本實(shí)用新型涉及金屬旋轉(zhuǎn)焊接，尤其涉及一種濾網(wǎng)激光焊接裝置。

背景技術(shù)：

國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)過(guò)濾工業(yè)上應(yīng)用較多的是由金屬絲編織的金屬絲網(wǎng)。由于固態(tài)顆粒(催化劑、分子篩和各種濾料)與絲網(wǎng)的接觸面積大，顆粒容易堵塞，受壓后會(huì)折曲，造成昂貴的媒介物損耗，甚至使裝置無(wú)法操作，維修也較困難。

故，有必要設(shè)計(jì)一種新濾網(wǎng)激光焊接裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化的濾網(wǎng)焊接、提供機(jī)械化作業(yè)的濾網(wǎng)激光焊接裝置。

本實(shí)用新型提供一種濾網(wǎng)激光焊接裝置，其包括：固定濾網(wǎng)的焊接平臺(tái)、以及對(duì)固定在焊接平臺(tái)上的濾網(wǎng)進(jìn)行激光焊接的激光焊接頭，所述焊接平臺(tái)包括：底板、位于該底板一端的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、位于該底板另一端的電機(jī)、以及安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和電機(jī)之間并位于所述底板上方的濾網(wǎng)棒，濾網(wǎng)套設(shè)固定在該濾網(wǎng)棒上。

其中，所述焊接平臺(tái)還包括固定在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的第一頂尖、以及固定在電機(jī)上的第二頂尖和手輪，第二頂尖和手輪分別位于電機(jī)的相對(duì)側(cè)，所述第一頂尖和第二頂尖相對(duì)設(shè)置，所述濾網(wǎng)棒固定在第一頂尖和第二頂尖之間。

其中，所述電機(jī)內(nèi)設(shè)有控制裝置，該控制裝置的一端與手輪連接，該控制裝置的另一端與所述第二頂尖連接。

其中，所述焊接平臺(tái)還包括位于該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和電機(jī)之間并位于所述底板表面上的導(dǎo)向桿。

其中，所述導(dǎo)向桿一端位于所述旋轉(zhuǎn)工作的內(nèi)部并挨著所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)面，另一端挨著所述電機(jī)的外側(cè)。

其中，所述焊接平臺(tái)還包括第一螺栓、第二螺栓、以及固定箍，所述濾網(wǎng)棒的一端設(shè)有第一孔，所述濾網(wǎng)棒的另一端設(shè)有第二孔，所述第一螺栓穿過(guò)濾網(wǎng)并定位在濾網(wǎng)棒 的第一孔內(nèi)，所述第二螺栓穿過(guò)固定箍和濾網(wǎng)并定位在濾網(wǎng)棒的第二孔內(nèi)。

其中，所述第一螺栓和第二螺栓均為蝶形螺栓。

其中，所述第一孔靠近所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述第二孔靠近所述電機(jī)。

其中，所述濾網(wǎng)激光焊接裝置還包括：機(jī)柜、位于該機(jī)柜上的電動(dòng)平臺(tái)、控制電腦、CCD檢測(cè)器和支撐柱、位于該電動(dòng)平臺(tái)上的所述焊接平臺(tái)、由所述支撐柱支撐的焊接機(jī)主梁、固定在該焊接機(jī)主梁一端部的升降裝置、以及固定在該升降裝置上的激光焊接頭。

其中，所述機(jī)柜包括第一機(jī)柜、與該第一機(jī)柜連接的一第二機(jī)柜，所述電動(dòng)平臺(tái)固定放置在所述第二機(jī)柜上，所述控制電腦、CCD檢測(cè)器和支撐柱均固定放置在所述第一機(jī)柜上。

本實(shí)用新型通過(guò)人工放置濾網(wǎng)棒和濾網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化的進(jìn)行濾網(wǎng)焊接，節(jié)省勞動(dòng)力成本，通過(guò)機(jī)械化作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，對(duì)于目前濾網(wǎng)焊接技術(shù)提高了生產(chǎn)效率。提高國(guó)內(nèi)濾網(wǎng)焊接的自動(dòng)化水平。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型濾網(wǎng)激光焊接裝置的左視圖；

圖2為圖1所示濾網(wǎng)激光焊接裝置的主視圖；

圖3為圖1所示濾網(wǎng)激光焊接裝置的焊接平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示焊接平臺(tái)的左視圖；

圖5為圖3所示焊接平臺(tái)的俯視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種濾網(wǎng)激光焊接裝置，如圖1和圖2所示，本濾網(wǎng)激光焊接裝置100包括：機(jī)柜10、位于該機(jī)柜10上的電動(dòng)平臺(tái)20、控制電腦30、CCD檢測(cè)器40和支撐柱50、位于該電動(dòng)平臺(tái)20上的焊接平臺(tái)60、由所述支撐柱50支撐的焊接機(jī)主梁70、固定在該焊接機(jī)主梁70一端部的升降裝置80、以及固定在該升降裝置80上的激光焊接頭90，其中，所述焊接平臺(tái)60纏繞了濾網(wǎng)，通過(guò)激光焊接頭90對(duì)焊接平臺(tái)60上的濾網(wǎng)進(jìn)行激光焊接。

其中，所述機(jī)柜10包括第一機(jī)柜11、與該第一機(jī)柜11連接的一第二機(jī)柜12，所述電動(dòng)平臺(tái)20固定放置在所述第二機(jī)柜12上，所述控制電腦30、CCD檢測(cè)器40和支撐柱50均固定放置在所述第一機(jī)柜11上，第二機(jī)柜11的高度大于第二機(jī)柜12的高度。

所述焊接平臺(tái)60包括：固定位于所述電動(dòng)平臺(tái)20上的底板61、位于該底板61一端的 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)62、位于該底板61另一端的電機(jī)63、位于該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)62和電機(jī)63之間并位于所述底板61表面上的導(dǎo)向桿64、安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)62和電機(jī)63之間并位于所述底板61上方的濾網(wǎng)棒65，濾網(wǎng)66套設(shè)固定在該濾網(wǎng)棒65上。

其中，所述導(dǎo)向桿64一端位于所述旋轉(zhuǎn)工作62的內(nèi)部并挨著所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)62的內(nèi)側(cè)面，另一端挨著所述電機(jī)63的外側(cè)。通過(guò)所述導(dǎo)向桿64，使得所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)62與電機(jī)63相對(duì)對(duì)齊，以使得所述濾網(wǎng)棒65直線安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)62和電機(jī)63之間。

請(qǐng)參閱圖3至圖5，所述焊接平臺(tái)60還包括：固定連接在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)62上的第一頂尖71、以及固定連接在電機(jī)63上的第二頂尖72和手輪73，其中，所述第二頂尖72和手輪73位于所述電機(jī)63的相對(duì)側(cè)，所述第一頂尖71和第二頂尖73相對(duì)設(shè)置，所述濾網(wǎng)棒65兩端分別用第一頂尖71和第二頂尖72固定，在濾網(wǎng)棒65上并靠近電機(jī)63側(cè)套設(shè)有固定箍74，以將濾網(wǎng)固定在濾網(wǎng)棒65上。

其中，所述電機(jī)63內(nèi)設(shè)有控制裝置(圖未示)，該控制裝置的一端與手輪73連接，該控制裝置的另一端與所述第二頂尖72連接，通過(guò)手輪73轉(zhuǎn)動(dòng)，將帶有濾網(wǎng)的濾網(wǎng)棒65固定在第一頂尖71和第二頂尖72之間。

所述濾網(wǎng)棒65設(shè)有第一孔和第二孔，第一孔位于所述濾網(wǎng)棒65的一端部，第二孔位于所述濾網(wǎng)棒65另一端部。

所述焊接平臺(tái)60還包括第一蝶形螺栓75和第二蝶形螺栓76，當(dāng)將濾網(wǎng)66纏繞在該濾網(wǎng)棒65時(shí)，通過(guò)第一蝶形螺栓75穿過(guò)濾網(wǎng)66固定在的濾網(wǎng)棒的第一孔內(nèi)，第二蝶形螺栓76穿過(guò)固定箍74和濾網(wǎng)66后固定在的濾網(wǎng)棒的第二孔內(nèi)，以此將濾網(wǎng)固定在濾網(wǎng)棒65上。

組裝時(shí)，首先，將濾網(wǎng)66組裝在濾網(wǎng)棒65上，然后通過(guò)控制手輪73將帶有濾網(wǎng)的濾網(wǎng)棒66組裝在焊接平臺(tái)60上，再進(jìn)行激光焊接。

本濾網(wǎng)激光焊接裝置工作步驟如下：首先系統(tǒng)通電，初始化，找到激光焊接頭90的焦點(diǎn)；然后第一蝶形螺栓75穿過(guò)濾網(wǎng)66一端并固定在濾網(wǎng)棒65上，第二蝶形螺栓76旋入固定箍74，穿入濾網(wǎng)66的另一端；然后，旋轉(zhuǎn)固定箍74，將濾網(wǎng)貼緊濾網(wǎng)棒65，待濾網(wǎng)與濾網(wǎng)幫65之間的縫隙都閉合后，旋緊第二蝶形螺栓至濾網(wǎng)棒65內(nèi)；接著松開(kāi)手輪73，將濾網(wǎng)棒65放在兩頂尖71、72兩邊，然后鎖緊手輪73；最后通過(guò)CCD檢測(cè)器40找到幾個(gè)焊接原點(diǎn)，啟動(dòng)焊接；焊接完成后松開(kāi)手輪，取出產(chǎn)品。

本實(shí)用新型通過(guò)人工放置濾網(wǎng)棒和濾網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化的進(jìn)行濾網(wǎng)焊接，節(jié)省勞動(dòng)力成本，通過(guò)機(jī)械化作業(yè)提高生產(chǎn)效率，對(duì)于目前濾網(wǎng)焊接技術(shù)提高了生產(chǎn)效率。提高國(guó)內(nèi)濾網(wǎng)焊接的自動(dòng)化水平。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。