本發(fā)明涉及焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種波紋換熱內(nèi)膽焊接用夾緊裝置。

背景技術(shù)：

與普通換熱內(nèi)膽相比，波紋換熱內(nèi)膽的換熱面積更大，換熱效果好。圖1為一種波紋換熱內(nèi)膽，其上、下呈球面，中部加工有波紋，為了便于對其進行焊接加工，需要專門的夾具將其夾緊固定，現(xiàn)有的夾具分別從上、下、左、右四個方向?qū)ζ溥M行裝夾，雖然起到了裝夾定位效果，但夾具結(jié)構(gòu)較復雜，操作較不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種波紋換熱內(nèi)膽焊接用夾緊裝置，其能對波紋換熱內(nèi)膽進行牢固的裝夾定位，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快速。

一種波紋換熱內(nèi)膽焊接用夾緊裝置，其特征在于：其包括底座和兩個抱緊塊，所述底座上開設(shè)有兩個正對設(shè)置的腰形孔，兩個所述抱緊塊分別滑動安裝在兩個所述腰形孔內(nèi)，且所述抱緊塊的下端穿過所述腰形孔后通過螺栓鎖緊，兩個所述抱緊塊可沿所述腰形孔做相對運動或相向運動， 兩個所述抱緊塊的相對的側(cè)面上分別加工有與波紋換熱內(nèi)膽的波紋形狀相配合的波紋狀凹槽。

進一步的，所述抱緊塊包括由上至下依次制成一體的抱緊主體、支撐桿和插桿，所述抱緊主體呈弧形塊體結(jié)構(gòu)且水平設(shè)置，所述波紋狀凹槽開設(shè)在所述抱緊主體的弧形內(nèi)凹面上，所述插桿間隙配合插入所述腰形孔，所述插桿上設(shè)有外螺紋，所述螺栓旋擰在所述插桿上。

進一步的，所述抱緊主體的弧度為30°~90°。

本發(fā)明的有益效果是：

采用本發(fā)明的夾緊裝置裝夾波紋換熱內(nèi)膽時，只需將波紋換熱內(nèi)膽放置在兩個抱緊塊之間，調(diào)節(jié)兩個抱緊塊之間的距離，使兩個抱緊塊從波紋換熱內(nèi)膽的兩側(cè)將其夾緊，然后旋緊螺栓，固定抱緊塊，即可對波紋換熱內(nèi)膽進行牢固的裝夾，裝夾過程簡單快速，且夾緊裝置的結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低；同時兩個抱緊塊之間的間距可根據(jù)波紋換熱內(nèi)膽的大小進行調(diào)節(jié)，從而可對不同直徑的波紋換熱內(nèi)膽進行裝夾，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為波紋換熱內(nèi)膽的主視圖；

圖2為本發(fā)明的主視圖；

圖3為本發(fā)明的俯視圖。

附圖標記：1-波紋換熱內(nèi)膽；1-1-波紋；2-底座；3-抱緊塊；4-腰形孔；5-抱緊主體；5-1-抱緊主體的弧形內(nèi)凹面；6-支撐桿；7-插桿；8-螺栓；9-波紋狀凹槽。

具體實施方式

見圖1-3，本發(fā)明的一種波紋換熱內(nèi)膽焊接用夾緊裝置，其包括底座2和兩個抱緊塊3，底座2上開設(shè)有兩個正對設(shè)置的腰形孔4，抱緊塊3包括由上至下依次制成一體的抱緊主體5、支撐桿6和插桿7，插桿7上設(shè)有外螺紋，插桿7間隙配合插入腰形孔4后通過螺栓8鎖緊，兩個抱緊塊3可沿腰形孔4做相對運動或相向運動，抱緊主體5呈弧形塊體結(jié)構(gòu)且水平設(shè)置，兩個抱緊塊3上的抱緊主體的弧形內(nèi)凹面5-1相對設(shè)置，抱緊主體5的弧形內(nèi)凹面5-1上加工有與波紋換熱內(nèi)膽1的波紋1-1形狀相配合的波紋狀凹槽9。

優(yōu)選的，抱緊主體5的弧度θ為30°~90°，既可實現(xiàn)對波紋換熱內(nèi)膽的牢固裝夾，又為焊接留出了加工空間。