本發(fā)明涉及沖孔模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及了一種傳動(dòng)軸孔成型模具。

背景技術(shù)：

傳動(dòng)軸是一種高轉(zhuǎn)速、少支承的旋轉(zhuǎn)體，廣泛應(yīng)用于動(dòng)力驅(qū)動(dòng)領(lǐng)域，因此對(duì)于軸孔的精密度的要求比較高，在軸孔成型過程中，料多容易形成蘑菇頭，料少容易開裂，單單進(jìn)行沖孔操作是難以保證軸孔的精密度，一般在軸孔內(nèi)再抽孔。但是在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于抽孔這一步驟的把握度較小，抽孔的料往往會(huì)形成堆積，影響軸孔整形，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量，工作效率低，成本投入大。

因此，為了解決上述存在的問題，本發(fā)明特提供了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供了一種成型良率高、工作效率高以及成本低的傳動(dòng)軸孔成型模具。

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：

一種傳動(dòng)軸孔成型模具，包括上模座、凸模固定板、卸料板、凸模、凹模和下模座，所述凸模固定板通過圓柱銷安裝在上模座的底部，所述凸模固定板上安裝有凸模，且凸模穿過卸料板與下模座上的凹模相對(duì)應(yīng)，所述上模座上對(duì)稱設(shè)置有一組行程插刀，一組行程插刀的相對(duì)面設(shè)置有第一導(dǎo)斜面，所述下模座在凹模的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有一組整形塊，一組整形塊在背對(duì)凹模的端面設(shè)置有與第一導(dǎo)斜面相適配的第二導(dǎo)斜面，且一組整形塊的上端面滑動(dòng)設(shè)置有推料滑塊，一組推料滑塊上開設(shè)有與進(jìn)程插刀相適配的插孔。

進(jìn)一步地，所述凸模底端的中心位置設(shè)置有凸起部。

進(jìn)一步地，單個(gè)所述推料滑塊的高度小于卸料板距離凹模的高度。

進(jìn)一步地，一組推料滑塊的相對(duì)端壁凸出于整形塊預(yù)先動(dòng)作。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在凸模中心設(shè)置凸起部，通過沖孔之后再抽孔的方式成型軸孔，而且設(shè)置進(jìn)程插刀和整形塊聯(lián)動(dòng)作業(yè)，對(duì)于整形過程及其合模進(jìn)程具有較好的導(dǎo)向效果，而且設(shè)置推料滑塊預(yù)先推開抽孔的料，保證軸孔的成型良率，大大提高了產(chǎn)品精度和工作效率，產(chǎn)業(yè)化成本低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中： 1、上模座，2、凸模固定板，3、卸料板，4、凸模，5、凹模，6、下模座，7、圓柱銷，8、行程插刀，9、第一導(dǎo)斜面，10、整形塊，11、第二導(dǎo)斜面，12、推料滑塊，13、插孔，14、凸起部。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示的一種傳動(dòng)軸孔成型模具，包括上模座1、凸模固定板2、卸料板3、凸模4、凹模5和下模座6，凸模固定板2通過圓柱銷7安裝在上模座1的底部，凸模固定板2上安裝有凸模4，且凸模4穿過卸料板3與下模座6上的凹模5相對(duì)應(yīng)，上模座1上對(duì)稱設(shè)置有一組行程插刀8，一組行程插刀8的相對(duì)面設(shè)置有第一導(dǎo)斜面9，下模座6在凹模5的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有一組整形塊10，一組整形塊10在背對(duì)凹模5的端面設(shè)置有與第一導(dǎo)斜面9相適配的第二導(dǎo)斜面11，且一組整形塊10的上端面滑動(dòng)設(shè)置有推料滑塊12，一組推料滑塊12上開設(shè)有與進(jìn)程插刀8相適配的插孔13。

在本實(shí)施例中，凸模4底端的中心位置設(shè)置有凸起部14，通過沖孔之后再抽孔的方式成型軸孔，保證產(chǎn)品的成型精度。

在本實(shí)施例中，單個(gè)推料滑塊12的高度小于卸料板3距離凹模5的高度，用于避免推料滑塊12的動(dòng)作對(duì)合?；蜷_模造成干涉，保證模具整體的穩(wěn)定性。

在本實(shí)施例中，一組推料滑塊12的相對(duì)端壁凸出于整形塊10預(yù)先動(dòng)作，使得在整形塊10動(dòng)作前，推料滑塊12推開抽孔的料，便于之后的整形操作。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過沖孔之后再抽孔的方式成型軸孔，而且設(shè)置進(jìn)程插刀和整形塊聯(lián)動(dòng)作業(yè)，而且設(shè)置推料滑塊預(yù)先推開抽孔的料，保證軸孔的成型良率，大大提高了產(chǎn)品精度和工作效率，產(chǎn)業(yè)化成本低。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。