底板、2-鏈端前側(cè)板夾緊立柱斜撐、3-鏈端前側(cè)板夾緊立柱、4-鏈端前側(cè)板夾緊螺栓、5-鏈端前側(cè)板夾緊螺母、6-鏈端前側(cè)板、7-地輪支腿連接管、8-中心架、9-非鏈端前側(cè)板、10-前立柱、11-非鏈端前側(cè)板夾緊螺母、12-非鏈端前側(cè)板夾緊立柱、13-非鏈端前側(cè)板夾緊螺栓、14-非鏈端前側(cè)板夾緊立柱斜撐、15-前立柱斜撐、16-上懸掛橫管墊塊、17-上懸掛橫管、18-上懸掛橫管吊耳限位柱、19-上懸掛橫管吊耳。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

      如圖1-圖7、所示,圓草捆壓捆機(jī)壓縮室焊合工裝,包括底板1,底板1的中心位置固結(jié)有由矩形管焊合成的長(zhǎng)方體狀的中心架8;中心架8的左側(cè)的底板1上固結(jié)有鏈端前側(cè)板夾緊立柱3,鏈端前側(cè)板夾緊立柱3的上部與底板1之間固結(jié)有鏈端前側(cè)板夾緊立柱斜撐2,鏈端前側(cè)板夾緊立柱3上固結(jié)有鏈端前側(cè)板夾緊螺母5,鏈端前側(cè)板夾緊螺母5里有鏈端前側(cè)板夾緊螺栓4;中心架8的右側(cè)的底板上1固結(jié)有非鏈端前側(cè)板夾緊立柱12,非鏈端前側(cè)板夾緊立柱12的上部與底板1之間固結(jié)有非鏈端前側(cè)板夾緊立柱斜撐14,非鏈端前側(cè)板夾緊立柱12上固結(jié)有非鏈端前側(cè)板夾緊螺母11,非鏈端前側(cè)板夾緊螺母11里有非鏈端前側(cè)板夾緊螺栓13;中心架8的前面的底板上1固結(jié)有前立柱10、上懸掛橫管墊塊16、上懸掛橫管吊耳限位柱18,前立柱10的上部與底板1之間固結(jié)有前立柱斜撐15,上懸掛橫管墊塊16與中心架8的兩側(cè)邊對(duì)應(yīng),上懸掛橫管吊耳限位柱18位于中心架8的中間位置;中心架8與鏈端前側(cè)板夾緊立柱3之間放置鏈端前側(cè)板6,鏈端前側(cè)板夾緊螺栓4將鏈端前側(cè)板6夾緊到中心架8;中心架8與非鏈端前側(cè)板夾緊立柱12之間放置鏈端前側(cè)板9,非鏈端前側(cè)板夾緊螺栓13將非鏈端前側(cè)板9夾緊到中心架8;鏈端前側(cè)板6、非鏈端前側(cè)板9的下邊與底板1的上表面支撐連接,前邊與前立柱10靠緊連接;上懸掛橫管17與上懸掛橫管墊塊16支撐連接,上懸掛橫管吊耳19與上懸掛橫管吊耳限位柱18支撐連接,上懸掛橫管17的兩端與鏈端前側(cè)板6、非鏈端前側(cè)板9靠緊連接;上懸掛橫管16、地輪支腿連接管7分別與鏈端前側(cè)板6、非鏈端前側(cè)板9焊接。該圓草捆壓捆機(jī)壓縮室焊合工裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、省時(shí)省力,鏈端前側(cè)板、非鏈端前側(cè)板之間的平行度高,既降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,又大大提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)也提高了圓草捆壓捆機(jī)壓縮室的質(zhì)量和互換性。

      以上通過(guò)實(shí)施例形式的具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)的說(shuō)明,但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題范圍僅限于以上的具體實(shí)施方式,凡基于本發(fā)明上述內(nèi)容所以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。

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