本發(fā)明涉及一種圓餅坯料排序機(jī)構(gòu)，主要是將圓餅狀胚料排成一定順序，方便后續(xù)自動(dòng)上料加工。

背景技術(shù)：

目前，機(jī)械加工自動(dòng)化已成為大趨勢(shì)，即提高效率，又降低人工成本。在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工之前，需要有一個(gè)自動(dòng)上料裝置來(lái)進(jìn)行上料，要想完成自動(dòng)上料，就必須先對(duì)坯料進(jìn)行有規(guī)律的排序。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，成本低廉，操作方便的圓餅坯料排序機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種圓餅坯料排序機(jī)構(gòu)，其特征在于：它包括圓形的料框，料框的底部設(shè)置有出料口，出料口的位置設(shè)置有矩形通道，矩形通道的一端與出料口連接，另一端位于料框內(nèi)，并靠近料框的側(cè)壁；所述料框內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向通道，導(dǎo)向通道為弓形，導(dǎo)向通道包括圓弧臂和直線臂，圓弧臂的兩端與分別直線臂的兩端連接；圓弧臂一端連接料框的側(cè)壁，另一端與矩形通道固定；弓形導(dǎo)向通道的與矩形通道固定的一端向上翹起，底部留有縫隙，該縫隙可供圓餅坯料通過(guò)；所述料框頂部直徑位置設(shè)置有一條支架，支架的中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定有旋轉(zhuǎn)葉片；旋轉(zhuǎn)葉片與料框的底面垂直；轉(zhuǎn)軸的頂端與電機(jī)連接。

將圓餅坯料導(dǎo)入料框中，電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)葉片的帶動(dòng)下，圓餅狀坯料互相擠壓，恰好從縫隙中擠入弓形導(dǎo)向通道中，并通過(guò)導(dǎo)向通道進(jìn)入矩形通道中，圓餅坯料被排成有規(guī)律的隊(duì)列，從出料口排出。

本發(fā)明所述的矩形通道的寬度略大于圓餅坯料的直徑。恰好可以夠一個(gè)圓餅坯料進(jìn)入，不會(huì)多個(gè)圓餅坯料同時(shí)進(jìn)入造成混亂。

本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)葉片長(zhǎng)度略小于轉(zhuǎn)軸到矩形通道的距離。旋轉(zhuǎn)葉片可以旋轉(zhuǎn)順暢，不會(huì)撞擊到兩個(gè)通道；旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)靠近矩形通道時(shí)，旋轉(zhuǎn)葉片與矩形通道之間的距離較小，圓餅坯料無(wú)法從中通過(guò)，更促進(jìn)圓餅坯料擠入導(dǎo)向通道中，提高排序效率。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，成本低，操作簡(jiǎn)單，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例：

參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例包括圓形的料框1，料框1的底部設(shè)置有出料口2，出料口2的位置設(shè)置有矩形通道3，矩形通道3的一端與出料口2連接，另一端位于料框1內(nèi)，并靠近料框1的側(cè)壁；所述料框1內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向通道4，導(dǎo)向通道4為弓形，導(dǎo)向通道4包括圓弧臂41和直線臂42，圓弧臂41的兩端與分別直線臂42的兩端連接；圓弧臂41一端連接料框1的側(cè)壁，另一端與矩形通道3固定；弓形導(dǎo)向通道4的與矩形通道3固定的一端向上翹起，直線臂42底部留有縫隙5，該縫隙5可供圓餅坯料10通過(guò)；所述料框1頂部直徑位置設(shè)置有一條支架6，支架6的中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7上固定有旋轉(zhuǎn)葉片8；旋轉(zhuǎn)葉片8與料框1的底面垂直；轉(zhuǎn)軸7的頂端與電機(jī)連接。

將圓餅坯料10導(dǎo)入料框1中，電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片8轉(zhuǎn)動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)葉片8的帶動(dòng)下，圓餅坯料10互相擠壓，恰好從縫隙5中擠入弓形導(dǎo)向通道4中，并通過(guò)導(dǎo)向通道4進(jìn)入矩形通道3中，圓餅坯料10被排成有規(guī)律的隊(duì)列，從出料口2排出。

本實(shí)施例中，矩形通道3的寬度略大于圓餅坯料10的直徑。恰好可以夠一個(gè)圓餅坯料10進(jìn)入，不會(huì)多個(gè)圓餅坯料10同時(shí)進(jìn)入造成混亂。

本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)葉片8長(zhǎng)度略小于轉(zhuǎn)軸7到矩形通道3的距離。旋轉(zhuǎn)葉片8可以旋轉(zhuǎn)順暢，不會(huì)撞擊到兩個(gè)通道；旋轉(zhuǎn)葉片8旋轉(zhuǎn)靠近矩形通道3時(shí)，旋轉(zhuǎn)葉片8與矩形通道3之間的距離較小，圓餅坯料10無(wú)法從中通過(guò)，更促進(jìn)圓餅坯料10擠入導(dǎo)向通道4中，提高排序效率。

此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，只要其零件未說(shuō)明具體形狀和尺寸的，則該零件可以為與其結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的任何形狀和尺寸；同時(shí)，零件所取的名稱也可以不同。凡依本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍內(nèi)。